CN210298982U - 供料碗及供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供料碗及供料系统。供料碗包括碗体和设置在碗体内的料嘴，料嘴包括壳体和活动设置在壳体上的用于控制料嘴启闭的压杆，壳体上设有朝向碗底的料嘴口和用于与供料通道连通的连通口；供料碗还包括活动设置在连通口处的密封件，密封件与压杆之间设有第一弹性件，壳体内设有用于对密封件施加弹力使密封件封堵连通口的第二弹性件；压杆包括伸入壳体内用于与密封件密封配合的密封件配合部分，压杆配合孔在密封件配合部分与密封件密封失效时使料嘴口与连通口相通，密封件在供料通道内压力大于第二弹性件弹力时打开连通口使连通口与料嘴口导通。上述技术方案解决了现有技术中供料碗无法实现自动清洗的技术问题。

Description

供料碗及供料系统

技术领域

本实用新型涉及畜禽养殖技术领域，具体涉及一种供料碗及供料系统。

背景技术

一般乳猪从出生到开始学习食用饲料期间，其主要的食物来源都来自母猪的乳奶，但有可能乳猪的数量过多或母猪的泌乳量不足，造成乳猪乳汁摄取量不足，而导致营养不良，常有夭折的事情发生。随着养殖技术的发展，母猪的产仔率有了很大提高，为避免母猪的泌乳量不足，现有技术中通常采用人工补奶的方式。

现有技术中用于人工补奶的器械如授权公告号为CN206182076U的中国实用新型专利所示，其公开了一种小猪补奶器，该补奶器包括饮水碗和设置在饮水碗中的饮水嘴，饮水嘴包括中空的饮水嘴本体，饮水嘴本体出水端匹配设置有阀杆，进水端设有滤网堵头，阀杆上套装有弹簧和密封圈，饮水碗上方设有保温桶，保温桶通过底部的金属伸缩管与饮水嘴相连通。乳猪通过猪嘴顶推阀杆，使阀杆连同密封圈向后移动，同时使弹簧压缩，奶水由密封圈和饮水嘴本体之间的缝隙流出，以供乳猪引用。该补奶器能够实现自动供奶，但是，在乳猪每次饮用完奶水后，需要人工将饮水碗进行清洗以使乳猪在下次饮用奶水时，奶水中不掺杂灰尘、沙粒等杂物，但是通过人工清洗，清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供料碗，以解决目前的供料碗需要人工清洗而使得清洗效率较低的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种清洗效率较高的供料系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的供料碗的技术方案是：

供料碗包括：碗体；

料嘴：设置在碗体内，料嘴包括壳体和活动设置在壳体上的用于控制料嘴启闭的压杆，壳体上设有朝向碗底的料嘴口和用于与供料通道连通的连通口；

密封件：活动设置在所述连通口处，用于封堵连通口，密封件上设有用于与压杆配合的压杆配合孔；

第一弹性件：设置在壳体内对压杆施加弹力使压杆保持料嘴关闭，第一弹性件设置在密封件与压杆之间，在压杆受压克服第一弹性件弹力时与密封件解除密封；

第二弹性件：设置在壳体内，用于对密封件施加弹力使密封件封堵连通口；

压杆包括伸入壳体内用于与密封件密封配合的密封件配合部分，压杆配合孔在密封件配合部分与密封件密封失效时使料嘴口与连通口相通，密封件在供料通道内压力大于第二弹性件弹力时打开连通口使连通口与料嘴口导通。

供料碗的有益效果：供料碗在畜禽拱动压杆时，会破坏压杆与密封件之间的密封，此时从供料通道中提供的料液会从压杆与密封件之间的缝隙以及连通口处进入，并通过料嘴口流入碗底，以供畜禽饮用。畜禽饮用结束后，压杆在第一弹性件的弹力作用下再次与密封件密封而将连通口封堵，从而实现了供料碗的自动供料。此时可向供料通道中通入高压气体或高压水，由于密封件活动设置在连通口处，高压气体或高压水会顶起密封件使其克服第二弹性件的弹力而将连通口打开，高压气体或高压水通过连通口并沿料嘴口进入到碗底，而对碗体的内壁进行清洗，保证畜禽在下次饮用碗体内的料液时，碗体内保持较清洁的环境，从而避免畜禽被感染，无需人工亲自清洗料碗，清洗效率较高。

