CN210312382U - 一种自动化生产用转接台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化生产用转接台，包括放置底板、移动底板和转接箱，所述的放置底板的上表面设有放置气缸，所述的放置气缸的活塞杆与移动底板的下表面相连，所述的转接箱内设有转接板和减震件，所述的减震件为多个，所述的减震件包括上连接板、弹簧和下连接板。本实用新型的有益效果是：减震件的设置能够对掉入到转接箱内的中间产物起到减震作用，防止转接过程中出现中间产物磕碰的状况，能够方便对中间产物进行搬运；左滑杆和右滑杆的设置能够对转接箱的高度进行调整，满足对转接不同高度自动化设备，提高生产效率；便于移动该装置，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备生产技术领域，尤其是涉及一种自动化生产用转接台。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
在工厂使用自动化设备时经常需要将中间产物人工搬运到不同地方进行加工使用，这样做容易出现搬运不当造成中间产物损坏的现象，且经常发生搬运时脱手砸伤工人脚面的现象，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够方便对中间产物进行搬运，避免出现安全隐患，且能够对不同高度的自动化设备的中间产物进行转接的自动化生产用转接台，尤其适合在自动化设备生产的过程中。
本实用新型的技术方案是：一种自动化生产用转接台，包括放置底板、移动底板和转接箱，所述的放置底板的上表面设有放置气缸，所述的放置气缸的活塞杆与移动底板的下表面相连，
所述的转接箱的顶壁开口，左支板和右支板的上端分别与转接箱底壁下表面左、右两侧相连，所述的左支板、右支板的下端分别与移动底板上表面相连，所述的转接箱内设有转接板和减震件，所述的转接板的左端设有左滑块，所述的转接板的右端设有右滑块，所述的转接箱左壁和右壁内侧分别设有与左滑块和右滑块相配合的左滑槽和右滑槽，左滑块和右滑块分别滑动设在左滑槽和右滑槽内，
所述的减震件为多个，所述的减震件包括上连接板、弹簧和下连接板，所述的上连接板的一侧与转接板的下表面相连，所述的上连接板的另一端与弹簧的一端相连，所述的弹簧的另一端与下连接板的一侧相连，所述的下连接板的另一侧与转接箱底壁上表面相连，
所述的放置底板下表面四个端角处分别通过支撑架设有滑动件，所述的滑动件包括万向轮，支撑架内设有万向轮，所述万向轮上设有锁扣。
进一步，所述的放置底板的上表面四个角落处分别设有第一左滑杆、第二左滑杆、第一右滑杆、第二右滑杆，所述的第一左滑杆、第二左滑杆分别穿过移动底板左侧上的第一左穿孔、第二左穿孔，且分别与第一左阻板、第二左阻板的下表面相连，所述的第一右滑杆、第二右滑杆分别穿过移动底板右侧上的第一右穿孔、第二右穿孔，且分别与第一右阻板、第二右阻板的下表面相连。
进一步，所述的左支板、右支板设在第一左滑杆、第二左滑杆、第一右滑杆、第二右滑杆之间。
进一步，所述的放置底板上的右侧设有竖杆，在竖杆上设有推手。
进一步，所述的放置底板上的左侧设有连接杆，所述的连接杆的上端与弧形连接板，在弧形连接板上设有固定孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，减震件的设置能够对掉入到转接箱内的中间产物起到减震作用，防止转接过程中出现中间产物磕碰的状况，能够方便对中间产物进行搬运；左滑杆和右滑杆的设置能够对转接箱的高度进行调整，满足对转接不同高度自动化设备，提高生产效率；便于移动该装置，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、放置底板 2、移动底板 3、转接箱
4、放置气缸 5、第一左滑杆 6、第一左阻板
7、第一右滑杆 8、第一右阻板 9、转接板
10、弹簧 11、支撑架 12、万向轮
13、竖杆 14、连接杆 15、弧形连接板
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案是：一种自动化生产用转接台，包括放置底板1、移动底板2和转接箱3，所述的放置底板1的上表面设有放置气缸4，所述的放置气缸4的活塞杆与移动底板2的下表面相连，
所述的转接箱3的顶壁开口，左支板和右支板的上端分别与转接箱3底壁下表面左、右两侧相连，所述的左支板、右支板的下端分别与移动底板2上表面相连，所述的转接箱3内设有转接板9和减震件，所述的转接板9的左端设有左滑块，所述的转接板9的右端设有右滑块，所述的转接箱3左壁和右壁内侧分别设有与左滑块和右滑块相配合的左滑槽和右滑槽，左滑块和右滑块分别滑动设在左滑槽和右滑槽内，
所述的减震件为多个，所述的减震件包括上连接板、弹簧10和下连接板，所述的上连接板的一侧与转接板9的下表面相连，所述的上连接板的另一端与弹簧10的一端相连，所述的弹簧10的另一端与下连接板的一侧相连，所述的下连接板的另一侧与转接箱3底壁上表面相连，
所述的放置底板1下表面四个端角处分别通过支撑架11设有滑动件，所述的滑动件包括万向轮12，支撑架11内设有万向轮12，所述万向轮12上设有锁扣。
