CN210298763U - 智能化大棚种植温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有大棚种植技术领域，尤其是智能化大棚种植温控装置，现提出如下方案，包括大棚、设置在大棚内部上方的调光组件以及设置在大棚两侧的送风组件，调光组件包括与大棚顶部弧度一致的长条形结构的固定杆，且固定杆沿大棚的长度方向等距设置，固定杆的两端下方固定连接有与大棚内侧壁固定连接的L型结构的支撑杆，固定杆的底部安装有与其弧度一致的摆动板，摆动板的两端固定连接有与固定杆外圈活动套接的拉杆。本实用新型根据光照强度以及温度上升程度，选择遮光降温和通风降温，在光照强度大的时候进行遮光，避免植物在强光的照射下烧坏，将多余的光照进行发电，在进行通风降温的时候，根据需要调节通风量，提高温度调节效率。

Description

智能化大棚种植温控装置

技术领域

本实用新型涉及有大棚种植技术领域，尤其涉及智能化大棚种植温控装置。

背景技术

随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果。我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜，首先在北京用于小棚覆盖蔬菜，获得了早熟增产的效果。大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等，现有的大棚在进行温控的时候大多采用通风降温的方式进行，现有通风结构固定，通风流量固定，不适合温度的快速调控，同时在光照强度高的时候，大棚升温明显，较强的光照能够对植物造成伤害，为此需要一种智能化大棚种植温控装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种智能化大棚种植温控装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

智能化大棚种植温控装置，包括大棚、设置在大棚内部上方的调光组件以及设置在大棚两侧的送风组件，所述调光组件包括与大棚顶部弧度一致的长条形结构的固定杆，且固定杆沿大棚的长度方向等距设置，所述固定杆的两端下方固定连接有与大棚内侧壁固定连接的L型结构的支撑杆，所述固定杆的底部安装有与其弧度一致的摆动板，所述摆动板的两端固定连接有与固定杆外圈活动套接的拉杆，两组所述拉杆相互远离的一侧均安装有与支撑杆固定连接的推动机构，摆动板的顶部固定连接有沿其长度方向等距设置的光伏电板，且光伏电板的顶部通过连接杆与固定杆活动套接，两组支撑杆相互靠近的一侧下方安装有横梁，横梁的底部固定连接有辅光辅机构；送风组件包括与大棚外侧壁固定连接的环形结构的罩壳，罩壳的内部安装有沿竖直方向设置的隔板，所述隔板远离大棚的一侧固定连接有竖直方向等距设置的送风机构，隔板靠近大棚的一侧安装有驱动机构，驱动机构与送风机构之间安装有对接机构。

优选的，所述送风机构包括与隔板固定连接的排气管，且排气管沿竖直方向等距设置，排气管的内部安装有与其同轴设置的转轴，且转轴与隔板活动套接，隔板靠近大棚的一侧安装有与转轴固定连接的从动齿轮。

优选的，所述驱动机构包括沿竖直方向等距设置的主动齿轮，且主动齿轮的轴线与相邻的从动齿轮的轴线位于同一水平面上，主动齿轮的内圈固定套接有隔板活动套接的驱动杆，其中一个主动齿轮上的驱动杆伸出隔板的一端安装有与隔板固定连接的驱动电机，相邻主动齿轮之间啮合有转接齿轮。

优选的，所述对接机构包括与推动板，推动板位于隔板靠近大棚的一侧，推动板远离大棚的一侧开设竖直方向等距设置的滑道，滑道的内部滑动连接有活动块，活动块伸出滑道的一端活动套接有转动杆，转动杆的外圈固定套接有触发齿轮，且触发齿轮位于相邻的主动齿轮和从动齿轮相互靠近的一侧下方，罩壳的底部开设有与推动板活动套接的通道，推动板伸出通道的一端安装有与大棚外侧壁固定连接的调节机构。

优选的，所述隔板上开设有位于排气管内部的气孔，活动块的顶部安装有与滑道内侧壁固定连接的弹簧。

优选的，所述推动机构包括与支撑杆固定连接的基板，且基板沿大棚的长度方向设置，基板远离相邻支撑杆的一侧通过轴承座活动套接有螺杆，螺杆外圈螺纹套接有沿其长度方向等距设置的L型结构的推杆，推杆的另一端活动套接有与其相邻的拉杆外圈滑动套接的U型结构的夹板，螺杆的一端通过联轴器安装有与基板固定连接的电机。

