CN210302569U - 一种过滤箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤箱体结构，包括相互对称设置的两块支撑板，各支撑板的后端通过后挡板连接；各支撑板的相对侧均设置有若干个滑动件，各滑动件相互对称设置；滑动件包括连接板，各支撑板的下端通过底座连接，底座的后端与后挡板的前端连接；底座上开设有集水槽，底座前端设置有贯通与集水槽的排水管。本实用新型通过若干个过滤框体将颗粒滤料进行分离，在清洗时，不用将全部的颗粒滤料倒出，只需要将单个过滤框体拉出对其进行清洗即可，由于是对单个过滤框体中的滤料进行清洗，从而也更加便于对滤料进行冲洗，极大的降低了操作人员的劳动强度并且提高了清洗效率。

Description

一种过滤箱体结构

技术领域

本实用新型涉及一种箱体结构，具体地说，特别涉及一种用于过滤箱体的结构。

背景技术

在处理废水时，首先会在处理箱体中放置颗粒滤料，然后在将废水排入管放置在处理箱体上方使其废水排至箱体中，当使用一定时长后为了不影响处理效果，从而需要对颗粒滤料进行清洗，现有清洗方式是直接将处理箱体中的颗粒滤料全部倒出，然后在将清洗完成的滤料放置到处理箱体中，这种清洗方式由于要将颗粒滤料全部倒出进行清理，加大了操作人员的劳动强度；并且装设在箱体的滤料由于是从上至下过滤，从而上层的杂质较多，下层的杂质较少，但是将全部滤料倒出后，杂质混合在滤料中加大了清洗难度。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效降低操作人员劳动强度并能够降低清洗难度的过滤箱体结构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低操作人员劳动强度并能够降低清洗难度的过滤箱体结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种过滤箱体结构，包括相互对称设置的两块支撑板，各所述支撑板的后端通过后挡板连接；

各所述支撑板的相对侧均设置有若干个滑动件，各所述滑动件相互对称设置；所述滑动件包括连接板，所述连接板与所述支撑板的内侧连接，沿所述连接板的长度方向设置有若干个转轴，各所述转轴的另一端均可转动的设置有滚轮，各所述相邻的两个滚轮之间间隔设置；

各所述支撑板的下端通过底座连接，所述底座的后端与所述后挡板的前端连接；所述底座上开设有集水槽，所述底座前端设置有贯通与所述集水槽的排水管；

各所述支撑板之间设置有若干个过滤单元，各所述过滤单元位于所述底座的上方；各所述过滤单元沿所述支撑板的长度方向从上至下间隔设置；

所述过滤单元包括过滤框体，所述过滤框体的两侧分别设置有两个定位板，各位于同一侧的两个定位板的相对侧均设置有滑槽，各所述滑槽沿所述定位板的长度方向延伸并贯穿与所述定位板的后端；各所述滚轮分别可滑动的位于各所述滑槽内；

所述过滤框体的底部设置有底板，所述底板的后端与所述过滤框体铰接，所述底板的前端与所述过滤框体可拆卸连接，所述底板上开设有若干个过滤孔。

作为优选，所述底座底端的四个角均设置有支撑脚。

为了进一步提高拉出过滤箱体时的稳定性，作为优选，所述滑动件还包括第一限位柱和第二限位柱；所述第一限位柱和所述第二限位柱分别与所述支撑板内侧连接并分别位于所述连接板的上方和下方；所述第一限位柱与所述第二限位柱的个数均为两个；

所述过滤框体的两侧分别设置有第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和所述第二限位座分别与所述定位板连接，各所述定位板分别位于所述第一限位座和所述第二限位座之间；

所述第一限位座和所述第二限位座的两侧分别开设有限位槽，各所述限位槽分别沿所述第一限位座和所述第二限位座的长度方向延伸；各所述第一限位柱和各所述第二限位柱可滑动的位于各所述限位槽中。

为了进一步提高结构的牢固度，作为优选，所述第一限位柱和所述第二限位柱的一端可滑动的位于限位槽中，所述第一限位柱和所述第二限位柱的另一端通过加强块与所述支撑板连接。

