CN210306494U - 一种电容器生产用辅助焊接装置 - Google Patents

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邵志飞
林小亮
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Shenzhen Okcap Capacitor Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电容器生产用辅助焊接装置,包括底座、滚珠和第二齿轮,所述底座的左端内部安装有第一齿轮,且第一齿轮通过滚珠与底座相互连接,所述第一齿轮的顶面设置有转杆,且转杆穿过底座,所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮的右侧,且第二齿轮的顶面中心固定安装有固定轴,并且固定轴穿过底座,所述固定轴的顶面固定安装有圆台,且圆台的顶面开设有收纳槽,所述收纳槽的内部安装有推板,且推板的右表面固定安装有连接弹簧。该电容器生产用辅助焊接装置,工作人员可通过对推板的拨动,将电容器放置进收纳槽的内部,接着通过连接弹簧对推板的推动,使推板对电容器进行挤压固定的工作,便于后续的加工操作。

Description

一种电容器生产用辅助焊接装置
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种电容器生产用辅助焊接装置。
背景技术
电容器主要是一种用于容纳电荷的器件,是电子设备中用于大量使用的电子元件之一,在对电容器进行加工生产的过程中,在进行焊接工作时,需要使用到辅助焊接装置。
目前市场上常见的辅助焊接装置,在对电容器进行装夹的过程中,无法根据电容器的尺寸进行合适的调节工作,同时在进行焊接操作的过程中,无法有效的对电容器进行整体的旋转工作,降低了对电容器焊接的工作效率,针对上述问题,在原有的辅助焊接装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电容器生产用辅助焊接装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的辅助焊接装置,在对电容器进行装夹的过程中,无法根据电容器的尺寸进行合适的调节工作,同时在进行焊接操作的过程中,无法有效的对电容器进行整体的旋转工作,降低了对电容器焊接的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容器生产用辅助焊接装置,包括底座、滚珠和第二齿轮,所述底座的左端内部安装有第一齿轮,且第一齿轮通过滚珠与底座相互连接,所述第一齿轮的顶面设置有转杆,且转杆穿过底座,所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮的右侧,且第二齿轮的顶面中心固定安装有固定轴,并且固定轴穿过底座,所述固定轴的顶面固定安装有圆台,且圆台的顶面开设有收纳槽,所述收纳槽的内部安装有推板,且推板的右表面固定安装有连接弹簧,并且连接弹簧的右端与圆台的内壁固定连接,所述推板的外侧固定安装有连接轴,且连接轴与第一限位槽相互连接,并且第一限位槽开设在圆台的内壁上,所述圆台的外侧开设有第二限位槽,且第二限位槽与限位板相互连接,并且限位板的底端固定安装有支撑轴,所述支撑轴与底座轴承连接。
优选的,所述转杆与底座构成旋转结构,且转杆与第一齿轮为一体化结构,并且第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
优选的,所述推板通过连接弹簧和收纳槽与圆台构成伸缩结构,且连接弹簧在收纳槽的内部等间距分布。
优选的,所述连接轴关于推板的纵向中心线对称分布,且连接轴通过第一限位槽与圆台构成滑动结构。
优选的,所述限位板与第二限位槽的连接方式为卡合连接,且第二限位槽在圆台上等角度分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电容器生产用辅助焊接装置,
1、工作人员可通过对推板的拨动,将电容器放置进收纳槽的内部,接着通过连接弹簧对推板的推动,使推板对电容器进行挤压固定的工作,便于后续的加工操作;
2、通过限位板与第二限位槽的卡合连接,有效的对圆台的位置进行固定工作,避免圆台发生旋转的现象,便于工作人员对圆台上安装的电容器进行加工操作;
3、当圆台上的电容器在焊接加工时需要进行角度的调节时,工作人员可通过对转杆的旋转对圆台进行旋转工作,从而使圆台带动电容器进行整体的转动工作,便于对电容器的焊接加工。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型圆台俯视结构示意图;
