CN210306650U - 一种不锈钢表带组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表带在生产过程中组装所需要用到的特定模具技术领域，尤其为一种不锈钢表带组装治具，包括上模、中模以及下模，所述中模上贯穿设置有导杆，所述上模、下模与导杆相对的侧面上开设有与导杆活动插接配合的导杆盲孔，所述上模上具有第一边珠夹持槽，所述中模上具有中珠夹持槽，所述下模具有第二边珠夹持槽。本实用新型，具有效率高，成本低，人机互换等优势。此方案是采用上，中，下模具配合来完成组装生产，和传统的人工相比固定精度高，不用人工边串珠边修正，最后上模拍边珠还能完成现有工序的拍带工序，且结构简单合理，效率高，稳定性好，可以实现精准固定，整体边珠一次入针，还可以实现人均通用等功能。

Description

一种不锈钢表带组装治具

技术领域

本实用新型涉及表带在生产过程中组装所需要用到的特定模具技术领域，具体为一种不锈钢表带组装治具。

背景技术

表带，是对手表固定手腕有效部分的统称，包括金属表带，如不锈钢表带。如图1所示，不锈钢表带大体的组成是由边珠11，中珠13和表带针12组成的，生产过程中需要人工串珠，其中固定珠仔是影响效率的主要因素，其次是最后的每个边珠11都需要人工敲击固定，然后需要对人工边串珠边修正，这样导致表带组装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢表带组装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。该不锈钢表带组装治具具有结构简单合理，效率高，稳定性好，可以实现精准固定，整体边珠一次入针，还可以实现人均通用等功能的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢表带组装治具，包括上模、中模以及下模，所述中模上贯穿设置有导杆，所述上模、下模与导杆相对的侧面上开设有与导杆活动插接配合的导杆盲孔，所述上模上具有第一边珠夹持槽，所述中模上具有中珠夹持槽，所述下模具有第二边珠夹持槽。

进一步的，所述上模包括第一上模具板、第二上模具板以及第一蝴蝶螺丝，所述第一上模具板的两侧开设有滑槽，所述第二上模具板上具有与滑槽适配的插接块，所述第一蝴蝶螺丝贯穿第一上模具板、第二上模具板与其锁紧配合。

进一步的，所述第一上模具板、第二上模具板相对的面上均开设有凹槽，在该凹槽内设置有第一夹持块，两个第一夹持块配合形成第一边珠夹持槽。

进一步的，所述中模包括第一中模具板、第二中模具板以及第二蝴蝶螺丝，所述第一中模具板、第二中模具板的一端通过销轴铰接连接，所述第一中模具板的另一端设置有开口槽，所述第二中模具板的另一端设置有带螺纹孔的销，所述第二蝴蝶螺丝穿过开口槽与带螺纹孔的销螺纹连接，实现第一中模具板、第二中模具板锁紧配合。

进一步的，所述第一上模具板、第二上模具板相对的面上也均开设有凹槽，在该凹槽内设置有第二夹持块，两个第二夹持块配合形成中珠夹持槽。

进一步的，所述下模包括第一下模具板、第二下模具板以及第三蝴蝶螺丝，所述第一下模具板的两侧也开设有滑槽，所述第二下模具板上也具有与滑槽适配的插接块，所述第三蝴蝶螺丝贯穿第一下模具板、第二下模具板与其锁紧配合。

进一步的，所述第一下模具板、第二下模具板相对的面上均安装有可动的回字形的第三夹持块，两个第三夹持块配合形成第二边珠夹持槽。

进一步的，所述第一上模具板、第二上模具板上开设有相对的弹簧盲孔，在弹簧盲孔内安装有复位弹簧。

进一步的，所述第一下模具板、第二下模具板上开设有相对的弹簧盲孔，在弹簧盲孔内安装有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型与现人工相比，具有效率高，成本低，人机互换等优势。此方案是采用上，中，下模具配合来完成组装生产，和传统的人工相比固定精度高，不用人工边串珠边修正，最后上模拍边珠还能完成现有工序的拍带工序。

