CN210313952U - 一种平泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地，涉及一种平泥装置，包括直线往复驱动装置、导轨和车架，所述的车架与导轨滑动连接，所述的车架上设有若干刮板，所述的直线往复驱动装置与车架连接驱动车架直线往复运动。能够将发酵料推平，充分利用发酵箱空间，避免发酵箱内部压力不均匀。

Description

一种平泥装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地，涉及一种平泥装置。

背景技术

污泥好氧发酵是利用微生物的作用，有控制的促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物过程，即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂(如秸秆、稻草、木屑或生活垃圾等)，使微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。污泥的好氧发酵过程可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、减量化、无害化。并且经过好氧发酵的污泥质地疏松，阳离子交换量显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加。

当发酵料倒入至发酵箱内的时候，发酵料会形成山形料堆，这样会导致发酵箱的中部压力过大，影响内部部件的使用寿命，另外，发酵箱两边无法充分填料，导致发酵箱空间不能充分利用。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种平泥装置，能够将发酵料推平，充分利用发酵箱空间，避免发酵箱内部压力不均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种平泥装置，包括直线往复驱动装置、导轨和车架，所述的车架与导轨滑动连接，所述的车架上设有若干刮板，所述的直线往复驱动装置与车架连接驱动车架直线往复运动。

本装置安装在发酵箱的顶端开口处，覆盖整个发酵箱的开口，发酵料导入至发酵箱的时候，直线往复驱动装置同步持续工作，导轨起到导向的作用，直线往复驱动装置带动车架沿导轨方向实现直线往复运动。当发酵料在发酵箱中部堆积形成山形的时候，在车架上的刮板将中部的发酵料推向两边，使发酵箱内发酵料分布均匀，最终使整个发酵料的上端面持平，避免发酵箱内压力不均，影响发酵箱使用寿命。

进一步的，所述的直线往复驱动装置包括电机、减速器、曲柄和连杆，所述的电机与减速器连接，所述的曲柄与减速器连接，所述的连杆两端分别与曲柄和车架转动连接。通过减速机提高扭矩，降低转速，以保证有足够的动力将发酵料推动，该直线往复驱动装置结构简单，生产成本较低，方便维修。

进一步的，所述的车架由横板和竖板组成，若干所述的横板和竖板相互交叉设置。且在车架与直线往复驱动装置的连接处设置了加强板，增大受力面的强度，避免直线往复驱动装置直接推动车架。

进一步的，所述的横板和竖板相互垂直设置形成多个矩形方格，多个矩形方格拼合形成网格状结构。在倾倒发酵料进入至发酵箱内的时候，发酵料可穿过网格状结构直接进入至发酵箱内部，不会受到车架的阻挡，同时发酵料在倾倒进入的时候也不会对车架造成较大的冲击力，因此在倾倒发酵料的可以同时启动本装置，不会造成影响。

进一步的，每个所述的方格内至少设置一个刮板，所述的刮板焊接于方格的内角上。焊接在方格的内角上可以增大焊接面，提高其固定强度，在本装置中，刮板的设置布满整个车架，保证整个发酵箱平面都能够覆盖，从而最终将发酵料推平。

进一步的，所述的车架两侧设有若干轮轴，所述的导轨设有滑槽，所述的轮轴滑动设置在滑槽内。滑槽起到导向和限位的作用，轮轴在滑槽内滑动，因此直线往复驱动装置推动车架沿滑槽方向运动，另外，滑槽限制了轮轴垂直方向运动和水平方向运动，在推动的时候轮轴不会脱轨，提高使用的稳定性和安全性。

进一步的，所述的车架两侧设置有支撑板，所述的轮轴设置在支撑板端面，所述的支撑板与车架平面之间的夹角为45°～65°。车架与导轨之间通过支撑板隔开形成空隙。

进一步的，所述的直线往复驱动装置为直线往复电机。

进一步的，所述的导轨和车架上均设置有防锈涂层。延长装置的使用寿命。

与现有技术相比，有益效果是：

1、通过本装置可以将堆积成山形的发酵料推平，能够充分利用发酵箱的空间，避免发酵箱内部压力不均匀；

2、本装置的设置不会影响原有的工艺过程，可以在倾倒发酵料的同时同步运行，无需对现有的设备及工艺进行改变，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型整体结构俯视图；

图2是本实用新型整体结构主视图；

图3是图2A处局部放大图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-3所示，一种平泥装置，包括导轨2、车架1和直线往复驱动装置，本装置安装在发酵箱上端开口，直线往复驱动装置与车架1连接，在车架1两侧分别对称设置了两个直线导轨2，在导轨2内设置有滑槽，在车架1两侧分别设置有支撑板16，支撑板16相对于车架1平面向上倾斜45°～65°设置，车架1与导轨2之间通过支撑板16隔开形成空隙，由于导轨2是直接安装在发酵箱端面开口的，因此这样可以使车架1与发酵箱侧壁形成空隙，避免车架1在运动的过程中触碰到发酵箱侧壁导致磨损发生。在支撑板16的端面设置了若干个轮轴4，轮轴4设置在滑槽内，滑槽起导向和限位的作用，滑槽限制了轮轴4垂直方向和水平方向的运动，因此轮轴4只能沿滑槽方向滑动，保证轮轴4不会脱轨，使用安全稳定。

