CN210304693U - 一种绝缘板打磨用吸尘装置 - Google Patents

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王诚
盛吉平
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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘板打磨用吸尘装置,涉及绝缘板生产领域,针对现有的绝缘板打磨时,且产生的粉尘污染较大,影响打磨车间的环境,且绝缘板打磨后,其板面上通常还会粘附有打磨废弃颗粒,影响绝缘板的使用的问题,现提出如下方案,其包括打磨机箱、固定架、吸尘风机,所述打磨机箱的内部设置有打磨组价,所述吸尘风机固定在固定架上,所述吸尘风机上连接有吸尘管,且吸尘风机的底部连接有滤袋,吸尘管的一端连接有连通管,连通管上分别连接有第一支管与第二支管。本实用新型结构新颖,且可快速简便的将打磨过程中产生的粉尘颗粒吸走,降低空气污染,提高打磨环境的空间质量,且有效对绝缘板进行清扫,保持绝缘板的洁净。

Description

一种绝缘板打磨用吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘板生产领域,尤其涉及一种绝缘板打磨用吸尘装置。
背景技术
绝缘板由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。具有电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性,应用范围相当广泛,主要在汽车工业、铁路车辆、电气工业与通讯工程、卫浴、地面材料、防爆电器设备外壳、无线通讯等领域应用,现有的绝缘板在生产时,需要对绝缘板进行打磨,以保证绝缘板的平整度,但现有的绝缘板在打磨时,易产生打磨的灰尘,造成打磨环境的污染,且绝缘板打磨后,其板面上通常还会粘附有打磨废弃颗粒,影响绝缘板的使用,为此我们设计出一种绝缘板打磨用吸尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种绝缘板打磨用吸尘装置,解决了绝缘板打磨时,且产生的粉尘污染较大,影响打磨车间的环境,且绝缘板打磨后,其板面上通常还会粘附有打磨废弃颗粒,影响绝缘板的使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种绝缘板打磨用吸尘装置,包括打磨机箱、固定架、吸尘风机,所述打磨机箱的内部设置有打磨组价,所述吸尘风机固定在固定架上,所述吸尘风机上连接有吸尘管,且吸尘风机的底部连接有滤袋,所述吸尘管远离吸尘风机的一端连接有连通管,所述连通管上分别连接有第一支管与第二支管,所述第二支管远离连通管的一端连接有吸尘罩,且第一支管远离连通管的一端连接有清扫组件。
优选的,所述打磨机箱的顶部开设有连通孔,所述第二支管远离连通管的一端穿过连通孔设置在打磨机箱的内部,并与吸尘罩连接。
优选的,所述吸尘罩设置在打磨机箱的内部,且吸尘罩倾斜设置在打磨机箱内部打磨组件的一侧,且吸尘罩的倾斜角度与水平面呈45度夹角。
优选的,所述打磨机箱的底部设置有传送组件,且清扫组件设置在打磨机箱上靠近传送组件出料口的一侧。
优选的,所述清扫组件包括清扫框、固定板与清扫毛刷,所述固定板连接在清扫框的一组内壁上,且清扫毛刷固定在固定板的底部。
优选的,所述清扫组件中的清扫框呈n型结构框架,且清扫框的n行开口朝下设置,所述固定板固定在清扫框靠近打磨机箱的一侧内壁上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型,可快速简便的将打磨过程中产生的粉尘颗粒吸走,降低空气污染,提高打磨环境的空间质量,且有效对绝缘板进行清扫,保持绝缘板的洁净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的打磨机箱的结构剖视图。
图3为图1中的清扫组件的结构剖视图。
图中标号:1打磨机箱、2固定架、3吸尘风机、4滤袋、5吸尘管、6连通管、7第一支管、8清扫组件、9第二支管、10吸尘罩、11清扫框、12固定板、13清扫毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种绝缘板打磨用吸尘装置,包括打磨机箱1、固定架2、吸尘风机3,打磨机箱1的内部设置有打磨组价,吸尘风机3固定在固定架2上,吸尘风机3上连接有吸尘管5,且吸尘风机3的底部连接有滤袋4,吸尘管5远离吸尘风机3的一端连接有连通管6,连通管6上分别连接有第一支管7与第二支管9,第二支管9远离连通管6的一端连接有吸尘罩10,且第一支管7远离连通管6的一端连接有清扫组件8,打磨机箱1的顶部开设有连通孔,第二支管9远离连通管6的一端穿过连通孔设置在打磨机箱1的内部,并与吸尘罩10连接,吸尘罩10设置在打磨机箱1的内部,且吸尘罩10倾斜设置在打磨机箱1内部打磨组件的一侧,且吸尘罩10的倾斜角度与水平面呈45度夹角,打磨机箱1的底部设置有传送组件,且清扫组件8设置在打磨机箱1上靠近传送组件出料口的一侧,清扫组件8包括清扫框11、固定板12与清扫毛刷13,固定板12连接在清扫框11的一组内壁上,且清扫毛刷13固定在固定板12的底部,清扫组件8中的清扫框11呈n型结构框架,且清扫框11的n行开口朝下设置,固定板12固定在清扫框11靠近打磨机箱1的一侧内壁上。
