CN210302559U

CN210302559U - 低温液体储罐应变强化清洁循环水用纤维球过滤器

Info

Publication number: CN210302559U
Application number: CN201920897434.4U
Authority: CN
Inventors: 陈磊; 赵云武; 姜文平
Original assignee: Dalian Dongjian Wind Power Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Dalian Dongjian Wind Power Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-06-14

Abstract

低温液体储罐应变强化清洁循环水用纤维球过滤器属于低温液体储罐应变强化设备领域。主要是为解决目前应变强化后的循环水中存在大量悬浮物，需更换循环水的问题而设计的。它包括罐体，电机装在电机座上，罐体内的搅拌轴上端与电机轴连接；电机座上有排气管和溢流管；罐体上部有进水管；罐体内有布水筛板和筛网；布水筛板中央有轴套。在布水筛板和筛网之间的罐体内放置有若干个纤维球作为滤料层；罐体内固定有封头，中心管上端固定在筛网下表面，下端穿过封头后从罐体伸出，中心管上连接有出水管和放空管；罐体内有鹅卵石垫层，中心管上有方形孔，封头上有过水孔。搅拌轴上有反向反冲洗桨叶单元和框式桨叶。有益效果是能将纤维球清洗干净。

Description

低温液体储罐应变强化清洁循环水用纤维球过滤器

技术领域：

本实用新型属于低温液体储罐应变强化设备领域，具体涉及一种低温液体储罐应变强化清洁循环水用纤维球过滤器。

背景技术：

现有技术中的应变强化设备需要控制设备的变频电机驱动增压泵，水经过流量传感器由常压管路进入到增压泵后输出高压水源，流量传感器可测量瞬时进水量以及累计进水量并将数据发送给控制柜，柱塞泵做往复运动，可不断抽取水箱中的水并输出，高压水经单向阀进入储罐容器，缓慢加压至储罐容器的总体应力超过屈服强度，达到强化应力σ，产生塑性变形后再卸除压力；再次加载时，应力将沿卸载曲线线性增长，超过强化应力σ后才再次进入塑性阶段，这样相当于提高了奥氏体不锈钢的屈服强度，从而提高了其许用应力，实现增压功能。应变强化结束后，需要将储罐容器的水放回水箱中，以便下一次应变强化时循环使用，由于受到循环使用次数的限制，循环水容易导致出水水质的悬浮物偏高，循环使用一段时间后，如果得不到切实有效的清洁控制，使得循环水中悬浮物大量存在，致使注水增压效果不好，不得不更换循环水，既浪费时间、又浪费电力和水资源，从而导致应变强化费用成本高的问题。因此，需要一种技术方案解决现有技术问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低温液体储罐应变强化清洁循环水用纤维球过滤器，其可对循环水进行过滤，以便解决水资源的浪费和应变强化费用成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案；

它包括罐体，管体下部固定有罐体裙座，罐体顶部设置有电机座，电机装在电机座上，电机动力输出轴朝下设置，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴的上端从罐体伸出并与电机动力输出轴通过联轴器连接；电机座上设有排气管和溢流管；罐体上部设有进水管；进水管下方的罐体内设有布水筛板，布水筛板上设有若干个孔，布水筛板的四周与罐体内壁接触，吊杆的上端固定在罐体顶部的内壁上，吊杆的下端固定在布水筛板上；布水筛板中央固定有轴套，搅拌轴从轴套通过。

布水筛板下方的罐体内设置有筛网，筛网上表面中部固定有搅拌轴支座，搅拌轴的下端与搅拌轴支座内的轴承配合安装。

在布水筛板和筛网之间的罐体内放置有若干个纤维球作为滤料层；罐体内的底部固定有封头，筛网下方的罐体内设有中心管，中心管的上端固定在筛网下表面的中部，中心管的下端穿过封头后从罐体伸出，从罐体伸出的中心管上连接有出水管和放空管；

