CN210300838U - 玻璃幕墙清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙清洗机,包括控制器、清洗装置,所述控制器包括控制箱、蓄电池、控制机构、水泵,所述蓄电池、控制机构、水泵分别安装在所述控制箱内,所述水泵具有出水口,所述清洗装置具有喷水口,所述出水口与所述喷水口联通,所述蓄电池、水泵、清洗装置分别与所述控制机构电性连接。该玻璃幕墙清洗机采用12V蓄电池直流电源供电,使用安全,使用时不需要连接家用电源,能做到随时随地工作,不受地理环境的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域,尤其涉及一种玻璃幕墙清洗机。
背景技术
目前市面上的玻璃幕墙清洗机,一般配备高功率协同电机,其供电系统采用220V交流电源,不安全,供电系统携带不方便,还需要连接家用电源才可以工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙清洗机,该玻璃幕墙清洗机采用12V蓄电池直流电源供电,使用安全,使用时不需要连接家用电源,能做到随时随地工作,不受地理环境的限制。
其技术方案如下:
玻璃幕墙清洗机,包括控制器、清洗装置,所述控制器包括控制箱、蓄电池、控制机构、水泵,所述蓄电池、控制机构、水泵分别安装在所述控制箱内,所述水泵具有出水口,所述清洗装置具有喷水口,所述出水口与所述喷水口联通,所述蓄电池、水泵、清洗装置分别与所述控制机构电性连接。
所述控制机构包括调速器、主控制板,所述水泵通过所述调速器与所述主控制板电性连接。
所述控制机构还包括电源开关、电源充电端口、清扫开关、喷水开关,所述电源开关、电源充电端口、清扫开关、喷水开关分别与所述主控制板电性连接。
所述控制机构还包括电量显示灯、清扫指示灯、水泵指示灯,所述电量显示灯、清扫指示灯、水泵指示灯分别与所述主控制板电性连接。
所述控制箱包括箱体、分隔板、箱盖,所述分隔板安装在所述箱体中部,并将所述箱体分隔形成收纳容腔、设备安装容腔,所述蓄电池、控制机构、水泵分别安装在所述设备安装容腔内,所述清洗装置收纳于所述收纳容腔内,所述箱盖与所述箱体盖合连接。
所述控制箱还包括进水连接口、出水连接口,所述进水连接口、出水连接口分别设在所述分隔板上,并朝向所述收纳容腔,所述水泵还具有进水口,所述进水连接口、出水连接口分别与所述水泵的进水口、出水口联通,所述水泵通过所述出水连接口与所述清洗装置的喷水口联通。
所述控制箱还包括隔层板,所述隔层板盖合在所述设备安装容腔的上方,所述隔层板将所述设备安装容腔分隔形成底层腔室、顶层腔室,所述蓄电池、控制机构、水泵分别安装在所述底层腔室上,所述电源开关、电源充电端口、清扫开关、喷水开关、电量显示灯、清扫指示灯、水泵指示灯分别安装在所述隔层板的顶面上,并且位于所述顶层腔室内。
所述清洗装置包括第一电机、第二电机、伸缩杆、第一毛刷、第二毛刷、第一注水头、第二注水头、支撑T形架,所述支撑T形架与所述伸缩杆活动连接,所述第一电机、第二电机分别安装在所述支撑T形架前端的两侧上,所述喷水口包括第一喷水口、第二喷水口,所述第一喷水口、第二喷水口分别设在所述第一毛刷、第二毛刷上,所述第一电机、第二电机分别具有第一转轴、第二转轴,所述第一毛刷、第二毛刷分别通过所述第一注水头、第二注水头安装在所述第一转轴、第二转轴上,所述第一喷水口、第二喷水口分别通过所述第一注水头、第二注水头与所述出水口联通。
所述第一注水头包括第一连接轴套、第一注水口,所述第二注水头包括第二连接轴套、第二注水口,所述第一连接轴套、第二连接轴套分别中空形成第一注水通道、第二注水通道,所述第一注水口、第二注水口分别设在所述第一注水头、第二注水头的侧面上,所述第一注水头、第二注水头分别安装在所述第一电机、第二电机的前端,所述第一毛刷、第二毛刷分别通过所述第一连接轴套、第二连接轴套与所述第一转轴、第二转轴旋转连接,所述第一喷水口、第二喷水口分别通过所述第一注水通道、第二注水通道与所述第一注水口、第二注水口联通。