进一步地，所述第一弹性件设置在所述密封件背向连通口的一侧，所述第二弹性件套在第一弹性件外。

有益效果：第二弹性件与第一弹性件套设，便于装配，并节省料嘴内的安装空间。

优选地，所述密封件为盖在连通口处的密封盖，所述密封盖包括盖体和设置在盖体上朝向连通口一侧延伸的翻边，压杆配合孔设置在盖体上。

有益效果：密封件采用密封盖的形式，结构简单，便于对连通口进行封堵，密封盖的盖体朝向连通口一侧延伸处翻边，使盖体封堵连接口后与壳体定位配合。

进一步地，压杆配合孔远离连通口的一端孔口处设有背向连通口延伸的环形凸缘，所述第一弹性件为套在环形凸缘上的螺旋弹簧。

有益效果：在压杆配合孔远离连通口的一端孔口处设置背向连通口延伸的环形凸缘，方便第一弹性件的定位和安装，同时保证第一弹性件与压杆配合孔的同轴度。

进一步地，所述碗底设有接头，接头与料嘴固定连接并将碗底夹装在接头与料嘴之间。

有益效果：通过接头使料嘴的固定安装和拆卸更加方便。

进一步地，所述密封件配合部分用于与所述压杆配合孔的孔口密封配合。

有益效果：进一步保证密封件与压杆之间的密封性。

进一步地，所述压杆包括杆体和与杆体可拆固定的螺栓，螺栓形成所述密封件配合部分，螺栓的螺帽与所述密封件密封配合。

有益效果：压杆包括可拆连接的两部分，便于安装、拆卸、维修和更换。

进一步地，所述壳体包括固定在碗底的底壳，底壳上具有朝上的开口，开口处设置有壳盖。

有益效果：壳体的结构简单，便于安装。

进一步地，所述料嘴口低于压杆配合孔远离连通口一端的孔口。

有益效果：料嘴口低于压杆配合孔远离连通口一端的孔口，一方面，当料液从连通口处进入时，更容易通过料嘴口进入到料碗中，能提高碗体的进液效率；另一方面，对碗体内通入高压气体或高压水时，清洗效果更好。

本实用新型提供的供料系统的技术方案是：

供料系统包括用于供料的供料碗和与供料碗连接的清扫压力源，供料碗包括：碗体；

料嘴：设置在碗体内，料嘴包括壳体和活动设置在壳体上的用于控制料嘴启闭的压杆，壳体上设有朝向碗底的料嘴口和用于与供料通道连通的连通口；

密封件：活动设置在所述连通口处，用于封堵连通口，密封件上设有用于与压杆配合的压杆配合孔；

第一弹性件：设置在壳体内对压杆施加弹力使压杆保持料嘴关闭，第一弹性件设置在密封件与压杆之间，在压杆受压克服第一弹性件弹力时与密封件解除密封；

第二弹性件：设置在壳体内，用于对密封件施加弹力使密封件封堵连通口；

压杆包括伸入壳体内用于与密封件密封配合的密封件配合部分，压杆配合孔在密封件配合部分与密封件密封失效时使料嘴口与连通口相通，密封件在供料通道内压力大于第二弹性件弹力时打开连通口使连通口与料嘴口导通。

供料系统的有益效果：供料系统的供料碗在畜禽拱动压杆时，会破坏压杆与密封件之间的密封，此时从供料通道中提供的料液会从压杆与密封件之间的缝隙以及连通口处进入，并通过料嘴口流入碗底，以供畜禽饮用。畜禽饮用结束后，压杆在第一弹性件的弹力作用下再次与密封件密封而将连通口封堵，从而实现了供料碗的自动供料。此时可向供料通道中通入高压气体或高压水，由于密封件活动设置在连通口处，高压气体或高压水会顶起密封件使其克服第二弹性件的弹力而将连通口打开，高压气体或高压水通过连通口并沿料嘴口进入到碗底，而对碗体的内壁进行清洗，保证畜禽在下次饮用碗体内的料液时，碗体内保持较清洁的环境，从而避免畜禽被感染，无需人工亲自清洗料碗，清洗效率更高。