为了进一步避免水从过滤框体的上边沿溢出，作为优选，沿所述过滤框体的顶端内侧设置有一圈倾斜面。

作为优选，所述过滤框体的前端通过锁具与所述底板可拆卸连接，所述过滤孔呈矩形阵列设置在所述底板上。

为了进一步便于对过滤框体的移动，作为优选，所述过滤框体前端设置有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过若干个过滤框体将颗粒滤料进行分离，在清洗时，不用将全部的颗粒滤料倒出，只需要将单个过滤框体拉出对其进行清洗即可，由于是对单个过滤框体中的滤料进行清洗，从而也更加便于对滤料进行冲洗，极大的降低了操作人员的劳动强度并且提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的立体结构示意图。

图2是图1中未安装过滤单元的结构示意图。

图3是图2中D处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型中过滤单元的结构示意图。

图5是图4的左视结构示意图。

图6是图4的仰视结构示意图。

图7是图4的俯视结构示意图。

图8是图7中E-E向剖视结构示意图。

图9是与本实用新型配合实用的反冲洗装置。

图10是图9的左视结构示意图。

图11是图9中A-A向剖视结构示意图。

图12是图11中B处局部放大结构示意图。

图13是反冲洗装置的立体结构示意图。

图14是图13中C处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图8所示，一种过滤箱体结构，包括相互对称设置的两块支撑板1，各所述支撑板1的后端通过后挡板2连接；

各所述支撑板1的相对侧均设置有若干个滑动件3，各所述滑动件3相互对称设置；所述滑动件3包括连接板5，所述连接板5与所述支撑板1的内侧连接，沿所述连接板5的长度方向设置有若干个转轴6，各所述转轴6的另一端均可转动的设置有滚轮7，各所述相邻的两个滚轮7之间间隔设置；

各所述支撑板1的下端通过底座8连接，所述底座8的后端与所述后挡板2的前端连接；所述底座8上开设有集水槽9，所述底座8前端设置有贯通与所述集水槽9的排水管10；

各所述支撑板1之间设置有若干个过滤单元11，各所述过滤单元11位于所述底座8的上方；各所述过滤单元11沿所述支撑板1的长度方向从上至下间隔设置；

所述过滤单元11包括过滤框体12，所述过滤框体12的两侧分别设置有两个定位板13，各位于同一侧的两个定位板13的相对侧均设置有滑槽15，各所述滑槽15沿所述定位板13的长度方向延伸并贯穿与所述定位板13的后端；各所述滚轮7分别可滑动的位于各所述滑槽15内；

所述过滤框体12的底部设置有底板16，所述底板16的后端与所述过滤框体12铰接，所述底板16的前端与所述过滤框体12可拆卸连接，所述底板16上开设有若干个过滤孔17。

所述底座8底端的四个角均设置有支撑脚18。

所述滑动件3还包括第一限位柱19和第二限位柱20；所述第一限位柱19和所述第二限位柱20分别与所述支撑板1内侧连接并分别位于所述连接板5的上方和下方；所述第一限位柱19与所述第二限位柱20的个数均为两个；

所述过滤框体12的两侧分别设置有第一限位座21和第二限位座22，所述第一限位座21和所述第二限位座22分别与所述定位板13连接，各所述定位板13分别位于所述第一限位座21和所述第二限位座22之间；

所述第一限位座21和所述第二限位座22的两侧分别开设有限位槽23，各所述限位槽23分别沿所述第一限位座21和所述第二限位座22的长度方向延伸；各所述第一限位柱19和各所述第二限位柱20可滑动的位于各所述限位槽23中。

