CN210304369U - 一种滤纸点胶线的干燥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤纸点胶线的干燥机构，包括干燥装置，干燥装置包括壳体，壳体中设置有滤纸通道，所述滤纸通道的正上方设置有吸气通道，所述吸气通道的两侧设置有进气通道，进气通道与壳体侧壁之间设置有进气管。主要依靠设置的干燥装置，对滤纸上侧的胶条进行干燥，设置有专门正对胶条的吸气通道，吸气通道可以吸气腔的作用下产生负压，对胶条进行吸气而不是吹气，同样是促进气体流通的方式对胶条进行干燥，这里避免了对滤纸进行吹气，防止车间的灰尘进入滤纸，解决了热风直接对滤纸进行吹气，导致滤纸寿命缩短问题。

Description

一种滤纸点胶线的干燥机构

技术领域

本实用新型涉及滤清器的技术领域，尤其涉及一种滤纸点胶线的干燥机构。

背景技术

空气滤清器中的滤芯表面采用相互折叠的滤纸作为滤材进行过滤，滤纸作为过滤的主体，其侧面呈相互折叠的波纹状来提高过滤效率，在滤纸的制备过程中，需要对滤纸进行润湿，然后机加工呈相互的折叠状，为了防止滤纸的折叠形状回弹作用，通常需要在滤纸的表面进行条状的点胶，胶水干燥后，对滤纸的折叠形状具有固化作用，防止滤纸回弹变形。

但是，在对滤纸的波纹面进行点胶的时候，胶水呈液态涂覆在滤纸的表面，需要及时的对胶水进行干燥，让胶水及时的产生固化作用，现有的胶水干燥装置，通常是在滤纸的输送通道上方添加多个干燥风扇，通过风扇向滤纸的表面吹风，利用空气流动加速提高胶水的干燥速度，这样的做法干燥效率低，为了确保干燥程度，需要多个风扇同时运行，耗能严重，同时风扇的风向正对滤纸，容易将车间的灰尘吹进滤纸，如果还使用加热丝辅助干燥的状态下，吹进滤纸的热风容易使滤纸内部变形，缩短滤纸的使用寿命。

因此，如何只针对胶水进行干燥，而防止热风吹进滤纸将会是本实用新型重点解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种滤纸点胶线的干燥机构，重点解决只针对胶条进行干燥，防止干燥过程中热风吹进滤纸导致滤纸寿命降低的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种滤纸点胶线的干燥机构，

包括干燥装置，所述干燥装置包括壳体；

所述壳体中设置有滤纸通道，所述滤纸通道的正上方设置有吸气通道，所述吸气通道的两侧设置有进气通道；

所述吸气通道的上侧通道口与壳体上侧壁之间设置有吸气腔，所述吸气通道的下侧通道口正对滤纸的胶条位置，且与胶条的行进方向平行；

所述进气通道与壳体侧壁之间设置有进气管，所述吸气通道的两侧设置有多个吹气管，所述吹气管的一端管口正对胶条的位置，所述吹气管的另一端管口连通进气通道。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述吸气腔的截面呈漏斗状，所述吸气腔的下侧窄口与吸气通道的上侧通道口连通，所述吸气腔的上侧阔口连通壳体外部。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述吸气腔的阔口处设置有风扇I。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述进气管的一端管口与进气通道连通，所述进气管的另一端管口与壳体侧壁之间设置有风扇II，所述风扇II与进气管之间还设置有电热丝。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述吸气通道的下侧通道口两侧均设置有海绵层。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述吸气腔的上端与壳体的连通处设置有防尘网。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，还包括输送带，所述壳体的一侧设置有进料口，所述壳体的另一侧设置有出料口，所述进料口与出料口位于滤纸通道的两侧。

本实用新型的优点在于：主要依靠设置的干燥装置，对滤纸上侧的胶条进行干燥，设置有专门正对胶条的吸气通道，吸气通道可以吸气腔的作用下产生负压，对胶条进行吸气而不是吹气，同样是促进气体流通的方式对胶条进行干燥，这里避免了对滤纸进行吹气，防止车间的灰尘进入滤纸，吸气通道位于胶条的正上方且与胶条的行进方向相平行，从而使吸气通道正对胶条进行吸气；

进一步的，为了避免吸气通道吸收的气体由胶条的两侧供给，在吸气通道的两侧专门设置用于供给吸气的进气通道，防止气体从胶条两侧供给时经过滤纸而附带灰尘等杂质，有效防止干燥过程中，灰尘进入滤纸，解决了热风直接对滤纸进行吹气，导致滤纸寿命缩短问题。

附图说明

图1：本实用新型干燥装置结构示意图。

图2：本实用新型输送带与干燥装置流程示意图。

图3：本实用新型滤纸及胶条示意图。

图中，滤纸6、滤纸盒61、胶条62、干燥装置10、壳体11、滤纸通道63、吸气通道2、进气通道3、吸气腔21、进气管31、吹气管22、风扇I 23、风扇II 32、电热丝33、海绵层24、防尘网25、输送带4、进料口12、出料口13。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后、均相对于图1所示为标准。

实施例：

如图3所示：本实用新型针对的滤纸6盛放于滤纸盒61中，滤纸盒61盛放滤纸6后在滤纸6的上侧中央点胶，形成胶条62。

一种滤纸点胶线的干燥机构，

如图1所示：包括干燥装置10，所述干燥装置10包括壳体11；

所述壳体11中设置有滤纸通道63，所述滤纸通道63的正上方设置有吸气通道2，所述吸气通道2的两侧设置有进气通道3；

所述吸气通道2的上侧通道口与壳体11上侧壁之间设置有吸气腔21，所述吸气通道2的下侧通道口正对滤纸61的胶条62位置，且与胶条62的行进方向平行；

所述进气通道3与壳体11侧壁之间设置有进气管31，所述吸气通道2的两侧设置有多个吹气管22，所述吹气管22的一端管口正对胶条62的位置，所述吹气管22的另一端管口连通进气通道3。

