CN210309381U - 一种再生尼龙提花面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生尼龙提花面料，包括基布层，所述基布层顶部表面粘接有再生尼龙层，所述再生尼龙层顶部表面连接有无纺布层，所述无纺布层顶部连接有提花层，所述提花层由双经线与双纬线之间交错编织组成，且所述双经线与双纬线均由尼龙丝与天丝相互加捻缠绕而成，所述提花层表面均匀分布有提花条带与非提花条带，且所述提花条带与非提花条带之间相互交错平行设置，本实用新型结构稳定，舒适可靠，绿色环保，具有强烈的凹凸立体感，层次鲜明，透气性好，手感柔软，提升了穿着的舒适感，通过支撑层的设置，具有较高的机械稳定性，不易缩水，通过保暖层的设置，具有较高的保暖效果，提升了抗低温能力，具有广泛的应用前景。

Description

一种再生尼龙提花面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种再生尼龙提花面料。

背景技术

再生尼龙也称尼龙回料，一般是用尼龙纱、尼龙丝或尼龙布熔炼造粒生产的，尼龙丝或尼龙纱成捆干净的，生产出的再生尼龙可接近尼龙新料的颜色和料性，在纺织行业，再生涤纶纤维的使用已经得到普遍的认可，那么再生尼龙纤维面料也是势在必行，是今后的发展趋势，这既节省了石油资源，大大节约了能耗，也使人们在服装的穿着上有了更为舒适的选择，现有市面上环保的面料都以涤纶再生的面料为主，但再生涤纶面料的织物吸湿性较差，穿着有闷热感，立体感不强，使用时舒服度存在一定的不足，影响美观和舒适性，而一些提花面料虽然美观，但是层次不明显，面料结构的稳定性较差，有小幅的缩水，还有其保暖效果一般，抗低温能力差，因此，需要设计一种再生尼龙提花面料，做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种再生尼龙提花面料，结构稳定，舒适可靠，绿色环保，具有强烈的凹凸立体感，层次鲜明，透气性好，手感柔软，提升了穿着的舒适感，通过支撑层的设置，具有较高的机械稳定性，不易缩水，通过保暖层的设置，具有较高的保暖效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种再生尼龙提花面料，包括基布层，所述基布层顶部表面粘接有再生尼龙层，所述再生尼龙层顶部表面连接有无纺布层，所述无纺布层顶部连接有提花层，所述提花层由双经线与双纬线之间交错编织组成，且所述双经线与双纬线均由尼龙丝与天丝相互加捻缠绕而成，所述提花层表面均匀分布有提花条带与非提花条带，且所述提花条带与非提花条带之间相互交错平行设置，所述基布层底部表面粘接有支撑层，所述支撑层顶部表面均匀分布有支撑条纹，且所述支撑条纹连接在基布层底部，所述支撑层底部表面粘接有保暖层，所述保暖层底部表面连接有植绒底层，且所述植绒底层表面均匀密布有短绒毛。

进一步而言，所述基布层由棉纤维与亚麻纤维混织而成，且所述基布层的厚度设为0.2-0.3mm。

进一步而言，所述再生尼龙层由经纱与纬纱相互交错编织而成，且所述经纱设为100％再生尼龙纤维，所述纬纱设为再生尼龙纤维包覆氨纶弹性纱的复合纤维。

进一步而言，所述支撑层内部均匀分布有加强筋，所述支撑条纹设为直线型条纹。

进一步而言，所述保暖层内部设有空气层，且所述空气层内填充有保暖棉。

进一步而言，所述短绒毛设为珊瑚绒，且所述短绒毛的长度设为1-3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种再生尼龙提花面料，结构稳定，舒适可靠，绿色环保，具有强烈的凹凸立体感，层次鲜明，透气性好，手感柔软，提升了穿着的舒适感，通过再生尼龙层的设置，具有较高的机械强度与韧性，具有更高的弹性和肌肉减压性能，绿色环保，可循环回收利用，通过在提花层表面均匀分布有提花条带与非提花条带，具有强烈的凹凸立体感，精致美观，通过支撑层的设置，能够增加基布层的机械稳定性，不易缩水，通过保暖层，具有较高的保暖效果，提升了抗低温能力，通过植绒底层外侧表面均匀密布有短绒毛，使得面料质地柔软、吸湿性较好，提高了舒适度，所以该种再生尼龙提花面料具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体垂直截面结构示意图；