所述第一限位柱19和所述第二限位柱20的一端可滑动的位于限位槽23中，所述第一限位柱19和所述第二限位柱20的另一端通过加强块26与所述支撑板1连接。

沿所述过滤框体12的顶端内侧设置有一圈倾斜面27。

所述过滤框体12的前端通过锁具28与所述底板16可拆卸连接，所述过滤孔17呈矩形阵列设置在所述底板16上。所述过滤框体12前端设置有把手29。

与本实用新型配合实用的反冲洗装置的具体结构如下：

一种过滤反冲洗装置，包括基板101，所述基板101的两侧相互对称的设置有两个支撑座102，各所述支撑座102之间设置有电机103，所述电机103通过电机安装座105与所述基板101连接；

各所述支撑座102的顶端通过两条相互平行的导向杆106连接，所述电机103位于各所述导向杆106之间；各所述导向杆106上均设置有两个滑座107，各所述滑座107分别与各所述导向杆106滑动连接；

各所述滑座107上均设置有导向柱108，各所述导向柱108之间设置有若干根喷水管109，各所述喷水管109的前端同时与加强杆110连接，各所述喷水管109与所述加强杆110垂直，各所述喷水管109的后端与主管道111连接，所述主管道111与所述加强杆110平行，沿各所述喷水管109的长度方向均设置有若干个喷头112；

所述加强杆110与所述主管道111的两端分别通过第一连接块113和第二连接块115连接，所述第一连接块113和所述第二连接块115的外侧均设置有两个滑块116，各所述滑块116分别可滑动的套设在各所述导向柱108上；

各所述导向柱108的顶端通过两个相互平行的顶杆117连接，各所述顶杆117之间设置有转杆118，所述转杆118的两端分别可转动的与各顶杆117连接,所述转杆118上套设有第一链盘119，所述第一链盘119的下方设置有第二链盘120，所述第二链盘120与所述电机103的输出轴连接；

所述第一链盘119与所述第二链盘120通过链条121连接，所述链条121的上端与所述第一连接块113外侧上半部连接，所述链条121的下端与所述第一连接块113外侧下半部可拆卸连接。

各所述导向杆106的顶端开均设有第一滑槽122，各所述第一滑槽122沿所述导向杆106的长度方向延伸；

各所述滑座107的底部开设有安装口123，各所述安装口123处均设置有滑轮126，各所述滑轮126位于所述第一滑槽122中并可沿所述第一滑槽122的长度方向滑动。

所述第一滑槽122内壁开设有两条相互对称的第二滑槽127；所述第二滑槽127与所述第一滑槽122的长度相同，所述滑座107的两侧分别设置有与各所述第二滑槽127配合使用的滑杆128，各所述滑杆128分别可滑动的位于各所述第二滑槽127内。

各所述导向杆106的两端通过限位板129连接，各所述限位板129分别与各所述支撑座102的顶端连接。

各所述导向柱108的横截面呈T字形，各所述滑块116上开设有与所述导向柱108配合使用的T形限位槽。

各所述顶杆117之间通过若干个定位杆130连接。

所述链条121的下端设置有定位块131，所述定位块131通过螺钉132与所述第一连接块113外侧下半部可拆卸连接。

所述导向杆106的底部设置有遮挡板133，所述遮挡板133位于所述电机103的正上方。

本实用新型的工作原理如下：

在每一个过滤单元11中装入颗粒滤料，然后将排出废水的管道放置在位于最顶端的过滤单元11上方，通过各个过滤单元11过滤的水排至集水槽9中，通过排水管10将水排出，需要对滤料进行清洗时，人手握住把手29将过滤框体12向外拉出，然后通过喷头向从下往上进行冲洗即可，冲洗完成后，将过滤单元11推回后在将另一过滤单元拉出进行清洗。

本实用新型与反冲洗装置配合使用时的工作原理如下：

将反冲洗装置放置在面向把手29的一侧，通过人手握住把手29将过滤框体12向外拉出，随后通过人手推动滑座107使其沿导向杆106的长度方向滑动，直到滑动至过滤框体12的正下方为止，此时第二链盘120正好位于第一链盘119的下方通过定位块131将链条121的下端与第一连接块113进行连接使其能够通过第二链盘120带动第一链盘119，启动电机103带动第二链盘120正转和反转，从而调节喷水管109与底板16之间的间距，此时各个喷头112与过滤孔17距离较近且一一对应，将主管道111与水泵(图中未示出)进行连接使其各个喷头12向上喷水从而对过滤框体内的滤料进行反冲洗，当清洗完成一个过滤框体12后将其推入，随后拉出另外的过滤框体12，在通过电机103带动第二链盘120正转和反转调整喷水管109的位置即可。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种过滤箱体结构，其特征是：包括相互对称设置的两块支撑板(1)，各所述支撑板(1)的后端通过后挡板(2)连接；