优选的，所述辅光辅机构包括与横梁底部固定连接的灯罩，灯罩的内部安装有辅光灯和暖灯。

优选的，所述大棚包括中间立柱，中间立柱的顶部安装有弧形结构的顶棚，顶棚的两端下方安装有侧边立柱，顶棚与固定杆固定连接，顶棚与固定杆之间安装有斜撑，支撑杆与侧边立柱固定连接，横梁与中间立柱固定连接，顶棚以及侧边立柱外侧均铺设有透明保温膜。

本实用新型中，

通过设置的中间立柱、顶棚、侧边立柱、固定杆、支撑杆、摆动板、拉杆、光伏电板、推动机构、横梁和辅光辅热机构，根据光照强度以及温度上升程度，选择遮光降温和通风降温，在光照强度大的时候进行遮光，避免植物在强光的照射下烧坏，将多余的光照进行发电；

通过设置的罩壳、隔板、排气管、转轴、从动齿轮、主动齿轮、推动板、滑道、活动块、转动杆和触发齿轮，在进行通风降温的时候，根据需要调节通风量，提高温度调节效率；

综上所述该设计根据光照强度以及温度上升程度，选择遮光降温和通风降温，在光照强度大的时候进行遮光，避免植物在强光的照射下烧坏，将多余的光照进行发电，在进行通风降温的时候，根据需要调节通风量，提高温度调节效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的智能化大棚种植温控装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的智能化大棚种植温控装置送风组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的智能化大棚种植温控装置隔板的结构示意图。

图中：1中间立柱、2顶棚、3侧边立柱、4固定杆、5支撑杆、6摆动板、7拉杆、8光伏电板、9推动机构、10横梁、11辅光辅热机构、12罩壳、13隔板、14排气管、15转轴、16从动齿轮、17主动齿轮、18推动板、19滑道、20活动块、21转动杆、22触发齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，智能化大棚种植温控装置，包括大棚、设置在大棚内部上方的调光组件以及设置在大棚两侧的送风组件，调光组件包括与大棚顶部弧度一致的长条形结构的固定杆4，且固定杆4沿大棚的长度方向等距设置，固定杆4的两端下方固定连接有与大棚内侧壁固定连接的L型结构的支撑杆5，固定杆4的底部安装有与其弧度一致的摆动板6，摆动板6的两端固定连接有与固定杆4外圈活动套接的拉杆7，两组拉杆7相互远离的一侧均安装有与支撑杆5固定连接的推动机构9，摆动板6的顶部固定连接有沿其长度方向等距设置的光伏电板8，且光伏电板8的顶部通过连接杆与固定杆4活动套接，两组支撑杆5相互靠近的一侧下方安装有横梁10，横梁10的底部固定连接有辅光辅机构11；送风组件包括与大棚外侧壁固定连接的环形结构的罩壳12，罩壳12的内部安装有沿竖直方向设置的隔板13，隔板13远离大棚的一侧固定连接有竖直方向等距设置的送风机构，隔板13靠近大棚的一侧安装有驱动机构，驱动机构与送风机构之间安装有对接机构。

进一步的，送风机构包括与隔板13固定连接的排气管14，且排气管14沿竖直方向等距设置，排气管14的内部安装有与其同轴设置的转轴15，且转轴15与隔板13活动套接，隔板13靠近大棚的一侧安装有与转轴15固定连接的从动齿轮16。

尤其是，驱动机构包括沿竖直方向等距设置的主动齿轮17，且主动齿轮17的轴线与相邻的从动齿轮16的轴线位于同一水平面上，主动齿轮17的内圈固定套接有隔板13活动套接的驱动杆，其中一个主动齿轮17上的驱动杆伸出隔板13的一端安装有与隔板13固定连接的驱动电机，相邻主动齿轮17之间啮合有转接齿轮。