所述清洗装置还包括进水软管、电线缆,所述伸缩杆内部中空并形成中空内腔,所述中空内腔的两端分别具有内腔进孔、内腔出孔;所述进水软管的一端与所述出水口联通,所述进水软管的另一端依次穿过所述内腔进孔、中空内腔、内腔出孔与所述第一注水口、第二注水口联通;所述电线缆的一端与所述控制机构电性连接,所述电线缆的另一端依次穿过所述内腔进孔、中空内腔、内腔出孔与所述第一电机、第二电机电性连接。
需要说明的是:
前述“第一、第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于对名称的区分。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明:
1、本玻璃幕墙清洗机包括控制器、清洗装置,控制器包括控制箱、蓄电池、控制机构、水泵,清洗装置、水泵分别由蓄电池提供12V的直流电源供电,水泵为清洗装置提供清洗水源,清洗装置具有喷水口,实现边刷边清洗的效果;该玻璃幕墙清洗机采用12V蓄电池直流电源供电,使用安全,使用时不需要连接家用电源,能做到随时随地工作,不受地理环境的限制。
2、调带器的设置,用于控制水泵的速度,方便操作。
3、电源开关用于对控制整机电源的开启与关闭,电源充电端口为蓄电池充电提供输入端口,清扫开关用于控清洗装置的开启与关闭,喷水开关用于开启水泵工作。
4、电量显示灯、清扫指示灯、水泵指示灯分别用于显示蓄电池容量、清扫工作状态、水泵工作状态,使操作者更为直观的观察。
5、分隔板将箱体分隔形成收纳容腔、设备安装容腔,收纳容腔的设置,方便清洗装置的收纳,方便携带,各设备元器件安装在设备安装容腔内,能更好的保护各设备元器件。
6、进水连接口、出水连接口分别设在分隔板上,方便与清洗装置的连接与收纳。
7、隔层板将设备安装容腔分隔形成底层腔室、顶层腔室,蓄电池、控制机构、水泵分别安装在底层腔室上,电源开关、电源充电端口、清扫开关、喷水开关、电量显示灯、清扫指示灯、水泵指示灯分别安装顶层腔室,方便操作与使用。
8、本清洗装置包括第一电机、第二电机、伸缩杆、第一毛刷、第二毛刷、第一注水头、第二注水头、支撑T形架,伸缩杆的设置,方便调节清洗长度,支撑T形架与伸缩杆活动连接,能够调整支撑架与伸缩杆之间的弯折连接角度,从而实现调整清洗角度;本清洗装置采用双电机设计,实现双驱动清洗,其中第一电机为顺时针转动,第二电机为逆时针转动,清洗效果更好,清洗面积更大,清洗效率更高,第一毛刷、第二毛刷分别具有第一喷水口、第二喷水口,毛刷转动过程也可以进行喷水、喷药清洗,实现边刷边清洗的效果;该清洗装置能够任意伸缩调节清洗长度,从而能够调整清洗高度,还能够任意调整清洗角度,使用方便。
9、第一注水口、第二注水口的设置,方便与出水口的连接,连接轴套中空形成注水通道,进入第一注水口、第二注水口的水流通过第一注水通道、第二注水通道从第一喷水口、第二喷水口喷出,第一注水头、第二注水头分别安装在第一电机、第二电机的前端,第一转轴、第二转轴分别驱动第一连接轴套、第二连接轴套对于第一注水头、第二注水头转动,第一注水头、第二注水头通过第一连接轴套、第二连接轴套与注水头旋转连接,实现驱动毛刷旋转清洗,喷水口实现喷水清洗。
10、进水软管用于为喷水口提供水源连接,伸缩杆内部中空并形成中空内腔,把进水软管隐藏在中空内腔内,方便使用者,而且便于收纳;电线缆用于为第一电机、第二电机提供电源连接,把电线缆隐藏在中空内腔内,方便使用者,而且便于收纳。
附图说明
图1是本实用新型实施例玻璃幕墙清洗机的立体示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型实施例玻璃幕墙清洗机控制箱的立体示意图。
图4是本实用新型实施例玻璃幕墙清洗机清洗装置的立体示意图一。
图5是本实用新型实施例玻璃幕墙清洗机清洗装置的立体示意图二。
附图标记说明:
