CN210308644U - 一种安全型平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型平板硫化机，涉及热压设备技术领域，旨在解决工作人员易被处于工作过程中的硫化机烫伤的技术问题，其技术方案要点是包括底座和设置在底座上的机架，所述机架的外侧设置有防护箱，所述防护箱包括副防护板和位于机架上料端的主防护板，所述副防护板的下端连接于底座，所述主防护板设置在机架上，主防护板和副防护板对机架内部进行遮挡，这样，减少工作人员被烫伤的情况，同时，主防护板和副防护板围成的防护箱具有一定的保温效果，减少热量的损失，提高硫化效果。

Description

一种安全型平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及热压设备技术领域，更具体地说，它涉及一种安全型平板硫化机。

背景技术

众所周知，平板硫化机是一种用于硫化板状橡胶制品的热压设备，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，其在橡胶制品加工的领域中得到了广泛的使用。

现有授权公告号为CN207669624U的中国专利提供了一种橡胶平板硫化机，包括机架，机架上设置有液压缸，液压缸的伸缩轴上端设有滑轨，滑轨上滑移有操作台，操作台上设置有模具，模具包括下模板和上模板，上模板的一端与下模板转动连接，另一端上设置有固定杆，固定杆沿其长度方向的两端设置有滑轮，滑轨宽度方向的两端设置有竖杆，两个竖杆相向的侧端面开设有竖向的导向槽，导向槽朝向滑轨的下端为敞口，滑轮可沿导向槽滑动实现下模板和上模板的自动开模。

但是，平板硫化机由于其工作区域和侧面有一定的镂空空间，工作人员需要手动进行送料时，一旦出现操作不当，很容易被烫伤而造成人身伤害，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全型平板硫化机，其具有对带有高温的机体内部进行遮挡以防人员烫伤的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安全型平板硫化机，包括底座和设置在底座上的机架，所述机架的外侧设置有防护箱，所述防护箱包括副防护板和位于机架上料端的主防护板，所述副防护板的下端连接于底座，所述主防护板设置在机架上。

通过采用上述技术方案，减少工作人员被烫伤的情况，同时，主防护板和副防护板围成的防护箱具有一定的保温效果，减少热量的损失，提高硫化效果。

进一步地，所述机架的两侧相对设置有两个导向块，两个所述导向块靠近机架方向的一侧开设有供主防护板滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案，主防护板可在竖直方向上滑动，这样，当主防护向下移动时，对机架的上料端进行充分遮挡，当需对进行上料时，将柱防护板向上移动，这样，不影响设备的正常工作，同时对机架进行充分遮挡，进一步提高设备的安全性。

进一步地，两个所述滑移槽的内侧壁沿其长度方向均设置有与主防护板的侧边相抵的导向轮。

通过采用上述技术方案，在主防护板的移动过程中主防护板的两侧与导向轮相抵，并带动导向轮转动，这样，减少其与滑移槽内壁之间的摩擦，便于主防护板的滑动。

进一步地，所述滑移槽的底壁设置有与主防护板相抵的减震件。

通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动主防护板向下移动时，主防护板接触到减震件，对减震件造成轻微按压后停止，这样，以防主防护板向下移动撞击到滑移槽的底壁而造成设备损坏。

进一步地，所述机架的上方设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有驱动齿轮，所述主防护板沿其高度方向设置有与驱动齿轮相啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条移动，从而驱动主防护板上下移动，通过驱动电机来控制代替控制主防护的移动，从而提高了设备的自动化程度，方便工作人员的操作，减轻了工作人员的劳动强度。

进一步地，所述齿条与主防护板之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，由于齿条在长时间工作后会产生比较大的磨损，便于对其进行更换维护。

进一步地，所述机架的外侧壁设置有与驱动电机相连的自动切断装置。

通过采用上述技术方案，当主防护板在驱动电机的驱动下向下移动时，主防护板接触到插入到滑移槽内，且下端与减振弹簧相抵，自动切断装置使得驱动电机停止运转，从而使得主防护板停止下移，这样，便于控制主防护板的停止。

进一步地，所述主防护板和副防护板的外表面均设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层有效减少热量的散出，这样减少热量传输到主防护板和副防护板上，同时，提高了硫化效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、机架的外侧设置有防护箱，防护箱包括副防护板和位于机架上料端的主防护板，副防护板的下端连接于底座，主防护板设置在机架上，减少工作人员被烫伤的情况，同时，主防护板和副防护板围成的防护箱具有一定的保温效果，减少热量的损失，提高硫化效果；

2、机架的外侧壁设置有与驱动电机相连的自动切断装置，当主防护板在驱动电机的驱动下向下移动时，主防护板接触到插入到滑移槽内，且下端与减振弹簧相抵，自动切断装置使得驱动电机停止运转，从而使得主防护板停止下移，这样，便于控制主防护板的停止。

附图说明

图1为实施例中一种安全型平板硫化机的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为实施例中用于体现导向块结构的拆解示意图；

