CN210305858U - 一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，包括定位块，定位块包括上板和下板，上板设有定位孔，下板设有定位件，上板和下板通过侧板连接，金属薄板穿入定位件中并抵住侧板，定位块设于底板上，底板设于台钻上，定位孔与台钻钻头同心设置。定位块中，上板的定位孔与钻头同心设置，避免钻头上下运动时的晃动；下板的定位件和侧板配合完成工件的定位，避免工件产生晃动。从而既能实现工件的定位，又能保证工件上要加工的孔与钻头对齐，解决金属薄板类工件不易装夹的问题。定位块通过底板设于台钻上，板状件易于在台钻上固定。
Description
技术领域
本实用新型属于台钻机床技术领域，具体涉及一种钻孔定位夹具。
背景技术
当金属薄板类工件需要打孔时，台钻上不容易此类工件，尤其是当金属薄板类工件有折弯边，且打孔位置距离折弯边较近时，此类工件的定位就特别困难，钻孔时容易产生偏差，不能达到使用要求和外观要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，避免加工孔到折弯边较近零件晃动和台钻钻头晃动。
为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，包括定位块，定位块包括上板和下板，上板设有定位孔，下板设有定位件，上板和下板通过侧板连接，金属薄板穿入定位件中并抵住侧板，定位块设于底板上，底板设于台钻上，定位孔与台钻钻头同心设置。
进一步的，定位孔内装有钻套。
进一步的，钻套与定位孔之间采用过盈配合。
进一步的，钻套采用硬度大于上板的材料。
进一步的，下板设有退料孔，退料孔与定位孔同心设置。
进一步的，定位块与底板通过螺栓进行连接。
进一步的，定位块下部设有内螺纹孔，底板设有沉孔，螺栓穿过沉孔与定位块的内螺纹孔螺接。
进一步的，定位件包括两个定位销，金属薄板穿入两定位销之间进行定位。
进一步的，下板设安装通孔，定位销从下板底部穿入安装通孔中并露出于下板上表面。
进一步的，上板、下板和侧板为一体成型结构，定位块形状为C型。
本实用新型的有益之处在于，定位块中，上板的定位孔与钻头同心设置，避免钻头上下运动时的晃动；下板的定位件和侧板配合完成工件的定位，避免工件产生晃动。从而既能实现工件的定位，又能保证工件上要加工的孔与钻头对齐，解决金属薄板类工件不易装夹的问题。定位块通过底板设于台钻上，板状件易于在台钻上固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
本实用新型结构如图1和图2所示，一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，包括定位块2，定位块2包括上板和下板，上板设有定位孔9，下板设有定位件，上板和下板通过侧板连接，上板、下板和侧板为一体成型结构，定位块2形状为C型。金属薄板穿入定位件2中并抵住侧板，定位块2设于底板1上，底板1设于台钻上，定位孔9与台钻钻头同心设置。
上板的定位孔9与钻头同心设置，避免钻头上下运动时的晃动；下板的定位件和侧板配合完成工件的定位，避免工件产生晃动。从而既能实现工件的定位，又能保证工件上要加工的孔与钻头对齐，解决金属薄板类工件不易装夹的问题。定位块2通过底板1设于台钻上，板状件易于在台钻上固定。
在该实施例中，定位孔9内装有钻套3，钻套3与定位孔9之间采用过盈配合，钻套采用硬度大于上板的材料。使用时钻头穿过钻套3对金属薄板类工件打孔，钻套3采用硬度大的材料，钻头轻微晃动时，不易损坏钻套3，使本夹具使用寿命更长，定位块2可采用硬度稍差的材料，节省成本。
在该实施例中，下板设有退料孔11，退料孔11与定位孔9同心设置。钻头穿透金属薄板后，退料孔11可避免钻头装上定位块2，保护钻头。
在该实施例中，定位块2与底板1通过螺栓5进行连接。定位块2下部设有内螺纹孔7，底板1设有沉孔6，螺栓5穿过沉孔6与定位块2的内螺纹孔7螺接，螺栓5的头部藏于沉孔6中，避免影响底板1与台钻的固定。
在该实施例中，定位件包括两个定位销4，金属薄板穿入两定位销4之间进行定位。下板设安装通孔8，定位销4从下板底部穿入安装通孔8中并露出于下板上表面。
底板1与定位块2安装在一起后，使用时，预先将底板1与台钻固定，使钻头与定位孔9同心，金属薄板类工件穿入两定位销4之间，端部抵住定位块2的侧板，即完成定位，启动钻机，钻头穿过钻套3在工件上打孔。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：包括定位块，所述定位块包括上板和下板，所述上板设有定位孔，所述下板设有定位件，所述上板和下板通过侧板连接，金属薄板穿入定位件中并抵住侧板，所述定位块设于底板上，所述底板设于台钻上，所述定位孔与台钻钻头同心设置。
2.根据权利要求1所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述定位孔内装有钻套。
3.根据权利要求2所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述钻套与定位孔之间采用过盈配合。
4.根据权利要求2所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述钻套采用硬度大于上板的材料。
5.根据权利要求1所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述下板设有退料孔，所述退料孔与定位孔同心设置。
6.根据权利要求1所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述定位块与底板通过螺栓进行连接。
7.根据权利要求6所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述定位块下部设有内螺纹孔，所述底板设有沉孔，螺栓穿过沉孔与定位块的内螺纹孔螺接。
8.根据权利要求1所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述定位件包括两个定位销，金属薄板穿入两定位销之间进行定位。
9.根据权利要求8所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述下板设安装通孔，所述定位销从下板底部穿入安装通孔中并露出于下板上表面。
10.根据权利要求1所述的适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，其特征在于：所述上板、下板和侧板为一体成型结构，定位块形状为C型。
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| CN201921275773.5U CN210305858U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具 |
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