10、控制器,11、控制箱,111、箱体,112、分隔板,113、箱盖,114、收纳容腔,115、设备安装容腔,116、进水连接口,117、出水连接口,118、隔层板,12、蓄电池,13、控制机构,131、调速器,132、主控制板,133、电源开关,134、电源充电端口,135、清扫开关,136、喷水开关,137、电量显示灯,138、清扫指示灯,139、水泵指示灯,14、水泵,20、清洗装置,211、第一电机,212、第二电机,22、伸缩杆,231、第一毛刷,2311、第一喷水口,232、第二毛刷,2321、第二喷水口,241、第一注水头,2411、第一连接轴套,2412、第一注水口,242、第二注水头,2421、第二连接轴套,2422、第二注水口,25、支撑T形架,26、进水软管,27、电线缆。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1至图5所示,玻璃幕墙清洗机,包括控制器10、清洗装置20,控制器10包括控制箱11、蓄电池12、控制机构13、水泵14,蓄电池12、控制机构13、水泵14分别安装在控制箱11内,水泵14具有出水口,清洗装置20具有喷水口,出水口与喷水口联通,蓄电池12、水泵14、清洗装置20分别与控制机构13电性连接。
其中,控制机构13包括调速器131、主控制板132、电源开关133、电源充电端口134、清扫开关135、喷水开关136、电量显示灯137、清扫指示灯138、水泵14指示灯139,水泵14通过调速器131与主控制板132电性连接;电源开关133、电源充电端口134、清扫开关135、喷水开关136分别与主控制板132电性连接;电量显示灯137、清扫指示灯138、水泵14指示灯139分别与主控制板132电性连接。
控制箱11包括箱体111、分隔板112、箱盖113、进水连接口116、出水连接口117、隔层板118,分隔板112安装在箱体111中部,并将箱体111分隔形成收纳容腔114、设备安装容腔115,蓄电池12、控制机构13、水泵14分别安装在设备安装容腔115内,清洗装置20收纳于收纳容腔114内,箱盖113与箱体111盖合连接;进水连接口116、出水连接口117分别设在分隔板112上,并朝向收纳容腔114,水泵14还具有进水口,进水连接口116、出水连接口117分别与水泵14的进水口、出水口联通,水泵14通过出水连接口117与清洗装置20的喷水口联通。
隔层板118盖合在设备安装容腔115的上方,隔层板118将设备安装容腔115分隔形成底层腔室、顶层腔室,蓄电池12、控制机构13、水泵14分别安装在底层腔室上,电源开关133、电源充电端口134、清扫开关135、喷水开关136、电量显示灯137、清扫指示灯138、水泵14指示灯139分别安装在隔层板118的顶面上,并且位于顶层腔室内;优选的,蓄电池12采用锂电池。
清洗装置20包括第一电机211、第二电机212、伸缩杆22、第一毛刷231、第二毛刷232、第一注水头241、第二注水头242、支撑T形架25、进水软管26、电线缆27,支撑T形架25与伸缩杆22活动连接,第一电机211、第二电机212分别安装在支撑T形架25前端的两侧上,喷水口包括第一喷水口2311、第二喷水口2321,第一喷水口2311、第二喷水口2321分别设在第一毛刷231、第二毛刷232上,第一电机211、第二电机212分别具有第一转轴、第二转轴,第一毛刷231、第二毛刷232分别通过第一注水头241、第二注水头242安装在第一转轴、第二转轴上,第一喷水口2311、第二喷水口2321分别通过第一注水头241、第二注水头242与出水口联通;
第一注水头241包括第一连接轴套2411、第一注水口2412,第二注水头242包括第二连接轴套2421、第二注水口2422,第一连接轴套2411、第二连接轴套2421分别中空形成第一注水通道、第二注水通道,第一注水口2412、第二注水口2422分别设在第一注水头241、第二注水头242的侧面上,第一注水头241、第二注水头242分别安装在第一电机211、第二电机212的前端,第一毛刷231、第二毛刷232分别通过第一连接轴套2411、第二连接轴套2421与第一转轴、第二转轴旋转连接,第一喷水口2311、第二喷水口2321分别通过第一注水通道、第二注水通道与第一注水口2412、第二注水口2422联通;