图4为实施例中用于体现自动切断装置的结构示意图；

图5为图4中B部分的放大图。

图中：1、底座；11、滑轨；12、工作台；2、机架；3、防护箱；31、主防护板；311、顶杆；32、副防护板；4、导向块；41、滑移槽；411、导向轮；412、减震件；5、驱动电机；51、驱动齿轮；52、齿条；6、自动切断装置；61、接触开关；62、压簧片；7、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种安全型平板硫化机，参照图1，其包括底座1和设置在底座1上的机架2，底座1上通过液压缸设置有滑轨11，滑轨11在液压缸的驱动下可在竖直方向上上下移动，滑轨11上滑移连接有工作台12，工作台12在气缸的驱动下可沿滑轨11的长度方向滑动；机架2的外侧设置有防护箱3，防护箱3包括主防护板31和副防护板32，主防护板31位于机架2上料端的一侧，副防护板32位于机架2的其余三侧，且副防护板32通过焊接固定在底座1上，主防护板31与副防护板32围成防护空间，对机架2的内部进行遮挡。

参照图1和图2，机架2的两侧相对设置有两个导向块4，两个导向块4均位于机架2上料端的一侧，且导向块4上开设有可供主防护板31滑移的滑移槽41；机架2的上方通过螺栓固定有驱动电机5，驱动电机5的轴上焊接有驱动齿轮51，主防护板31的外侧壁沿其高度方向通过螺栓可拆卸固定有与驱动齿轮51相啮合的齿条52，通过驱动电机5带动驱动齿轮51转动，驱动齿轮51带动齿条52移动，齿条52带动主防护板31上下移动。

参照图1和图3，滑移槽41的内侧壁沿其长度方向设置有若干与主防护板31的外沿侧壁相抵的导向轮411，当主防护板31在滑移槽41移动时，主防护板31沿导向轮411的外圆侧壁滑动，同时，导向轮411在主防护的带动下转动；滑移槽41的底壁设置有减振弹簧，减振弹簧作为减震件412，当主防护板31向下移动时，主防护板31的下端壁抵接于减振弹簧，对减振弹簧进行轻微按压。

参照图4和图5，机架2的外侧壁设置有与驱动电机5通过导线信号相连的自动切断装置6，自动切断装置6包括粘固在机架2上的接触开关61和设置在接触开关61上的压簧片62，接触开关61为压电式压力传感器，主防护板31的外沿侧壁上连接有顶杆311，当主防护板31向下移动时，主防护板31带动顶杆311向下移动，顶杆311抵接到压簧片62时，压簧片62形变，接触开关61检测到压力信号，并将信号传输给驱动电机5，驱动电机5停止，主防护板31停止下移。

参照图4,主防护板31和副防护板32的内侧壁均设置有保温层7，保温层7为的材质优选为石棉，保温层7起到保温、隔热的作用。

工作原理如下：

当液压缸驱动滑轨11向上移动，开始对物料进行硫化时，启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动齿轮51转动，驱动齿轮51带动齿条52向下移动齿条52，齿条52带动主防护板31向下移动，当顶杆311抵接到压簧片62时，压簧片62发生形变，接触开关61检测到压力信号，并将信号传输给驱动电机5，驱动电机5立即停止，使得主防护板31停止，这样，通过主防护板31对机架2上料端的一侧进行遮挡。

硫化完成后，启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动齿轮51转动，驱动齿轮51带动齿条52向上移动，齿条52带动主防护板31向上移动，移动到相应位置后，关闭驱动电机5，此时，液压缸驱动滑轨11向下移动，气缸将工作台12推出，工作人员将工作台12上硫化后的产品取出，同时，将待硫化的产品放置到工作台12上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种安全型平板硫化机，包括底座(1)和设置在底座(1)上的机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的外侧设置有防护箱(3)，所述防护箱(3)包括副防护板(32)和位于机架(2)上料端的主防护板(31)，所述副防护板(32)的下端连接于底座(1)，所述主防护板(31)设置在机架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述机架(2)的两侧相对设置有两个导向块(4)，两个所述导向块(4)靠近机架(2)方向的一侧开设有供主防护板(31)滑移的滑移槽(41)。

3.根据权利要求2所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：两个所述滑移槽(41)的内侧壁沿其长度方向均设置有与主防护板(31)的侧边相抵的导向轮(411)。

4.根据权利要求3所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述滑移槽(41)的底壁设置有与主防护板(31)相抵的减震件(412)。

5.根据权利要求4所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述机架(2)的上方设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)上连接有驱动齿轮(51)，所述主防护板(31)沿其高度方向设置有与驱动齿轮(51)相啮合的齿条(52)。

6.根据权利要求5所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述齿条(52)与主防护板(31)之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述机架(2)的外侧壁设置有与驱动电机(5)相连的自动切断装置(6)。

8.根据权利要求1所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述主防护板(31)和副防护板(32)上均设置有保温层(7)。

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