本实用新型中的干燥机构，主要依靠设置的干燥装置，对滤纸上侧的胶条进行干燥，当胶条放入干燥装置时，干燥装置中设置有专门正对胶条的吸气通道，吸气通道可以吸气腔的作用下产生负压，对胶条进行吸气而不是吹气，同样是促进气体流通的方式对胶条进行干燥，这里避免了对滤纸进行吹气，防止车间的灰尘进入滤纸，吸气通道位于胶条的正上方且与胶条的行进方向相平行，从而使吸气通道正对胶条进行吸气；

而为了避免吸气通道吸收的气体由胶条的两侧供给，在吸气通道的两侧专门设置用于供给吸气的进气通道，防止气体从胶条两侧供给时经过滤纸而附带灰尘等杂质，而吹气管设置的目的在于：使气体的流动经过胶条，本实用新型的主要目的是干燥胶条，为了防止气体由进气通道进入吸气通道时不经过胶条，专门设置吹气管对气体的流通进行导向。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述吸气腔21的截面呈漏斗状，所述吸气腔21的下侧窄口与吸气通道2的上侧通道口连通，所述吸气腔21的上侧阔口连通壳体11外部。

本实用新型中，吸气腔的主要目的在于形成负压，对吸气通道进行吸气，吸气腔设置成漏斗状，使吸气腔的窄口端对吸气通道的吸气程度提高，使吸气通道中形成的负压更大，有利于吸气通道吸气促进气体流通。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述吸气腔21的阔口处设置有风扇I 23。

本实用新型中，通过风扇I向壳体外部排气的方式，使吸气腔形成负压。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述进气管31的一端管口与进气通道3连通，所述进气管31的另一端管口与壳体11侧壁之间设置有风扇II 32，所述风扇II 32与进气管31之间还设置有电热丝33。

本实用新型中，通过进气通道的进气提供气体，供吸气通道吸取，形成完整的气流循环，进气通道通过风扇II的进气而处于增压状态，在进气管道与风扇II之间设置电热丝，有利于加热进入的气体，使吹气管吹至胶条的气体为热气，有利于促进胶体的干燥。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述吸气通道2的下侧通道口两侧均设置有海绵层24。

本实用新型中，海绵层的作用主要用于贴靠滤纸表面，并非起到对滤纸的清洁，而是起到阻隔气体进入的目的，本实用新型中，吸气通道与滤纸之间存在空隙，当吸气通道作用时，为了防止气体由此空隙进入而带入灰尘，设置海绵层阻隔吸气通道与滤纸之间空隙的气体流动，海绵层较软并不会对滤纸表面产生损伤。

优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，所述吸气腔21的上端与壳体11的连通处设置有防尘网25。

本实用新型中，防尘网用于防止灰尘进入吸气腔而最终落在滤纸上。

如图2所示：优选的，一种滤纸点胶线的干燥机构，还包括输送带4，所述壳体11的一侧设置有进料口12，所述壳体11的另一侧设置有出料口13，所述进料口12与出料口13位于滤纸通道63的两侧。

本实用新型中，通过输送带对滤纸进行输送，输送过程中，由进料口进入，驶入滤纸通道，在吸气通道的作用下干燥，最后由出料口放出，大大节省了干燥的流程，减少风扇的使用量，调高干燥效率。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种滤纸点胶线的干燥机构，其特征在于：

包括干燥装置，所述干燥装置包括壳体；

所述壳体中设置有滤纸通道，所述滤纸通道的正上方设置有吸气通道，所述吸气通道的两侧设置有进气通道；

所述吸气通道的上侧通道口与壳体上侧壁之间设置有吸气腔，所述吸气通道的下侧通道口正对滤纸的胶条位置，且与胶条的行进方向平行；

所述进气通道与壳体侧壁之间设置有进气管，所述吸气通道的两侧设置有多个吹气管，所述吹气管的一端管口正对胶条的位置，所述吹气管的另一端管口连通进气通道。

2.根据权利要求1所述一种滤纸点胶线的干燥机构，其特征在于：所述吸气腔的截面呈漏斗状，所述吸气腔的下侧窄口与吸气通道的上侧通道口连通，所述吸气腔的上侧阔口连通壳体外部。

3.根据权利要求2所述一种滤纸点胶线的干燥机构，其特征在于：所述吸气腔的阔口处设置有风扇I。

4.根据权利要求1所述一种滤纸点胶线的干燥机构，其特征在于：所述进气管的一端管口与进气通道连通，所述进气管的另一端管口与壳体侧壁之间设置有风扇II，所述风扇II与进气管之间还设置有电热丝。

5.根据权利要求1所述一种滤纸点胶线的干燥机构，其特征在于：所述吸气通道的下侧通道口两侧均设置有海绵层。

6.根据权利要求1所述一种滤纸点胶线的干燥机构，其特征在于：所述吸气腔的上端与壳体的连通处设置有防尘网。

7.根据权利要求1所述一种滤纸点胶线的干燥机构，其特征在于：还包括输送带，所述壳体的一侧设置有进料口，所述壳体的另一侧设置有出料口，所述进料口与出料口位于滤纸通道的两侧。

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