伸缩杆22内部中空并形成中空内腔,中空内腔的两端分别具有内腔进孔、内腔出孔;进水软管26的一端与出水口联通,进水软管26的另一端依次穿过内腔进孔、中空内腔、内腔出孔与第一注水口2412、第二注水口2422联通;电线缆27的一端与控制机构13电性连接,电线缆27的另一端依次穿过内腔进孔、中空内腔、内腔出孔与第一电机211、第二电机212电性连接。
本实施例具有如下优点:
1、本玻璃幕墙清洗机包括控制器10、清洗装置20,控制器10包括控制箱11、蓄电池12、控制机构13、水泵14,清洗装置20、水泵14分别由蓄电池12提供12V的直流电源供电,水泵14为清洗装置20提供清洗水源,清洗装置20具有喷水口,实现边刷边清洗的效果;该玻璃幕墙清洗机采用12V蓄电池12直流电源供电,使用安全,使用时不需要连接家用电源,能做到随时随地工作,不受地理环境的限制。
2、调带器的设置,用于控制水泵14的速度,方便操作。
3、电源开关133用于对控制整机电源的开启与关闭,电源充电端口134为蓄电池12充电提供输入端口,清扫开关135用于控清洗装置20的开启与关闭,喷水开关136用于开启水泵14工作。
4、电量显示灯137、清扫指示灯138、水泵14指示灯139分别用于显示蓄电池12容量、清扫工作状态、水泵14工作状态,使操作者更为直观的观察。
5、分隔板112将箱体111分隔形成收纳容腔114、设备安装容腔115,收纳容腔114的设置,方便清洗装置20的收纳,方便携带,各设备元器件安装在设备安装容腔115内,能更好的保护各设备元器件。
6、进水连接口116、出水连接口117分别设在分隔板112上,方便与清洗装置20的连接与收纳。
7、隔层板118将设备安装容腔115分隔形成底层腔室、顶层腔室,蓄电池12、控制机构13、水泵14分别安装在底层腔室上,电源开关133、电源充电端口134、清扫开关135、喷水开关136、电量显示灯137、清扫指示灯138、水泵14指示灯139分别安装顶层腔室,方便操作与使用。
8、本清洗装置20包括第一电机211、第二电机212、伸缩杆22、第一毛刷231、第二毛刷232、第一注水头241、第二注水头242、支撑T形架25,伸缩杆22的设置,方便调节清洗长度,支撑T形架25与伸缩杆22活动连接,能够调整支撑架与伸缩杆22之间的弯折连接角度,从而实现调整清洗角度;本清洗装置20采用双电机设计,实现双驱动清洗,其中第一电机211为顺时针转动,第二电机212为逆时针转动,清洗效果更好,清洗面积更大,清洗效率更高,第一毛刷231、第二毛刷232分别具有第一喷水口2311、第二喷水口2321,毛刷转动过程也可以进行喷水、喷药清洗,实现边刷边清洗的效果;该清洗装置20能够任意伸缩调节清洗长度,从而能够调整清洗高度,还能够任意调整清洗角度,使用方便。
9、第一注水口2412、第二注水口2422的设置,方便与出水口的连接,连接轴套中空形成注水通道,进入第一注水口2412、第二注水口2422的水流通过第一注水通道、第二注水通道从第一喷水口2311、第二喷水口2321喷出,第一注水头241、第二注水头242分别安装在第一电机211、第二电机212的前端,第一转轴、第二转轴分别驱动第一连接轴套2411、第二连接轴套2421对于第一注水头241、第二注水头242转动,第一注水头241、第二注水头242通过第一连接轴套2411、第二连接轴套2421与注水头旋转连接,实现驱动毛刷旋转清洗,喷水口实现喷水清洗。
10、进水软管26用于为喷水口提供水源连接,伸缩杆22内部中空并形成中空内腔,把进水软管26隐藏在中空内腔内,方便使用者,而且便于收纳;电线缆27用于为第一电机211、第二电机212提供电源连接,把电线缆27隐藏在中空内腔内,方便使用者,而且便于收纳。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.玻璃幕墙清洗机,其特征在于,包括控制器、清洗装置,所述控制器包括控制箱、蓄电池、控制机构、水泵,所述蓄电池、控制机构、水泵分别安装在所述控制箱内,所述水泵具有出水口,所述清洗装置具有喷水口,所述出水口与所述喷水口联通,所述蓄电池、水泵、清洗装置分别与所述控制机构电性连接。
2.如权利要求1所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述控制机构包括调速器、主控制板,所述水泵通过所述调速器与所述主控制板电性连接。