本实用新型，结构简单合理，效率高，稳定性好，可以实现精准固定，整体边珠一次入针，还可以实现人均通用等功能。

附图说明

图1为现有技术组装好的不锈钢表带示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型另一视角示意图。

图4为本实用新型中珠位于第一边珠夹持槽内示意图。

图5为本实用新型两个第二夹持块配合形成中珠夹持槽示意图。

图6为本实用新型串好表带针的边珠位于第二边珠夹持槽内示意图。

图7为本实用新型位于第一下模具板、第二下模具板之间的复位弹簧示意图。

图中：1-上模、1a-第一上模具板、1b-第二上模具板、1c-第一蝴蝶螺丝、 2-中模、2a-第一中模具板、2b-第二中模具板、2c-第二蝴蝶螺丝、2d-导杆、2e-开口槽、2f-带螺纹孔的销、2g-销轴、3-下模、3a-第一下模具板、3b-第二下模具板、3c-第三蝴蝶螺丝、4-滑槽、5-插接块、6-导杆盲孔、7-第一夹持块、 8-第二夹持块、9-第三夹持块、10-复位弹簧、11-边珠、12-表带针、13-中珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢表带组装治具，包括上模1、中模2以及下模3，所述中模2上贯穿设置有导杆2d，所述上模1、下模3与导杆2d相对的侧面上开设有与导杆 2d活动插接配合的导杆盲孔6，所述上模1上具有第一边珠夹持槽，所述中模2 上具有中珠夹持槽，所述下模3具有第二边珠夹持槽。

所述上模1包括第一上模具板1a、第二上模具板1b以及第一蝴蝶螺丝1c，所述第一上模具板1a的两侧开设有滑槽4，所述第二上模具板1b上具有与滑槽 4适配的插接块5，所述第一蝴蝶螺丝1c贯穿第一上模具板1a、第二上模具板 1b与其锁紧配合，所述第一上模具板1a、第二上模具板1b相对的面上均开设有凹槽，在该凹槽内设置有第一夹持块7，两个第一夹持块7配合形成第一边珠夹持槽，在使用时，将未串好表带针12的边珠11放入到第一边珠夹持槽内，然后通过拧第一蝴蝶螺丝1c将该边珠11夹紧固定，本实施例中，采用第二上模具板1b两侧具有的插接块5在第一上模具板1a的两侧开设有滑槽4适配滑动，以便于在正、反拧第一蝴蝶螺丝1c时可以使第一上模具板1a、第二上模具板1b实现夹紧、松开的目的。

所述中模2包括第一中模具板2a、第二中模具板2b以及第二蝴蝶螺丝2c，所述第一中模具板2a、第二中模具板2b的一端通过销轴2g铰接连接，所述第一中模具板2a的另一端设置有开口槽2e，所述第二中模具板2b的另一端设置有带螺纹孔的销2f，所述第二蝴蝶螺丝2c穿过开口槽2e与带螺纹孔的销2f螺纹连接，实现第一中模具板2a、第二中模具板2b锁紧配合，所述第一上模具板 1a、第二上模具板1b相对的面上也均开设有凹槽，在该凹槽内设置有第二夹持块8，两个第二夹持块8配合形成中珠夹持槽，在使用时，将中珠13放入到中珠夹持槽，然后通过拧第二蝴蝶螺丝2c，第二蝴蝶螺丝2c与带螺纹孔的销2f 螺纹连接，将该中珠13夹紧固定，本实施例中，采用第一中模具板2a、第二中模具板2b的一端通过销轴2g铰接连接，另一端通过第二蝴蝶螺丝2c与带螺纹孔的销2f螺纹配合，实现夹紧、松开的目的。

所述下模3包括第一下模具板3a、第二下模具板3b以及第三蝴蝶螺丝3c，所述第一下模具板3a的两侧也开设有滑槽4，所述第二下模具板3b上也具有与滑槽4适配的插接块5，所述第三蝴蝶螺丝3c贯穿括第一下模具板3a、第二下模具板3b与其锁紧配合，所述第一下模具板3a、第二下模具板3b相对的面上均安装有可动的回字形的第三夹持块9，两个第三夹持块9配合形成第二边珠夹持槽，在使用时，将串好表带针12的边珠11放入到第二边珠夹持槽内，然后通过拧第三蝴蝶螺丝3c将该边珠11夹紧固定，本实施例中，采用第二下模具板3b两侧具有的插接块5在第一下模具板3a的两侧开设有滑槽4适配滑动，以便于在正、反拧第三蝴蝶螺丝3c时可以使第一下模具板3a、第二下模具板3b实现夹紧、松开的目的。