值得说明的，对接机构包括与推动板18，推动板18位于隔板13靠近大棚的一侧，推动板18远离大棚的一侧开设竖直方向等距设置的滑道19，滑道19的内部滑动连接有活动块20，活动块20伸出滑道19的一端活动套接有转动杆21，转动杆21的外圈固定套接有触发齿轮22，且触发齿轮22位于相邻的主动齿轮17和从动齿轮16相互靠近的一侧下方，罩壳12的底部开设有与推动板18活动套接的通道，推动板18伸出通道的一端安装有与大棚外侧壁固定连接的调节机构。

此外，隔板13上开设有位于排气管14内部的气孔，活动块20的顶部安装有与滑道19内侧壁固定连接的弹簧。

除此之外的，推动机构9包括与支撑杆5固定连接的基板，且基板沿大棚的长度方向设置，基板远离相邻支撑杆5的一侧通过轴承座活动套接有螺杆，螺杆外圈螺纹套接有沿其长度方向等距设置的L型结构的推杆，推杆的另一端活动套接有与其相邻的拉杆7外圈滑动套接的U型结构的夹板，螺杆的一端通过联轴器安装有与基板固定连接的电机。

更进一步的，辅光辅机构11包括与横梁10底部固定连接的灯罩，灯罩的内部安装有辅光灯和暖灯。

优选的，大棚包括中间立柱1，中间立柱1的顶部安装有弧形结构的顶棚2，顶棚2的两端下方安装有侧边立柱3，顶棚2与固定杆4固定连接，顶棚2与固定杆4之间安装有斜撑，支撑杆5与侧边立柱3固定连接，横梁10与中间立柱1固定连接，顶棚2以及侧边立柱3外侧均铺设有透明保温膜；

实施例一：

温控装置还包括设置在大棚一侧的控制箱，控制箱的内部安装有控制器和无线收发装置，控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口、触摸屏和船型开关，固定杆4的顶部中间位置安装有温度传感器，温度传感器采用PT1000铂电阻温湿度传感器，控制器采用ARM单片机，调节机构采用直线电机，排气管14内部安装有与转轴15固定套接的扇叶，控制器与光伏电板8、驱动电机、电机、直线电机、温度传感器、辅光灯、暖灯、无线收发装置、电源接口、数据接口、触摸屏和船型开关电连接。

工作原理：使用的时候，无线收发装置可以接收远程PC发送的控制指令，然后控制箱内部的控制器根据远程接收的指令以及固定杆4顶部温度传感器采集的温度数据，综合远程指令调控的时间以及温度传感器采集的时间，当温度传感器采集的时间位于设定的区域比如上午10点至下午4点之间的时候，这个区间段光照强度大，升温速度高，在进行温度调控的时候，控制器控制推动机构9上的电机启动，使螺杆转动，然后螺杆带动推杆移动，从而使推杆带动夹板移动，这时候夹板沿拉杆7的长度方向滑动，同时使位于摆动板6上的光伏电板8沿固定杆4偏转，使光伏电板8有竖直状态偏转为倾斜状态，对进入大棚内部的光线进行遮光，避免蔬菜被强光照射，同时遮光降温，同时送风组件上的扇叶转动，对大棚进行通风降温，通风的时候，推动板18底部的直线电机推动推动板18向上运动，然后触发齿轮22向上运动，触发齿轮22与相邻的上方的主动齿轮17和从动齿轮16啮合，从而使主动齿轮17带动从动齿轮16转动，然后相应位置的转轴15带动扇叶转动，从而进行通风操作，根据温度传感器采集的数值，当采集的数值在设定的范围内越高，表明急需进行通风降温，这时候直线电机推动推动板18向上运动至最高点，使所有的主动齿轮17和从动齿轮16均能够与触发齿轮22啮合，使所有的扇叶均转动进行通风；在温度较低的时候通过辅光灯进行加热，该设计根据光照强度以及温度上升程度，选择遮光降温和通风降温，在光照强度大的时候进行遮光，避免植物在强光的照射下烧坏，将多余的光照进行发电，在进行通风降温的时候，根据需要调节通风量，提高温度调节效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.智能化大棚种植温控装置，包括大棚、设置在大棚内部上方的调光组件以及设置在大棚两侧的送风组件，其特征在于，所述调光组件包括与大棚顶部弧度一致的长条形结构的固定杆(4)，且固定杆(4)沿大棚的长度方向等距设置，所述固定杆(4)的两端下方固定连接有与大棚内侧壁固定连接的L型结构的支撑杆(5)，所述固定杆(4)的底部安装有与其弧度一致的摆动板(6)，所述摆动板(6)的两端固定连接有与固定杆(4)外圈活动套接的拉杆(7)，两组所述拉杆(7)相互远离的一侧均安装有与支撑杆(5)固定连接的推动机构(9)，摆动板(6)的顶部固定连接有沿其长度方向等距设置的光伏电板(8)，且光伏电板(8)的顶部通过连接杆与固定杆(4)活动套接，两组支撑杆(5)相互靠近的一侧下方安装有横梁(10)，横梁(10)的底部固定连接有辅光辅机构(11)；送风组件包括与大棚外侧壁固定连接的环形结构的罩壳(12)，罩壳(12)的内部安装有沿竖直方向设置的隔板(13)，所述隔板(13)远离大棚的一侧固定连接有竖直方向等距设置的送风机构，隔板(13)靠近大棚的一侧安装有驱动机构，驱动机构与送风机构之间安装有对接机构。