图4为本实用新型底座俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、第一齿轮;3、滚珠;4、转杆;5、第二齿轮;6、固定轴;7、圆台;8、收纳槽;9、推板;10、连接弹簧;11、连接轴;12、第一限位槽;13、第二限位槽;14、限位板;15、支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电容器生产用辅助焊接装置,包括底座1、滚珠3和第二齿轮5,底座1的左端内部安装有第一齿轮2,且第一齿轮2通过滚珠3与底座1相互连接,第一齿轮2的顶面设置有转杆4,且转杆4穿过底座1,第二齿轮5啮合连接在第一齿轮2的右侧,且第二齿轮5的顶面中心固定安装有固定轴6,并且固定轴6穿过底座1,固定轴6的顶面固定安装有圆台7,且圆台7的顶面开设有收纳槽8,收纳槽8的内部安装有推板9,且推板9的右表面固定安装有连接弹簧10,并且连接弹簧10的右端与圆台7的内壁固定连接,推板9的外侧固定安装有连接轴11,且连接轴11与第一限位槽12相互连接,并且第一限位槽12开设在圆台7的内壁上,圆台7的外侧开设有第二限位槽13,且第二限位槽13与限位板14相互连接,并且限位板14的底端固定安装有支撑轴15,支撑轴15与底座1轴承连接;
转杆4与底座1构成旋转结构,且转杆4与第一齿轮2为一体化结构,并且第一齿轮2的直径小于第二齿轮5的直径,便于工作人员通过转杆4带动第一齿轮2进行旋转工作,同时使第一齿轮2的转速大于第二齿轮5的转速;
推板9通过连接弹簧10和收纳槽8与圆台7构成伸缩结构,且连接弹簧10在收纳槽8的内部等间距分布,有利于推板9在收纳槽8的内部进行移位工作,同时便于推板9通过连接弹簧10的弹力对电容器进行挤压固定工作;
连接轴11关于推板9的纵向中心线对称分布,且连接轴11通过第一限位槽12与圆台7构成滑动结构,有利于增加推板9进行移位时的稳定性,避免推板9与收纳槽8发生分离现象;
限位板14与第二限位槽13的连接方式为卡合连接,且第二限位槽13在圆台7上等角度分布,有利于工作人员通过限位板14与第二限位槽13的卡合连接对圆台7的位置进行固定,同时方便圆台7在不同的角度位置与限位板14进行连接。
工作原理:根据图1和图3,首先手动对推板9向右拨动,使推板9通过连接轴11和第一限位槽12在收纳槽8的内部向右滑动,从而使推板9推动连接弹簧10进行收缩运转,接着将电容器放置进收纳槽8的内部,然后慢慢松开推板9,按照上述原理,使推板9通过连接弹簧10的弹力向左滑动,从而使推板9对收纳槽8内的电容器进行挤压固定工作;
根据图1-4,接着手动拨动限位板14,使限位板14通过支撑轴15在底座1上进行旋转工作,从而使限位板14与第二限位槽13相互分离,然后手动对转杆4进行旋转工作,使转杆4带动第一齿轮2通过滚珠3在底座1的内部进行旋转,从而使第一齿轮2带动第二齿轮5通过滚珠3在底座1的内部进行旋转,接着第二齿轮5通过固定轴6带动圆台7进行旋转,使圆台7带动电容器进行旋转工作,从而便于工作人员对电容器的焊接时的转动工作,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电容器生产用辅助焊接装置,包括底座(1)、滚珠(3)和第二齿轮(5),其特征在于:所述底座(1)的左端内部安装有第一齿轮(2),且第一齿轮(2)通过滚珠(3)与底座(1)相互连接,所述第一齿轮(2)的顶面设置有转杆(4),且转杆(4)穿过底座(1),所述第二齿轮(5)啮合连接在第一齿轮(2)的右侧,且第二齿轮(5)的顶面中心固定安装有固定轴(6),并且固定轴(6)穿过底座(1),所述固定轴(6)的顶面固定安装有圆台(7),且圆台(7)的顶面开设有收纳槽(8),所述收纳槽(8)的内部安装有推板(9),且推板(9)的右表面固定安装有连接弹簧(10),并且连接弹簧(10)的右端与圆台(7)的内壁固定连接,所述推板(9)的外侧固定安装有连接轴(11),且连接轴(11)与第一限位槽(12)相互连接,并且第一限位槽(12)开设在圆台(7)的内壁上,所述圆台(7)的外侧开设有第二限位槽(13),且第二限位槽(13)与限位板(14)相互连接,并且限位板(14)的底端固定安装有支撑轴(15),所述支撑轴(15)与底座(1)轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述转杆(4)与底座(1)构成旋转结构,且转杆(4)与第一齿轮(2)为一体化结构,并且第一齿轮(2)的直径小于第二齿轮(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述推板(9)通过连接弹簧(10)和收纳槽(8)与圆台(7)构成伸缩结构,且连接弹簧(10)在收纳槽(8)的内部等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述连接轴(11)关于推板(9)的纵向中心线对称分布,且连接轴(11)通过第一限位槽(12)与圆台(7)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述限位板(14)与第二限位槽(13)的连接方式为卡合连接,且第二限位槽(13)在圆台(7)上等角度分布。
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