CN208288277U - 自清洗花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗花洒，包括一上盖及一活动设置于上盖下方的下盖，所述下盖设有多个出水孔，所述上盖与下盖所形成的容腔内设有一下表面具有清洁针的针板，所述针板与下盖上下活动配合，所述清洁针分别对应活动穿入出水孔中；所述上盖的进水端底部设有一侧壁具有出水口的进水体，所述针板恰可沿进水体的侧壁上下移动，所述进水体的出水口位于针板的下方，本实用新型通过于所述上盖与下盖所形成的容腔内设置针板及于上盖的进水端底部设有一侧壁具有出水口的进水体，实现可防止下盖变形及自动清理出水孔。

Description

自清洗花洒

技术领域

本实用新型属于卫浴技术领域，尤其是指一种自清洗花洒。

背景技术

花洒是一种在生活中被普遍使用的淋浴设备，花洒经过长时间使用或在水质较差的地方使用时，其出水面盖上的出水孔的孔壁容易附着水垢，日积月累后水垢会堵塞出水孔，导致花洒无法正常使用。为此，市面上出现了不少带除垢功能的花洒，其一般是在花洒内活动设置一底面布设有多个除垢针的除垢板，并采用手动或水流驱动方式带动除垢板移动，然而从现有的花洒进水端进入的水流直接垂直冲击底面盖，从而会导致下盖变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗花洒，可防止下盖变形及自动清理出水孔。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种自清洗花洒，包括一上盖及一活动设置于上盖下方的下盖，所述下盖设有多个出水孔，所述上盖与下盖所形成的容腔内设有一下表面具有清洁针的针板，所述针板与下盖上下活动配合，所述清洁针分别对应活动穿入出水孔中；所述上盖的进水端底部设有一侧壁具有出水口的进水体，所述针板恰可沿进水体的侧壁上下移动，所述进水体的出水口位于针板的下方。

所述下盖上表面的中心朝上凸设一底座，所述进水体的底部通过焊接固定于底座内，所述底座具有一内壁及一外壁，所述内壁与外壁间设有多条加强筋。

所述底座的外壁与针板间具有间隙。

所述自清洗花洒还包括一Y型圈及一扣环，所述扣环凸设有卡耳，所述针板中部朝上设置一阶梯状的凸台，所述凸台的顶面设有恰可供卡耳卡入的卡孔，所述扣环的底面与针板、上盖的内壁间设置Y型圈。

所述自清洗花洒还包括一固定座、一设于固定座与上盖间的外盖、一中空的进水接头、一滑垫圈及一O型圈，所述上盖的头部外侧设有外螺纹，所述固定座内侧设有与外螺纹螺合的内螺纹，所述进水接头的底部为中空的球体，所述球体活动设置于固定座内，所述进水接头与外盖的头部间设置滑垫圈，所述球体与上盖的头部内侧间设置O型圈。

所述上盖与下盖通过螺钉锁合或焊接固定成一体。

采用上述技术方案后，本实用新型通过于上盖与下盖形成的容腔内设置针板，所述针板的下表面具有清洁针，所述上盖的进水端底部设置进水体，所述进水体的出水口位于针板的下方，当水流从上盖的进水端进入时，通过进水体的出水口流出，使针板与下盖间的腔室充满水，随着流入针板与下盖间的腔室的水流逐渐增多，从而利用水流推动针板向上运动，最后使清洁针离开出水孔，水流再从出水孔中流出，当水流不再进入针板与下盖间的腔室，针板会因重力的作用下，向下运动，最后使清洁针穿入出水孔中，将出水孔中的杂质挤出，实现自动清理出水孔;再者，因出水口设于进水体的侧壁，从而水流是侧壁出水，可有效避免水流直接冲击下盖而导致下盖急剧变形。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型另一角度的立体分解图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型的出水示意图。

【符号说明】

下盖1

出水孔11 底座12

内壁121 外壁122 加强筋123

针板2

清洁针21 凸台22

卡孔221

扣环3

卡耳31

Y型圈4

上盖5

进水体51 上盖的头部52

出水口511

外螺纹521

O型圈6

滑垫圈7

外盖8

固定座9

进水接头10。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1至图4所示，本实用新型揭示了一种自清洗花洒，包括一上盖5及一下盖1，所述下盖1通过螺钉锁合或焊接实现活动设置于上盖5下方，所述下盖1设有多个贯穿上下表面的出水孔11，所述上盖5与下盖1所形成的容腔内设有一下表面具有清洁针21的针板2，所述针板2可相对下盖1上下运动，所述清洁针21可活动地分别对应穿入出水孔11中；所述上盖5的进水端底部设有一侧壁具有出水口511的进水体51，所述针板2恰可沿进水体51的侧壁上下移动，所述进水体51的出水口511位于针板2的下方，所述下盖1上表面的中心朝上凸设一底座12，所述进水体51的底部通过焊接固定于底座12内，从而本实用新型通过侧壁出水的设计及通过焊接将进水体51的底部固定于底座12内，既能避免水流对下盖1直冲，又能增加本实用新型承受水流冲击的强度，所述底座12具有一内壁121及一外壁122，所述内壁121与外壁122间设有多条加强筋123，通过加强筋123的设计，能有效减小高温高压工作下产生的变形。