图2是本实用新型的提花层内部结构示意图；

图3是本实用新型的再生尼龙层结构示意图；

图中标号：1、基布层；2、再生尼龙层；3、无纺布层；4、提花层；5、双经线；6、双纬线；7、提花条带；8、非提花条带；9、支撑层；10、支撑条纹；11、保暖层；12、植绒底层；13、短绒毛；14、经纱；15、纬纱；16、加强筋；17、空气层；18、保暖棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种再生尼龙提花面料，包括基布层1，起到支撑作用，所述基布层1顶部表面粘接有再生尼龙层2，具有更高的弹性和肌肉减压性能，绿色环保，所述再生尼龙层2顶部表面连接有无纺布层3，增加了面料外层的强度，所述无纺布层3顶部连接有提花层4，所述提花层4由双经线5与双纬线6之间交错编织组成，且所述双经线5与双纬线6均由尼龙丝与天丝相互加捻缠绕而成，提升了提花层4的稳定性与韧性，所述提花层4表面均匀分布有提花条带7与非提花条带8，且所述提花条带7与非提花条带8之间相互交错平行设置，具有强烈的凹凸立体感，所述基布层1底部表面粘接有支撑层9，所述支撑层9顶部表面均匀分布有支撑条纹10，且所述支撑条纹10连接在基布层1底部，能够增加基布层1的机械稳定性，不易缩水，透气性好，所述支撑层9底部表面粘接有保暖层11，所述保暖层11底部表面连接有植绒底层12，且所述植绒底层12表面均匀密布有短绒毛13，使得面料质地柔软、吸湿效果好，具有良好的保暖效果。

更具体而言，所述基布层1由棉纤维与亚麻纤维混织而成，且所述基布层1的厚度设为0.2-0.3mm，结构稳定，透气柔软，所述再生尼龙层2由经纱14与纬纱15相互交错编织而成，且所述经纱14设为100％再生尼龙纤维，所述纬纱15设为再生尼龙纤维包覆氨纶弹性纱的复合纤维，具有较高的机械强度与韧性，弹性较好，所述支撑层9内部均匀分布有加强筋16，所述支撑条纹10设为直线型条纹，提升了支撑能力，使得基布层1更稳定，所述保暖层11内部设有空气层17，且所述空气层17内填充有保暖棉18，具有良好的保暖作用，所述短绒毛13设为珊瑚绒，且所述短绒毛13的长度设为1-3mm，质地柔软、吸湿性较好，穿着舒适。

本实用新型改进于：该种再生尼龙提花面料，通过再生尼龙层2的设置，具有较高的机械强度与韧性，具有更高的弹性和肌肉减压性能，绿色环保，可循环回收利用，通过在提花层4表面均匀分布有提花条带7与非提花条带8，具有强烈的凹凸立体感，精致美观，通过支撑层9的设置，能够增加基布层1的机械稳定性，不易缩水，通过保暖层11，具有较高的保暖效果，提升了抗低温能力，通过植绒底层12外侧表面均匀密布有短绒毛13，使得面料质地柔软、吸湿性较好，提高了舒适度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种再生尼龙提花面料，包括基布层(1)，其特征在于：所述基布层(1)顶部表面粘接有再生尼龙层(2)，所述再生尼龙层(2)顶部表面连接有无纺布层(3)，所述无纺布层(3)顶部连接有提花层(4)，所述提花层(4)由双经线(5)与双纬线(6)之间交错编织组成，且所述双经线(5)与双纬线(6)均由尼龙丝与天丝相互加捻缠绕而成，所述提花层(4)表面均匀分布有提花条带(7)与非提花条带(8)，且所述提花条带(7)与非提花条带(8)之间相互交错平行设置，所述基布层(1)底部表面粘接有支撑层(9)，所述支撑层(9)顶部表面均匀分布有支撑条纹(10)，且所述支撑条纹(10)连接在基布层(1)底部，所述支撑层(9)底部表面粘接有保暖层(11)，所述保暖层(11)底部表面连接有植绒底层(12)，且所述植绒底层(12)表面均匀密布有短绒毛(13)。

2.根据权利要求1所述的一种再生尼龙提花面料，其特征在于：所述基布层(1)由棉纤维与亚麻纤维混织而成，且所述基布层(1)的厚度设为0.2-0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种再生尼龙提花面料，其特征在于：所述再生尼龙层(2)由经纱(14)与纬纱(15)相互交错编织而成，且所述经纱(14)设为100％再生尼龙纤维，所述纬纱(15)设为再生尼龙纤维包覆氨纶弹性纱的复合纤维。

4.根据权利要求1所述的一种再生尼龙提花面料，其特征在于：所述支撑层(9)内部均匀分布有加强筋(16)，所述支撑条纹(10)设为直线型条纹。

5.根据权利要求1所述的一种再生尼龙提花面料，其特征在于：所述保暖层(11)内部设有空气层(17)，且所述空气层(17)内填充有保暖棉(18)。

6.根据权利要求1所述的一种再生尼龙提花面料，其特征在于：所述短绒毛(13)设为珊瑚绒，且所述短绒毛(13)的长度设为1-3mm。

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