进一步地，所述第一弹性件设置在所述密封件背向连通口的一侧，所述第二弹性件套在第一弹性件外。

有益效果：第二弹性件与第一弹性件套设，便于装配，并节省料嘴内的安装空间。

优选地，所述密封件为盖在连通口处的密封盖，所述密封盖包括盖体和设置在盖体上朝向连通口一侧延伸的翻边，压杆配合孔设置在盖体上。

有益效果：密封件采用密封盖的形式，结构简单，便于对连通口进行封堵，密封盖的盖体朝向连通口一侧延伸处翻边，使盖体封堵连接口后与壳体定位配合。

进一步地，压杆配合孔远离连通口的一端孔口处设有背向连通口延伸的环形凸缘，所述第一弹性件为套在环形凸缘上的螺旋弹簧。

有益效果：在压杆配合孔远离连通口的一端孔口处设置背向连通口延伸的环形凸缘，方便第一弹性件的定位和安装，同时保证第一弹性件与压杆配合孔的同轴度。

进一步地，所述碗底设有接头，接头与料嘴固定连接并将碗底夹装在接头与料嘴之间。

有益效果：通过接头使料嘴的固定安装和拆卸更加方便。

进一步，所述密封件配合部分用于与所述压杆配合孔的孔口密封配合。

有益效果：进一步保证密封件与压杆之间的密封性。

进一步地，所述压杆包括杆体和与杆体可拆固定的螺栓，螺栓形成所述密封件配合部分，螺栓的螺帽与所述密封件密封配合。

有益效果：压杆包括可拆连接的两部分，便于安装、拆卸、维修和更换。

进一步地，所述壳体包括固定在碗底的底壳，底壳上具有朝上的开口，开口处设置有壳盖。

有益效果：壳体的结构简单，便于安装。

进一步地，所述料嘴口低于压杆配合孔远离连通口一端的孔口。

有益效果：料嘴口低于压杆配合孔远离连通口一端的孔口，一方面，当料液从连通口处进入时，更容易通过料嘴口进入到料碗中，能提高碗体的进液效率；另一方面，对碗体内通入高压气体或高压水时，清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提供的供料碗的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

附图标记说明：1-碗体，2-料嘴，3-第一弹性件，4-密封盖，5-第二弹性件，6-底壳，7-壳盖，8-接头，9-连通口，10-侧壁筒，11-螺栓，12-杆体，13-压杆配合孔，14-底板，15-压杆，16-料嘴口，17-供料通道，18-上侧套体，19-环形凸缘，20-翻边，21-盖体，22-环形间隔，23-活动空间，24-紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型提供的供料碗的具体实施例：

如图1所示，供料碗包括碗体1和设置在碗体1内的料嘴2，还包括伸入碗体1内且与料嘴2螺纹连接的接头8，碗体1的底部外侧设有套在接头8上以将接头8与碗体1固定的紧固螺母24，料嘴2、接头8和紧固螺母24将碗底夹装。料嘴2包括壳体，还包括活动设置在壳体上的压杆15，压杆15用于控制料嘴2的开启和关闭。壳体包括固定安装在碗底的底壳6，底壳6包括沿上下方向延伸的用于防止料液飞溅的环形的侧壁筒10和处于侧壁筒10底部用于固定在碗底上的底板14，底板14上设有与接头8螺纹连接的连接套，连接套上下贯穿底板14并与底板14一体设置，连接套包括处于底板14上侧的上侧套体18和处于底板14下侧的下侧套体，连接套通过下侧套体与接头8螺纹连接，上侧套体18的顶部开口形成与供料通道17连通的供料液通过的连通口9。