筛网下方的罐体内放置有由若干个鹅卵石组成的鹅卵石垫层，位于封头内的中心管上设有若干个方形孔，封头上设有若干个过水孔。封头可防止过水时跑料。

在布水筛板下方的搅拌轴上安装有反向反冲洗桨叶单元和框式桨叶；框式桨叶固定在搅拌轴上，框式桨叶位于反向反冲洗桨叶单元的下方；

所述的反向反冲洗桨叶单元包括太阳轮，太阳轮通过周向定位键、轴向定位卡箍在搅拌轴上进行周向、轴向定位，若干个反向反冲洗桨叶分别通过螺栓固定在内齿圈的外侧，内齿圈下方设有下卡箍，下卡箍位于轴向定位卡箍的上方，内齿圈上方设有上卡箍，下卡箍和上卡箍都通过螺栓固定在太阳轮上，内齿圈位于太阳轮的外侧，内齿圈与太阳轮之间设有若干个行星齿轮，行星齿轮与内齿圈和太阳轮啮合。电机工作使搅拌轴带动太阳轮、轴向定位卡箍、下卡箍、上卡箍作同向转动，并同时带动内齿圈及固定在其外侧的反向反冲洗桨叶做反向转动。

本实用新型的有益效果是：内齿圈、行星齿轮、太阳轮组合成行星齿轮传动机构，此种组合为降速传动，传动比一般为1.5～4，转向相反；当把太阳轮和行星齿轮结合为一体作为主动件，内齿圈作为被动件的运动时，行星齿轮间没有相对运动，作为一个整体运转，传动比为1，转向相同；当太阳轮顺时针转动时、带动行星齿轮逆时针转动，由此带动内齿圈逆时针转动，即可实现内齿圈、太阳轮反向转动，同理，当太阳轮逆时针转动时、带动行星齿轮顺时针转动，由此带动内齿圈顺时针转动，即可实现内齿圈、太阳轮反向转动。

所述的搅拌轴顺时针或逆时针方向转动时带动框式桨叶同方向转动，带动反向反冲洗桨叶单元反向逆时针或顺时针转动，带动框式桨叶和反向反冲洗桨叶单元搅动滤料，使得纤维球滤料与反冲洗水充分接触，反复逆向搓洗搅拌，将污渍和悬浮物与滤料迅速相分离，使纤维球滤料获得再生的时间大大地减少，相当省时省力，即减少了时间、又节约了电力，从而解决了反冲洗的效果不好，纤维球滤料不能清洗干净，以及污水处理费用成本高和生产效率低的问题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的反向反冲洗桨叶单元的主视结构示意图；

图3是图2的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，它包括罐体1，管体下部固定有罐体裙座2，罐体顶部设置有电机座3，电机4装在电机座上，电机动力输出轴朝下设置，罐体内设有搅拌轴5，搅拌轴的上端从罐体伸出并与电机动力输出轴通过联轴器连接；电机座上设有排气管6和溢流管8；罐体上部设有进水管7；进水管下方的罐体内设有布水筛板9，布水筛板上设有若干个孔，布水筛板的四周与罐体内壁接触，吊杆10的上端固定在罐体顶部的内壁上，吊杆的下端固定在布水筛板上；布水筛板中央固定有轴套11，搅拌轴从轴套通过。

布水筛板下方的罐体内设置有筛网12，筛网上表面中部固定有搅拌轴支座13，搅拌轴的下端与搅拌轴支座内的轴承配合安装。

在布水筛板和筛网之间的罐体内放置有若干个纤维球14作为滤料层；罐体内的底部固定有封头15，筛网下方的罐体内设有中心管16，中心管的上端固定在筛网下表面的中部，中心管的下端穿过封头后从罐体伸出，从罐体伸出的中心管上连接有出水管17和放空管18；

筛网下方的罐体内放置有由若干个鹅卵石组成的鹅卵石垫层19，位于封头内的中心管上设有若干个方形孔20，封头上设有若干个过水孔21。封头可防止过水时跑料。鹅卵石垫层铺设在罐体的底部、可以有效地缓冲本装置在反洗进水时带给筛网、纤维球滤料层的冲击，使得本装置具有布水均匀、流速稳定的特点，从而保证筛网集水、过水的流畅，极大地提高了过滤器的过滤和反洗效果。