本实施例中，所述的放置底板1的上表面四个角落处分别设有第一左滑杆5、第二左滑杆、第一右滑杆7、第二右滑杆，所述的第一左滑杆5、第二左滑杆分别穿过移动底板2左侧上的第一左穿孔、第二左穿孔，且分别与第一左阻板6、第二左阻板的下表面相连，所述的第一右滑杆7、第二右滑杆分别穿过移动底板2右侧上的第一右穿孔、第二右穿孔，且分别与第一右阻板8、第二右阻板的下表面相连。
本实施例中，所述的左支板、右支板设在第一左滑杆5、第二左滑杆、第一右滑杆7、第二右滑杆之间。
本实施例中，所述的放置底板1上的右侧设有竖杆13，在竖杆13上设有推手。
本实施例中，所述的放置底板1上的左侧设有连接杆14，所述的连接杆14的上端与弧形连接板15，在弧形连接板15上设有固定孔。
本实例的工作过程：使用时，通过弧形连接板与自动化设备的出料口处连接好，然后启动放置气缸，使得转接箱处于合适的高度，且正处于出料口的正下方，随着中间产物收集在转接箱内，实现对其收料集中处理的作用，同时也起到对其减震的作用，防止对中间产物的损坏，便于操作，起到对其保护的作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化生产用转接台，其特征在于：包括放置底板、移动底板和转接箱，所述的放置底板的上表面设有放置气缸，所述的放置气缸的活塞杆与移动底板的下表面相连，所述的转接箱的顶壁开口，左支板和右支板的上端分别与转接箱底壁下表面左、右两侧相连，所述的左支板、右支板的下端分别与移动底板上表面相连，所述的转接箱内设有转接板和减震件，所述的转接板的左端设有左滑块，所述的转接板的右端设有右滑块，所述的转接箱左壁和右壁内侧分别设有与左滑块和右滑块相配合的左滑槽和右滑槽，左滑块和右滑块分别滑动设在左滑槽和右滑槽内，所述的减震件为多个，所述的减震件包括上连接板、弹簧和下连接板，所述的上连接板的一侧与转接板的下表面相连，所述的上连接板的另一端与弹簧的一端相连，所述的弹簧的另一端与下连接板的一侧相连，所述的下连接板的另一侧与转接箱底壁上表面相连，所述的放置底板下表面四个端角处分别通过支撑架设有滑动件，所述的滑动件包括万向轮，支撑架内设有万向轮，所述万向轮上设有锁扣。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用转接台，其特征在于：所述的放置底板的上表面四个角落处分别设有第一左滑杆、第二左滑杆、第一右滑杆、第二右滑杆，所述的第一左滑杆、第二左滑杆分别穿过移动底板左侧上的第一左穿孔、第二左穿孔，且分别与第一左阻板、第二左阻板的下表面相连，所述的第一右滑杆、第二右滑杆分别穿过移动底板右侧上的第一右穿孔、第二右穿孔，且分别与第一右阻板、第二右阻板的下表面相连。
3.根据权利要求2所述的一种自动化生产用转接台，其特征在于：所述的左支板、右支板设在第一左滑杆、第二左滑杆、第一右滑杆、第二右滑杆之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产用转接台，其特征在于：所述的放置底板上的右侧设有竖杆，在竖杆上设有推手。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产用转接台，其特征在于：所述的放置底板上的左侧设有连接杆，所述的连接杆的上端与弧形连接板，在弧形连接板上设有固定孔。
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|---|---|---|---|
| CN201920975841.2U CN210312382U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种自动化生产用转接台 |
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| CN201920975841.2U CN210312382U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种自动化生产用转接台 |
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ID=70146680
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| CN (1) | CN210312382U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112531517A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-19 | 云南诺霆科技有限公司 | 一种快速复电系统用转接箱 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920975841.2U patent/CN210312382U/zh not_active Expired - Fee Related
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