所述第一上模具板1a、第二上模具板1b上开设有相对的弹簧盲孔，在弹簧盲孔内安装有复位弹簧10，同样的所述第一下模具板3a、第二下模具板3b上开设有相对的弹簧盲孔，在弹簧盲孔内安装有复位弹簧10，这样在第一上模具板1a、第二上模具板1b通过第一蝴蝶螺丝1c松开、第一下模具板3a、第二下模具板3b通过第三蝴蝶螺丝3c松开时，第一上模具板1a、第二上模具板1b与第一下模具板3a、第二下模具板3b可以复位，以便为下一周期工作准备。

本组装治具分为三个部分，最下面的下模3为串好表带针12的边珠11固定，下模是采用仿形固定，精度高，固定后人工串入中珠，中模2加持固定中，最后由上模1一次性拍入边珠，上模1同样是采用仿形设计，三个部分都用定位销(即导杆2d)来保证精度。

本实用新型治具总体是由上，中，下三个部分组成，下模3固定串好表带针12的边珠11，边珠11排列间距是按照中珠13孔距仿形，再用其上对应的蝴蝶螺丝拧紧固定，用人工串入对应的中珠13，中模2夹持固定穿好的中珠13，以防上模1边珠11拍入时把表带针12拍弯，最后上模1装入未串表带针12的边珠11固定后，导杆盲孔6对准定位销孔(导杆盲孔6)用手啤机一次拍入，可以使中珠13进入到串好表带针12的边珠11上，然后位于最上面的边珠11 也串到表带针12上，使之成为一个组装好的不锈钢表带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种不锈钢表带组装治具，其特征在于，包括上模(1)、中模(2)以及下模(3)，所述中模(2)上贯穿设置有导杆(2d)，所述上模(1)、下模(3)与导杆(2d)相对的侧面上开设有与导杆(2d)活动插接配合的导杆盲孔(6)，所述上模(1)上具有第一边珠夹持槽，所述中模(2)上具有中珠夹持槽，所述下模(3)具有第二边珠夹持槽。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表带组装治具，其特征在于：所述上模(1)包括第一上模具板(1a)、第二上模具板(1b)以及第一蝴蝶螺丝(1c)，所述第一上模具板(1a)的两侧开设有滑槽(4)，所述第二上模具板(1b)上具有与滑槽(4)适配的插接块(5)，所述第一蝴蝶螺丝(1c)贯穿第一上模具板(1a)、第二上模具板(1b)与其锁紧配合。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢表带组装治具，其特征在于：所述第一上模具板(1a)、第二上模具板(1b)相对的面上均开设有凹槽，在该凹槽内设置有第一夹持块(7)，两个第一夹持块(7)配合形成第一边珠夹持槽。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表带组装治具，其特征在于：所述中模(2)包括第一中模具板(2a)、第二中模具板(2b)以及第二蝴蝶螺丝(2c)，所述第一中模具板(2a)、第二中模具板(2b)的一端通过销轴(2g)铰接连接，所述第一中模具板(2a)的另一端设置有开口槽(2e)，所述第二中模具板(2b)的另一端设置有带螺纹孔的销(2f)，所述第二蝴蝶螺丝(2c)穿过开口槽(2e)与带螺纹孔的销(2f)螺纹连接，实现第一中模具板(2a)、第二中模具板(2b)锁紧配合。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢表带组装治具，其特征在于：所述第一上模具板(1a)、第二上模具板(1b)相对的面上也均开设有凹槽，在该凹槽内设置有第二夹持块(8)，两个第二夹持块(8)配合形成中珠夹持槽。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢表带组装治具，其特征在于：所述下模(3)包括第一下模具板(3a)、第二下模具板(3b)以及第三蝴蝶螺丝(3c)，所述第一下模具板(3a)的两侧也开设有滑槽(4)，所述第二下模具板(3b)上也具有与滑槽(4)适配的插接块(5)，所述第三蝴蝶螺丝(3c)贯穿第一下模具板(3a)、第二下模具板(3b)与其锁紧配合。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢表带组装治具，其特征在于：所述第一下模具板(3a)、第二下模具板(3b)相对的面上均安装有可动的回字形的第三夹持块(9)，两个第三夹持块(9)配合形成第二边珠夹持槽。

8.根据权利要求2或3所述的一种不锈钢表带组装治具，其特征在于：所述第一上模具板(1a)、第二上模具板(1b)上开设有相对的弹簧盲孔，在弹簧盲孔内安装有复位弹簧(10)。

9.根据权利要求6或7所述的一种不锈钢表带组装治具，其特征在于：所述第一下模具板(3a)、第二下模具板(3b)上开设有相对的弹簧盲孔，在弹簧盲孔内安装有复位弹簧(10)。

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