3.如权利要求2所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述控制机构还包括电源开关、电源充电端口、清扫开关、喷水开关,所述电源开关、电源充电端口、清扫开关、喷水开关分别与所述主控制板电性连接。
4.如权利要求3所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述控制机构还包括电量显示灯、清扫指示灯、水泵指示灯,所述电量显示灯、清扫指示灯、水泵指示灯分别与所述主控制板电性连接。
5.如权利要求4所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述控制箱包括箱体、分隔板、箱盖,所述分隔板安装在所述箱体中部,并将所述箱体分隔形成收纳容腔、设备安装容腔,所述蓄电池、控制机构、水泵分别安装在所述设备安装容腔内,所述清洗装置收纳于所述收纳容腔内,所述箱盖与所述箱体盖合连接。
6.如权利要求5所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述控制箱还包括进水连接口、出水连接口,所述进水连接口、出水连接口分别设在所述分隔板上,并朝向所述收纳容腔,所述水泵还具有进水口,所述进水连接口、出水连接口分别与所述水泵的进水口、出水口联通,所述水泵通过所述出水连接口与所述清洗装置的喷水口联通。
7.如权利要求5所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述控制箱还包括隔层板,所述隔层板盖合在所述设备安装容腔的上方,所述隔层板将所述设备安装容腔分隔形成底层腔室、顶层腔室,所述蓄电池、控制机构、水泵分别安装在所述底层腔室上,所述电源开关、电源充电端口、清扫开关、喷水开关、电量显示灯、清扫指示灯、水泵指示灯分别安装在所述隔层板的顶面上,并且位于所述顶层腔室内。
8.如权利要求1至7任一项所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述清洗装置包括第一电机、第二电机、伸缩杆、第一毛刷、第二毛刷、第一注水头、第二注水头、支撑T形架,所述支撑T形架与所述伸缩杆活动连接,所述第一电机、第二电机分别安装在所述支撑T形架前端的两侧上,所述喷水口包括第一喷水口、第二喷水口,所述第一喷水口、第二喷水口分别设在所述第一毛刷、第二毛刷上,所述第一电机、第二电机分别具有第一转轴、第二转轴,所述第一毛刷、第二毛刷分别通过所述第一注水头、第二注水头安装在所述第一转轴、第二转轴上,所述第一喷水口、第二喷水口分别通过所述第一注水头、第二注水头与所述出水口联通。
9.如权利要求8所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述第一注水头包括第一连接轴套、第一注水口,所述第二注水头包括第二连接轴套、第二注水口,所述第一连接轴套、第二连接轴套分别中空形成第一注水通道、第二注水通道,所述第一注水口、第二注水口分别设在所述第一注水头、第二注水头的侧面上,所述第一注水头、第二注水头分别安装在所述第一电机、第二电机的前端,所述第一毛刷、第二毛刷分别通过所述第一连接轴套、第二连接轴套与所述第一转轴、第二转轴旋转连接,所述第一喷水口、第二喷水口分别通过所述第一注水通道、第二注水通道与所述第一注水口、第二注水口联通。
10.如权利要求9所述的玻璃幕墙清洗机,其特征在于,所述清洗装置还包括进水软管、电线缆,所述伸缩杆内部中空并形成中空内腔,所述中空内腔的两端分别具有内腔进孔、内腔出孔;所述进水软管的一端与所述出水口联通,所述进水软管的另一端依次穿过所述内腔进孔、中空内腔、内腔出孔与所述第一注水口、第二注水口联通;所述电线缆的一端与所述控制机构电性连接,所述电线缆的另一端依次穿过所述内腔进孔、中空内腔、内腔出孔与所述第一电机、第二电机电性连接。
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