工作原理:本实用新型在使用时,其绝缘板通过传送组件传送到打磨机箱1的内部,通过打磨机箱1内的打磨组件将绝缘板打磨平整,且打磨过程中,通过启动吸尘风机3,使吸尘风机3通过吸尘管5、连通管6与第二支管9,将打磨过程中产生的粉尘颗粒通过吸尘罩10吸入到第二支管9中,有效的减小打磨过程中的粉尘污染,且打磨后的绝缘板通过传送组件将从打磨机箱1的出料口导出,且通过打磨机箱1出料口出的清扫组件8中的清扫毛刷13将绝缘板上粘附的固体分钟颗粒扫掉,并通过第一支管7将清扫的粉尘吸走,保持绝缘板的洁净。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘板打磨用吸尘装置,包括打磨机箱(1)、固定架(2)、吸尘风机(3),其特征在于,所述打磨机箱(1)的内部设置有打磨组件,所述吸尘风机(3)固定在固定架(2)上,所述吸尘风机(3)上连接有吸尘管(5),且吸尘风机(3)的底部连接有滤袋(4),所述吸尘管(5)远离吸尘风机(3)的一端连接有连通管(6),所述连通管(6)上分别连接有第一支管(7)与第二支管(9),所述第二支管(9)远离连通管(6)的一端连接有吸尘罩(10),且第一支管(7)远离连通管(6)的一端连接有清扫组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘板打磨用吸尘装置,其特征在于,所述打磨机箱(1)的顶部开设有连通孔,所述第二支管(9)远离连通管(6)的一端穿过连通孔设置在打磨机箱(1)的内部,并与吸尘罩(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘板打磨用吸尘装置,其特征在于,所述吸尘罩(10)设置在打磨机箱(1)的内部,且吸尘罩(10)倾斜设置在打磨机箱(1)内部打磨组件的一侧,且吸尘罩(10)的倾斜角度与水平面呈45度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘板打磨用吸尘装置,其特征在于,所述打磨机箱(1)的底部设置有传送组件,且清扫组件(8)设置在打磨机箱(1)上靠近传送组件出料口的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘板打磨用吸尘装置,其特征在于,所述清扫组件(8)包括清扫框(11)、固定板(12)与清扫毛刷(13),所述固定板(12)连接在清扫框(11)的一组内壁上,且清扫毛刷(13)固定在固定板(12)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘板打磨用吸尘装置,其特征在于,所述清扫组件(8)中的清扫框(11)呈n型结构框架,且清扫框(11)的n行开口朝下设置,所述固定板(12)固定在清扫框(11)靠近打磨机箱(1)的一侧内壁上。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A dust collecting device for grinding insulating board

Effective date of registration: 20210114

Granted publication date: 20200414

Pledgee: YINGDIAN Street sub branch of Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Chengli New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000036

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20220520

Granted publication date: 20200414

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Pledgor: Zhejiang Chengli New Material Technology Co.,Ltd.

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