其中，在本实施例中，车架1由横板12和竖板11组成，若干个横板12和竖板11相互垂直设置形成多个矩形方格14，多个矩形方格14拼合形成网格状结构，在车架1的末端设置了加强板13，直线往复驱动装置与加强板13中部连接，通过加强板13可以增大车架1整体强度，在直线往复驱动装置驱动的时候，加强板13直接受力，将推力分散，避免直线往复驱动装置直接推动横板12和竖板11造成车架1变形，且直线往复驱动装置的作用力点位于加强板13中部，使推动更加平稳和稳定。

在本装置中，每个方格14内至少设置有一个刮板15，其中在本实施例中，在每个方格14内设置了一个与车架1平面垂直的刮板15，刮板15焊接在方格14的内角上，这样可以增大焊接面积，提高其固定强度，在本装置中，刮板15的设置布满整个车架1，保证整个发酵箱平面都能够覆盖，从而最终将发酵料推平。

由于本车架1为网格状结构，因此在倾倒发酵料进入至发酵箱内的时候，发酵料可穿过网格状结构直接进入至发酵箱内部，不会受到车架1的阻挡，同时发酵料在倾倒进入的时候也不会对车架1造成较大的冲击力，因此在倾倒发酵料的可以同时启动本装置，不会造成影响。

在本实施例中所采用的直线往复驱动装置电机、减速器33、曲柄32和连杆31，电机与减速器33连接，曲柄32与减速器33连接，连杆31两端分别与曲柄32和车架1转动连接。通过减速机提高扭矩，降低转速，以保证有足够的动力将发酵料推动，该直线往复驱动装置结构简单，生产成本较低，方便维修。

另外，由于发酵料湿度较高，因此导轨2、车架1和刮板15上均设置有防锈涂层以延长装置的使用寿命。

本装置安装在发酵箱的顶端开口处，覆盖整个发酵箱的开口，发酵料导入至发酵箱的时候，电机同步启动，电机作为动力源驱动车架1沿导轨2方向上进行直线往复运动，发酵料通过车架1倾倒至发酵箱内，当发酵料在发酵箱中部堆积形成山形的时候，在车架1上的刮板15将中部的发酵料推向两边，使发酵箱内发酵料分布均匀，最终使整个发酵料的上端面持平，避免发酵箱内压力不均，影响发酵箱使用寿命。

实施例2：

本实施例与实施例1相似，不同之处在于，在本实施例中，直线往复驱动装置采用直线往复电机，这种驱动方式可以保证在驱动车架1直线往复运动的过程中不会出现卡死的现象发生，但对应成本较高。

另外，在本实施例中，车架1的横板12和竖板11的截面为三角形，三角形朝上设置，这样在发酵料经过车架1倾倒进入至发酵箱的时候，发酵料沿横板12和竖板11的三角斜面落入至发酵箱内，这样可以减少发酵料对车架1的冲击，且发酵料不会积附在车架1表面，提高车架1的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平泥装置，其特征在于，包括直线往复驱动装置、导轨(2)和车架(1)，所述的车架(1)与导轨(2)滑动连接，所述的车架(1)上设有若干刮板(15)，所述的直线往复驱动装置与车架(1)连接驱动车架(1)直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种平泥装置，其特征在于，所述的直线往复驱动装置包括电机、减速器(33)、曲柄(32)和连杆(31)，所述的电机与减速器(33)连接，所述的曲柄(32)与减速器(33)连接，所述的连杆(31)两端分别与曲柄(32)和车架(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平泥装置，其特征在于，所述的车架(1)由横板(12)和竖板(11)组成，若干所述的横板(12)和竖板(11)相互交叉设置。

4.根据权利要求3所述的一种平泥装置，其特征在于，所述的横板(12)和竖板(11)相互垂直设置形成多个矩形方格(14)，多个矩形方格(14)拼合形成网格状结构。

5.根据权利要求4所述的一种平泥装置，其特征在于，每个所述的方格(14)内至少设置一个刮板(15)，所述的刮板(15)焊接于方格(14)的内角上。

6.根据权利要求1所述的一种平泥装置，其特征在于，所述的车架(1)两侧设有若干轮轴(4)，所述的导轨(2)设有滑槽，所述的轮轴(4)滑动设置在滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种平泥装置，其特征在于，所述的车架(1)两侧设置有支撑板(16)，所述的轮轴(4)设置在支撑板(16)端面，所述的支撑板(16)与车架(1)平面之间的夹角为45°～65°。

8.根据权利要求1所述的一种平泥装置，其特征在于，所述的直线往复驱动装置为直线往复电机。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种平泥装置，其特征在于，所述的导轨(2)和车架(1)上均设置有防锈涂层。

Images