底壳6具有朝向上方的开口，开口处设有壳盖7，上侧套体18设置在侧壁筒10内且与侧壁筒10之间形成环形间隔22，底板14上位于侧壁筒10与上侧套体18之间的部分上设有供料液通过的料嘴口16。

壳体内还设有用于封堵连通口9的密封件。本实施例中，密封件为盖在连通口9处的密封盖4，密封盖4采用尼龙材质制成。如图2所示，密封盖4关于碗体1上下方向的中心轴线对称，密封盖4包括盖体21和设置在盖体21两侧并朝向连通口9一侧延伸的翻边20。盖体21上设有与压杆15配合的压杆配合孔13，压杆配合孔13的远离连通口9的一端孔口处设有背向连通口9延伸的环形凸缘19。盖体21封堵连通口9后，密封盖4的翻边20与底板14抵接。

翻边20与侧壁筒10、上侧套体18在水平方向上间隔设置，翻边20与侧壁筒10之间、翻边20与上侧套体18之间均具有一定的可供料液通过的间隔。料嘴口16设置在底板14处于翻边20与侧壁筒10之间的部分上。料嘴口16将碗体1内的空间与环形间隔22连通，且料嘴口16低于压杆配合孔13的远离连通口9一端的孔口，并朝向碗底设置。

壳体内还设有用于顶压盖体21而使盖体21封堵连通口9的第二弹性件5，第二弹性件5为螺旋弹簧，密封盖4在第二弹性件5的弹力作用下能够向下运动而将连通口9封堵，或者克服第二弹性件5的弹力向上运动而解除对连通口9的封堵。

压杆15包括杆体12和可拆固定在杆体12上的螺栓11，杆体12穿出壳体而螺栓11伸入壳体内，螺栓11上的螺杆与压杆配合孔13配合并穿出压杆配合孔13，而螺栓11上的螺帽与压杆配合孔13的孔口密封配合。壳体内设有对压杆15施加弹力以使压杆15保持对料嘴2关闭的第一弹性件3，第一弹性件3为套在环形凸缘19上的螺旋弹簧，并设置在密封盖4背向连通口9的一侧。当压杆15的杆体12受压而克服第一弹性件3的弹力时，压杆15与密封盖4之间解除密封。本实施例中，第一弹性件3的外径尺寸小于第二弹性件5的外径尺寸。为了节省料嘴2内的安装空间，第二弹性件5套在第一弹性件3外，第一弹性件3、第二弹性件5和密封盖4同轴设置。

本实施例中，接头8为三通接头，三通接头包括水平直管段和竖向直管段，水平直管段和竖向直管段内均具有供料通道17，供料通道17内可以通入液体，也可以通入高压气体。竖向直管段穿过碗底而伸入壳体内，竖向直管段伸入壳体内的端部与螺栓11之间具有供螺栓11上下左右活动的活动空间23。

本实用新型提供的供料碗的使用过程：以物料为奶水为例，当畜禽拱动压杆15时，杆体12倾斜并带动螺栓11在活动空间23内倾斜，使螺栓11的螺帽与密封盖4上压杆配合孔13的孔口密封失效，此时连通口9解除封堵状态，奶水顺着供料通道17从连通口9处流入，进入到压杆15与密封盖4之间的间隙中，并顺着环形间隔22从料嘴口16处流进碗体1内，以供畜禽饮用。

当碗体1内的奶水被畜禽饮用完后，将三通接头的水平直管段的一端关闭，从水平直管段的另一端通入具有一定压力的清水，密封盖4在水压的作用下克服第二弹性件5的弹力而被顶起，使连通口9打开，清水顺着供料通道17从连通口9处流入，进入到压杆15与密封盖4之间的间隙中，并顺着环形间隔22从料嘴口16处流进碗体1内，进而对碗体1进行清洗。

清洗后，从水平直管段的另一端通入高压气体，高压气体顶压密封盖4使其向上运动，进而打开连通口9以使高压气体从料嘴口16处进入碗体1内，对碗体1的内壁进行吹扫，以将碗体吹扫干净。