2.根据权利要求1所述的智能化大棚种植温控装置，其特征在于，所述送风机构包括与隔板(13)固定连接的排气管(14)，且排气管(14)沿竖直方向等距设置，排气管(14)的内部安装有与其同轴设置的转轴(15)，且转轴(15)与隔板(13)活动套接，隔板(13)靠近大棚的一侧安装有与转轴(15)固定连接的从动齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的智能化大棚种植温控装置，其特征在于，所述驱动机构包括沿竖直方向等距设置的主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)的轴线与相邻的从动齿轮(16)的轴线位于同一水平面上，主动齿轮(17)的内圈固定套接有隔板(13)活动套接的驱动杆，其中一个主动齿轮(17)上的驱动杆伸出隔板(13)的一端安装有与隔板(13)固定连接的驱动电机，相邻主动齿轮(17)之间啮合有转接齿轮。

4.根据权利要求1所述的智能化大棚种植温控装置，其特征在于，所述对接机构包括与推动板(18)，推动板(18)位于隔板(13)靠近大棚的一侧，推动板(18)远离大棚的一侧开设竖直方向等距设置的滑道(19)，滑道(19)的内部滑动连接有活动块(20)，活动块(20)伸出滑道(19)的一端活动套接有转动杆(21)，转动杆(21)的外圈固定套接有触发齿轮(22)，且触发齿轮(22)位于相邻的主动齿轮(17)和从动齿轮(16)相互靠近的一侧下方，罩壳(12)的底部开设有与推动板(18)活动套接的通道，推动板(18)伸出通道的一端安装有与大棚外侧壁固定连接的调节机构。

5.根据权利要求1所述的智能化大棚种植温控装置，其特征在于，所述隔板(13)上开设有位于排气管(14)内部的气孔，活动块(20)的顶部安装有与滑道(19)内侧壁固定连接的弹簧。

6.根据权利要求1所述的智能化大棚种植温控装置，其特征在于，所述推动机构(9)包括与支撑杆(5)固定连接的基板，且基板沿大棚的长度方向设置，基板远离相邻支撑杆(5)的一侧通过轴承座活动套接有螺杆，螺杆外圈螺纹套接有沿其长度方向等距设置的L型结构的推杆，推杆的另一端活动套接有与其相邻的拉杆(7)外圈滑动套接的U型结构的夹板，螺杆的一端通过联轴器安装有与基板固定连接的电机。

7.根据权利要求1所述的智能化大棚种植温控装置，其特征在于，所述辅光辅机构(11)包括与横梁(10)底部固定连接的灯罩，灯罩的内部安装有辅光灯和暖灯。

8.根据权利要求1所述的智能化大棚种植温控装置，其特征在于，所述大棚包括中间立柱(1)，中间立柱(1)的顶部安装有弧形结构的顶棚(2)，顶棚(2)的两端下方安装有侧边立柱(3)，顶棚(2)与固定杆(4)固定连接，顶棚(2)与固定杆(4)之间安装有斜撑，支撑杆(5)与侧边立柱(3)固定连接，横梁(10)与中间立柱(1)固定连接，顶棚(2)以及侧边立柱(3)外侧均铺设有透明保温膜。

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