各所述支撑板(1)的相对侧均设置有若干个滑动件(3)，各所述滑动件(3)相互对称设置；所述滑动件(3)包括连接板(5)，所述连接板(5)与所述支撑板(1)的内侧连接，沿所述连接板(5)的长度方向设置有若干个转轴(6)，各所述转轴(6)的另一端均可转动的设置有滚轮(7)，各所述相邻的两个滚轮(7)之间间隔设置；

各所述支撑板(1)的下端通过底座(8)连接，所述底座(8)的后端与所述后挡板(2)的前端连接；所述底座(8)上开设有集水槽(9)，所述底座(8)前端设置有贯通与所述集水槽(9)的排水管(10)；

各所述支撑板(1)之间设置有若干个过滤单元(11)，各所述过滤单元(11)位于所述底座(8)的上方；各所述过滤单元(11)沿所述支撑板(1)的长度方向从上至下间隔设置；

所述过滤单元(11)包括过滤框体(12)，所述过滤框体(12)的两侧分别设置有两个定位板(13)，各位于同一侧的两个定位板(13)的相对侧均设置有滑槽(15)，各所述滑槽(15)沿所述定位板(13)的长度方向延伸并贯穿与所述定位板(13)的后端；各所述滚轮(7)分别可滑动的位于各所述滑槽(15)内；

所述过滤框体(12)的底部设置有底板(16)，所述底板(16)的后端与所述过滤框体(12)铰接，所述底板(16)的前端与所述过滤框体(12)可拆卸连接，所述底板(16)上开设有若干个过滤孔(17)。

2.如权利要求1所述的过滤箱体结构，其特征是：所述底座(8)底端的四个角均设置有支撑脚(18)。

3.如权利要求1所述的过滤箱体结构，其特征是：所述滑动件(3)还包括第一限位柱(19)和第二限位柱(20)；所述第一限位柱(19)和所述第二限位柱(20)分别与所述支撑板(1)内侧连接并分别位于所述连接板(5)的上方和下方；所述第一限位柱(19)与所述第二限位柱(20)的个数均为两个；

所述过滤框体(12)的两侧分别设置有第一限位座(21)和第二限位座(22)，所述第一限位座(21)和所述第二限位座(22)分别与所述定位板(13)连接，各所述定位板(13)分别位于所述第一限位座(21)和所述第二限位座(22)之间；

所述第一限位座(21)和所述第二限位座(22)的两侧分别开设有限位槽(23)，各所述限位槽(23)分别沿所述第一限位座(21)和所述第二限位座(22)的长度方向延伸；各所述第一限位柱(19)和各所述第二限位柱(20)可滑动的位于各所述限位槽(23)中。

4.如权利要求3所述的过滤箱体结构，其特征是：所述第一限位柱(19)和所述第二限位柱(20)的一端可滑动的位于限位槽(23)中，所述第一限位柱(19)和所述第二限位柱(20)的另一端通过加强块(26)与所述支撑板(1)连接。

5.如权利要求1所述的过滤箱体结构，其特征是：沿所述过滤框体(12)的顶端内侧设置有一圈倾斜面(27)。

6.如权利要求1所述的过滤箱体结构，其特征是：所述过滤框体(12)的前端通过锁具(28)与所述底板(16)可拆卸连接，所述过滤孔(17)呈矩形阵列设置在所述底板(16)上。

7.如权利要求1所述的过滤箱体结构，其特征是：所述过滤框体(12)前端设置有把手(29)。

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