CN210312373U - 电化铝收集装置 - Google Patents

Abstract

电化铝收集装置，包括卡盘轴、电化铝接收机构及动力机构，所述卡盘轴上有两个位置与下方的电化铝接收口对应的卡盘，卡盘轴的两端装有轴承，转动安装在在印刷机的烫金色组上；所述电化铝接收机构由输送管和收集车组成，其中，输送管用不锈钢管做成，一端封闭，另一端敞口并制成向下弯曲的弯头；在管壁的一面开有两个电化铝接收口；输送管的弯头的下方活动放置一个电化铝收集车；所述动力机构是在输送管的管壁的另一面固接一根与输送管内腔连通的连接管，连接管的下口与提供动力的风机柜连通。解决印刷机在电化铝烫印工序中出现的电化铝的收集问题，避免电化铝脱落造成废品而导致停机处理。提高生产效率，降低印刷品烫印的废品率。

Description

电化铝收集装置

技术领域

本实用新型属于一种电化铝收集装置。

背景技术

小森上邦公司生产的GV650凹版印刷机，是集印刷、烫金、压凸、模切为一体的多功能印刷机，它可以从白纸进去到成品出来一次性完成，避免了转序造成的纸张变形；生产效率高，适合长线产品的生产。不足之一是电化铝烫印后还是收成卷盘，在收集过程中有时会出现跑偏，收集不当导致电化铝脱落造成废品，此时需要停机处理。不足之二是在电化铝交接过程中会出现粘接不牢导致停机处理。停机再开机就产生许多废品。如果制作一种电化铝收集装置，可以把烫印后的电化铝收集在一个固定的箱子里，而不需要在印刷机上收成卷盘，避免了烫印后的电化铝在收成卷盘的过程中造成的停机而形成的废品，既可以减少停机频率，又提高了产品合格率及生产效率，同时降低检验难度。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种电化铝收集装置，解决小森上邦公司生产的GV650凹版印刷机，在烫印后电化铝的收集过程中造成的停机废品，影响产品质量，降低生产效率的问题。

技术方案

电化铝收集装置，包括卡盘轴、电化铝接收机构及动力机构，卡盘轴上固定有两个位置与下方的电化铝接收口对应的卡盘，卡盘轴的两端装有轴承，转动安装在印刷机的烫金色组上；所述电化铝接收机构由输送管和收集车组成，其中，输送管用不锈钢管做成，一端封闭，另一端敞口并制成向下弯曲的弯头；管壁向上的面开有两个电化铝接收口；输送管的弯头的下方活动放置一个电化铝收集车；所述动力机构是在输送管的管壁的另一面固接一根与输送管内腔连通的连接管，连接管的下口与提供动力的风机柜连通。

所述卡盘的滚道面上开有容纳电化铝的圆环槽。每个电化铝接收口处固接一根喇叭管，分别为左喇叭管和右喇叭管；喇叭管与输送管垂直连接且管口向上；所述喇叭管的管口位置处于卡盘的下方，与卡盘对应。所述连接管处于左喇叭管下方的管壁上且相对左喇叭管更偏向弯头的位置。风机的风管穿过连接管伸入在输送管内腔中，风管的管口伸向弯头端。

按照上述方式即制成一种电化铝收集装置，用于解决印刷机在电化铝烫印工序中出现的电化铝的收集问题，烫印后的电化铝通过风机提供的动力和输送管的作用就能很好的收集在小车里。避免电化铝脱落造成废品进而导致停机处理的后果。因而能提高生产效率，降低印刷品烫印的废品率以及电化铝的损耗。

附图说明

图1是电化铝收集装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施列对技术方案进一步说明。

参照图1，卡盘轴5的两端装有轴承2，用于与印刷机的烫金色组转动连接。卡盘轴5的中部制成相对两端部粗大的轴辊形状，在轴辊上固装左右两个卡盘，左卡盘4a对应于下方的左喇叭管6a,右卡盘4b对应于下方的右喇叭管6b。每个卡盘的滚道面上开了圆环槽，用于导引待收集的电化铝3。

卡盘轴5的下方是由风机柜7支撑的输送管6，用不锈钢管制作；输送管6的右端焊接封闭，左端部弯制成管口向下的弯头1；输送管6的中部的管壁上开两个口，作为左右两个电化铝接收口,两个口分别对应上方的两卡盘的位置，并在输送管6管壁的柱面上的同一直线上。为了便于接收来自卡盘上的电化铝3，在两个电化铝接收口处各焊接有左喇叭管6a和右喇叭管6b。在左喇叭管6a的下方的管壁上开口焊接连接管8，连接管8的位置比左喇叭管6a更靠近弯头1。

连接管8的下端与风机柜7的顶面固接并连通风机柜内腔。风机柜7的底部四角焊接有四个支撑脚7a。安装在风机柜7中的风机引出一根风管7b，风管7b制成适合伸向输送管6的弯头1一端的弯管形状，置于输送管6的内腔中，使其出风口向着弯头1的方向。

电化铝的收集车10放置在输送管6的弯头1的下方，使得从弯头1口部出来的电化铝3落入到收集车中储放待处理。收集车10的前端上沿焊接一个拉手11，方便移动收集车，收集车的底部四角处安装有万向轮9，移动收集车时灵活省力。

这样即制成电化铝收集装置，使用前，通过卡盘轴5的两个轴承2，把装置通过卡安盘轴装在GV650凹版印刷机的烫金色组上。印刷机的电化铝烫印工序中产生的剩余电化铝就经两个卡盘的引导，落入下方的两个喇叭管，进而进入输送管6中，由于风机柜中产生的风力是向弯头1端吹出的，就使输送管中的电化铝条随风动的方向送出，经弯头1送进收集车，实现了电化铝的收集。

Claims (6)

1.电化铝收集装置，包括卡盘轴、电化铝接收机构及动力机构，其特征在于所述卡盘轴（5）上固定有两个位置与下方的电化铝接收口对应的卡盘，卡盘轴的两端装有轴承（2），转动安装在印刷机的烫金色组上；所述电化铝接收机构由输送管和收集车组成，其中，输送管（6）用不锈钢管做成，一端封闭，另一端敞口并制成向下弯曲的弯头（1）；管壁向上的面开有两个电化铝接收口；输送管（6）的弯头（1）的下方活动放置一个电化铝收集车（10）；所述动力机构是在输送管（6）的管壁的另一面固接一根与输送管内腔连通的连接管（8），连接管的下口与提供动力的风机柜（7）连通。

2.根据权利要求1所述的电化铝收集装置，其特征在于所述卡盘的滚道面上开有容纳电化铝（3）的圆环槽。

3.根据权利要求1所述的电化铝收集装置，其特征在于每个电化铝接收口处固接一根喇叭管，分别为左喇叭管（6a）和右喇叭管（6b）；喇叭管与输送管（6）垂直连接且管口向上。

4.根据权利要求3所述的电化铝收集装置，其特征在于所述喇叭管的管口位置处于卡盘的下方，与卡盘对应。

5.根据权利要求1所述的电化铝收集装置，其特征在于所述连接管（8）处于左喇叭管下方的管壁上且相对左喇叭管（6a）更偏向弯头（1）的位置。

6.根据权利要求1所述的电化铝收集装置，其特征在于风机的风管（7b）穿过连接管（8）伸入在输送管（6）内腔中，风管的管口伸向弯头（1）端。

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