再者，当清洁针21穿入出水孔时，所述底座12的外壁122与针板2间具有较小的间隙，从而当通水时，由于所述底座12的外壁122与针板2间具有较小的间隙，清洁针21需抬起一定高度否则水压难以排出，所以清洁针21自然随着水流的进入而抬起。

其次，本实用新型还包括一固定座9、一设于固定座9与上盖5间的外盖8、一中空的进水接头10、一滑垫圈7、一O型圈6、一Y型圈4及一扣环3，所述扣环3凸设有卡耳31，所述针板2中部朝上设置一阶梯状的凸台22，所述凸台22的顶面设有恰可供卡耳31卡入的卡孔221，所述扣环3的底面与针板2、上盖5的内壁间设置Y型圈4；因此，针板3与扣环3间装有Y型圈4，从而扣环3可以压住Y型圈4，防止Y型圈4掉出，且能极大的减少水流流入针板2上端；所述上盖的头部52外侧设有外螺纹521，在本实施例中，所述上盖的头部52即为上盖的进水端，所述固定座9内侧设有与外螺纹521螺合的内螺纹，所述进水接头10的底部为中空的球体，所述球体活动设置于固定座9内，从而便于花洒的旋转，所述进水接头10与外盖8的头部间设置可防止进水接头10下滑的滑垫圈7，所述球体与上盖的头部52内侧间设置O型圈6，从而利用固定座9的内螺纹与上盖5的外螺纹521的配合，将外盖8固定于固定座9与上盖5间，利用O型圈的设置，提升本实用新型的密封性，防止水流从连接处溢出。

因此，请参阅图3和图4所示，本实用新型通过于上盖5与下盖1形成的容腔内设置针板2，所述针板2的下表面具有清洁针21，所述上盖5的进水端底部设置进水体51，所述进水体51的出水口511位于针板2的下方，从而当水流从上盖5的进水端进入时，通过进水体51的出水口511流出，使针板2与下盖1间的腔室充满水，随着流入针板2与下盖1间的腔室的水流逐渐增多，由于所述底座12的外壁122与针板2间具有较小的间隙，从而利用水流推动针板2向上运动，最后使清洁针21离开出水孔11，水流再从出水孔11中流出，当水流不再进入针板2与下盖1间的腔室，针板2会因重力的作用下，向下运动，最后使清洁针21穿入出水孔11中，将出水孔11中的杂质挤出，实现自动清理出水孔11;再者，因出水口511设于进水体51的侧壁，从而水流是侧壁出水，可有效避免水流直接冲击下盖1而导致下盖1急剧变形。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，本实用新型的组成部件的数量并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。

Claims (6)

1.一种自清洗花洒，包括一上盖及一活动设置于上盖下方的下盖，所述下盖设有多个出水孔，其特征在于：

所述上盖与下盖所形成的容腔内设有一下表面具有清洁针的针板，所述针板与下盖上下活动配合，所述清洁针分别对应活动穿入出水孔中；所述上盖的进水端底部设有一侧壁具有出水口的进水体，所述针板恰可沿进水体的侧壁上下移动，所述进水体的出水口位于针板的下方。

2.如权利要求1所述自清洗花洒，其特征在于：所述下盖上表面的中心朝上凸设一底座，所述进水体的底部通过焊接固定于底座内，所述底座具有一内壁及一外壁，所述内壁与外壁间设有多条加强筋。

3.如权利要求2所述自清洗花洒，其特征在于：所述底座的外壁与针板间具有间隙。

4.如权利要求1所述自清洗花洒，其特征在于：还包括一Y型圈及一扣环，所述扣环凸设有卡耳，所述针板中部朝上设置一阶梯状的凸台，所述凸台的顶面设有恰可供卡耳卡入的卡孔，所述扣环的底面与针板、上盖的内壁间设置Y型圈。

5.如权利要求1所述自清洗花洒，其特征在于：还包括一固定座、一设于固定座与上盖间的外盖、一中空的进水接头、一滑垫圈及一O型圈，所述上盖的头部外侧设有外螺纹，所述固定座内侧设有与外螺纹螺合的内螺纹，所述进水接头的底部为中空的球体，所述球体活动设置于固定座内，所述进水接头与外盖的头部间设置滑垫圈，所述球体与上盖的头部内侧间设置O型圈。

6.如权利要求5所述自清洗花洒，其特征在于：所述上盖与下盖通过螺钉锁合或焊接固定成一体。