上述实施例中，螺栓作为压杆上与密封件密封配合的部分，其上的螺帽与密封件上的压杆配合孔的孔口密封配合而实现压杆与密封件之间的配合，在其他实施例中，也可以采用其他配合形式才实现压杆与密封件的密封。例如，压杆上与密封件密封配合的部分与密封件上压杆配合孔的孔壁密封配合，或者压杆上与密封件密封配合的部分罩设在孔口处来实现压杆与密封件的密封配合。

上述实施例中，料嘴口低于压杆配合孔的远离连通口一端的孔口设置，在其他实施例中，料嘴口的位置也可以高一些，如可以设置在等于或稍高于压杆配合孔的远离连通口一端的孔口，此时供料效率会有所降低。

上述实施例中，密封件为密封盖，包括盖体和翻边，在其他实施例中，密封件可以仅是封堵连通口的平板。

上述实施例中，为节省料嘴的安装空间，第二弹性件套设在第一弹性件上，在其他实施例中，若料嘴内的安装空间充足，第一弹性件和第二弹性件也可以分开单独设置。

上述实施例中，碗底的底部设有接头，在其他实施例中，碗底的底部也可以不设置接头，此时，可以在碗底设置与供料通道连接的开口，将供料通道与开口对应焊接。

本实用新型提供的供料系统的实施例：供料系统包括用于供料的供料碗和与供料碗连接的清扫压力源，供料碗的结构与上述实施例中供料碗的结构相同，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种供料碗，其特征在于，包括：

碗体；

料嘴：设置在碗体内，料嘴包括壳体和活动设置在壳体上的用于控制料嘴启闭的压杆，壳体上设有朝向碗底的料嘴口和用于与供料通道连通的连通口；

密封件：活动设置在所述连通口处，用于封堵连通口，密封件上设有用于与压杆配合的压杆配合孔；

第一弹性件：设置在壳体内对压杆施加弹力使压杆保持料嘴关闭，第一弹性件设置在密封件与压杆之间，在压杆受压克服第一弹性件弹力时与密封件解除密封；

第二弹性件：设置在壳体内，用于对密封件施加弹力使密封件封堵连通口；

压杆包括伸入壳体内用于与密封件密封配合的密封件配合部分，压杆配合孔在密封件配合部分与密封件密封失效时通过压杆配合孔使料嘴口与连通口相通，密封件在供料通道内压力大于第二弹性件弹力时打开连通口使连通口与料嘴口导通。

2.根据权利要求1所述的供料碗，其特征在于，所述第一弹性件设置在所述密封件背向连通口的一侧，所述第二弹性件套在第一弹性件外。

3.根据权利要求1所述的供料碗，其特征在于，所述密封件为盖在连通口处的密封盖，所述密封盖包括盖体和设置在盖体上朝向连通口一侧延伸的翻边，压杆配合孔设置在盖体上。

4.根据权利要求3所述的供料碗，其特征在于，压杆配合孔远离连通口的一端孔口处设有背向连通口延伸的环形凸缘，所述第一弹性件为套在环形凸缘上的螺旋弹簧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的供料碗，其特征在于，所述碗底设有接头，接头与料嘴固定连接并将碗底夹装在接头与料嘴之间。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的供料碗，其特征在于，所述密封件配合部分用于与所述压杆配合孔的孔口密封配合。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的供料碗，其特征在于，所述压杆包括杆体和与杆体可拆固定的螺栓，螺栓形成所述密封件配合部分，螺栓的螺帽与所述密封件密封配合。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的供料碗，其特征在于，所述壳体包括固定在碗底的底壳，底壳上具有朝上的开口，开口处设置有壳盖。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的供料碗，其特征在于，所述料嘴口低于压杆配合孔的远离连通口一端的孔口。

10.一种供料系统，包括用于供料的供料碗和与供料碗连接的清扫压力源，其特征在于，所述供料碗为权利要求1-9任意一项所述的供料碗。

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