在布水筛板下方的搅拌轴上安装有反向反冲洗桨叶单元22和框式桨叶23；框式桨叶固定在搅拌轴上，框式桨叶位于反向反冲洗桨叶单元的下方；

参照图2和图3，所述的反向反冲洗桨叶单元包括太阳轮22—1，太阳轮通过周向定位键22—2、轴向定位卡箍22—3在搅拌轴上进行周向、轴向定位，若干个反向反冲洗桨叶22—4分别通过螺栓固定在内齿圈22—5的外侧，内齿圈下方设有下卡箍22—6，下卡箍位于轴向定位卡箍的上方，内齿圈上方设有上卡箍22—7，下卡箍和上卡箍都通过螺栓固定在太阳轮上，内齿圈位于太阳轮的外侧，内齿圈与太阳轮之间设有若干个行星齿轮22—8，行星齿轮与内齿圈和太阳轮啮合。电机工作使搅拌轴带动太阳轮、轴向定位卡箍、下卡箍、上卡箍作同向转动，并同时带动内齿圈及固定在其外侧的反向反冲洗桨叶做反向转动。

本装置的过滤工作是这样的实现的：

污水从进水管进入罐体内，经布水筛板与纤维球滤料层的滤料接触，滤料吸附污水中的污渍和悬浮物，使污水的含污量降低后、经筛网、混合鹅卵石垫层及中心管的方形孔、从出水管排出。

本装置的反冲洗工作是这样的实现的：纤维球滤料层经过一段时间的使用后，滤料会因为吸附过多的污渍和悬浮物而失去滤料的过滤作用，此时，需要对滤料进行反向冲洗，使滤料去除掉吸附的污渍和悬浮物而获得再生；在进行反向冲洗时，反冲洗水由出水管进入罐体内，经筛网，在电机带动下搅拌轴开始转动，带动框式桨叶同方向转动，带动反向反冲洗桨叶单元反向转动，框式桨叶和反向反冲洗桨叶单元的桨叶搅动滤料使其与反冲洗水充分接触，进行反复逆向搓洗搅拌，将污渍和悬浮物与滤料迅速相分离，使滤料获得再生的时间大大地减少，使得滤料获得再生继续使用，在外面设水泵，水泵与进水管通过水管连接，反冲洗水、污渍和悬浮物经布水筛板，由进水管抽出罐体外。

Claims

1.低温液体储罐应变强化清洁循环水用纤维球过滤器，包括罐体（1），管体下部固定有罐体裙座（2），其特征是：罐体顶部设置有电机座（3），电机（4）装在电机座上，电机动力输出轴朝下设置，罐体内设有搅拌轴（5），搅拌轴的上端从罐体伸出并与电机动力输出轴通过联轴器连接；电机座上设有排气管（6）和溢流管（8）；罐体上部设有进水管（7）；进水管下方的罐体内设有布水筛板（9），布水筛板上设有若干个孔，布水筛板的四周与罐体内壁接触，吊杆（10）的上端固定在罐体顶部的内壁上，吊杆的下端固定在布水筛板上；布水筛板中央固定有轴套（11），搅拌轴从轴套通过；

布水筛板下方的罐体内设置有筛网（12），筛网上表面中部固定有搅拌轴支座（13），搅拌轴的下端与搅拌轴支座内的轴承配合安装；

在布水筛板和筛网之间的罐体内放置有若干个纤维球（14）作为滤料层；罐体内的底部固定有封头（15），筛网下方的罐体内设有中心管（16），中心管的上端固定在筛网下表面的中部，中心管的下端穿过封头后从罐体底部伸出，从罐体伸出的中心管上连接有出水管（17）和放空管（18）；

筛网下方的罐体内放置有由若干个鹅卵石组成的鹅卵石垫层（19），位于封头内的中心管上设有若干个方形孔（20），封头上设有若干个过水孔（21）。

2.按照权利要求1所述的低温液体储罐应变强化清洁循环水用纤维球过滤器，其特征是：在布水筛板下方的搅拌轴上安装有反向反冲洗桨叶单元（22）和框式桨叶（23）；框式桨叶固定在搅拌轴上，框式桨叶位于反向反冲洗桨叶单元的下方；

所述的反向反冲洗桨叶单元包括太阳轮（22—1），太阳轮通过周向定位键（22—2）、轴向定位卡箍（22—3）在搅拌轴上进行周向、轴向定位，若干个反向反冲洗桨叶（22—4）分别通过螺栓固定在内齿圈（22—5）的外侧，内齿圈下方设有下卡箍（22—6），下卡箍位于轴向定位卡箍的上方，内齿圈上方设有上卡箍（22—7），下卡箍和上卡箍都通过螺栓固定在太阳轮上，内齿圈位于太阳轮的外部，内齿圈与太阳轮之间设有若干个行星齿轮（22—8），行星齿轮与内齿圈和太阳轮啮合。