CN210298512U - 一种大蒜播种蒜种定向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大蒜播种蒜种定向装置，包括：装置主体、调向触头、滑管；所述调向触头插接安装在装置主体一侧的外壁上，且调向触头与装置主体通过焊接方式固定连接；所述安装座通过焊接方式安装在装置主体另一侧的外壁上；所述滑管通过转轴安装在安装座上，且转轴安装在滑管的底部，转轴与滑管通过焊接方式相连接；所述转轴插接安装在安装座的内侧；本实用新型通过对大蒜播种蒜种定向装置的改进，具有结构设计合理，能够灵活调整滑管的倾斜角度，滑管通过折叠减小体积，方便收纳，能够快速调整蒜种的播种方向，使蒜种实现“根下尖上”，高效率、低成本、连续稳定地满足用户使用需求的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

Description

一种大蒜播种蒜种定向装置

技术领域

本实用新型涉及大蒜播种蒜种定向设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种大蒜播种蒜种定向装置。

背景技术

大蒜营养丰富，风味独特，用途广泛，具有杀菌、抑菌、抗毒等医疗和保健功能，因此大蒜越来越受国内外的高度关注。我国是世界上最大的大蒜生产和消费国，随着农业产业结构的调整和农业产品出口贸易迅速发展，大蒜需求量不断增加，栽种面积呈逐年上升趋势。

我国的大蒜栽植机械基本上都处在试验阶段,存在一定问题,不能完全满足生产需要。结合目前我国大蒜播种机的发展现状，在未来脱离人工种植作业方式最需突破的技术为：备选蒜种如何以“根上尖下”的状态落入蒜穴。目前我国大蒜播种还主要靠人力手工播种，劳动强度大，工作效率低，生产成本大，在大蒜种植季节，需投入大量人力物力用于大蒜的种植，但是最近几年随着农村劳动力转移，大蒜播种、收获用工紧缺，人工成本越来越高，致使大蒜生产成本居高不下，严重影响了大蒜产业的健康发展，因此大蒜机械化种植需求迫切。目前市场已有的解决方案有以下三种；第一种为导管式定向，采用锥形螺旋导种管根据导种管的锥度、导种管的出口内径尺寸保证蒜瓣在各种下落状态时进行定向，虽然使蒜种落下时定向有一定的作用，但是成功率较低，而且对种植环境有一定的条件；第二种为旋转漏斗式定向，由导种漏斗和栽种漏斗组成，栽种漏斗为旋转式布置在导种漏斗下方，一定程度实现了蒜种直立入土，但是机构复杂，制造困难，维修成本高；第三种为振动式定向，利用电机提供动力，带动导种箱震动使蒜种通过排种管排出，虽能实现蒜种的直立栽种，但是在操作过程中容易出现卡顿，而且装置整体设计不够紧凑。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种大蒜播种蒜种定向装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大蒜播种蒜种定向装置，以解决上述背景技术中提出的人力手工播种大蒜劳动强度大、工作效率低、生产成本大，并且在大蒜种植季节，需投入大量人力物力用于大蒜的种植，致使大蒜生产成本居高不下，严重影响大蒜产业健康发展的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种大蒜播种蒜种定向装置，由以下具体技术手段所达成：

一种大蒜播种蒜种定向装置，包括：装置主体、调向触头、安装螺杆、安装座、滑管、转轴、限位板、手柄、导管；所述调向触头插接安装在装置主体一侧的外壁上，且调向触头与装置主体通过焊接方式固定连接；所述安装座通过焊接方式安装在装置主体另一侧的外壁上；所述滑管通过转轴安装在安装座上，且转轴安装在滑管的底部，转轴与滑管通过焊接方式相连接；所述转轴插接安装在安装座的内侧；所述限位板通过焊接方式安装在转轴一端的外壁上，且手柄通过螺钉固定安装在转轴的一端；所述安装螺杆通过螺钉固定安装在装置主体的外壁上；所述导管通过焊接方式安装在装置主体的底部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大蒜播种蒜种定向装置所述转轴为阶梯柱状结构，且转轴通过插接方式与安装座连接设置为旋转装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大蒜播种蒜种定向装置所述滑管为横截面呈圆弧形的板状结构，且滑管通过转轴设置为旋转装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大蒜播种蒜种定向装置所述安装座一侧的外壁上开设有多个呈扇形状分布的用于容纳限位板的矩形槽体，且安装座上开设有一处用于容纳转轴的圆孔，转轴插接安装在所述圆孔内侧设置为滑动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大蒜播种蒜种定向装置所述装置主体为直径66毫米，高度170毫米的圆形筒状结构，且装置主体一侧的外壁上开设有一处圆孔，所述圆孔位于滑管的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大蒜播种蒜种定向装置所述调向触头的整体外观呈圆柱状，且调向触头的两端呈半球状，并且调向触头位于安装座下方20毫米处，调向触头插入装置主体内侧的部分为20毫米。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大蒜播种蒜种定向装置所述导管为底面直径25毫米，高度60毫米的锥形筒状结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型转轴为阶梯柱状结构，且转轴通过插接方式与安装座连接设置为旋转装置，滑管为横截面呈圆弧形的板状结构，且滑管通过转轴设置为旋转装置的设置，方便对滑管的倾斜角度进行调整，并且通过旋转实现了滑管的折叠，减小体积，方便收纳。

2、本实用新型安装座一侧的外壁上开设有多个呈扇形状分布的用于容纳限位板的矩形槽体，且安装座上开设有一处用于容纳转轴的圆孔，转轴插接安装在所述圆孔内侧设置为滑动装置的设置，通过转轴的滑动方便限位板的插接与固定，对滑管起到限位的作用，固定滑管的倾斜角度，防止掉落。

3、本实用新型调向触头的整体外观呈圆柱状，且调向触头的两端呈半球状，并且调向触头位于安装座下方20毫米处，调向触头插入装置主体内侧的部分为 20毫米的设置，利用蒜瓣自身的物理特性，当蒜种碰触到调向触头时会翻转，能够快速调整蒜种的播种方向，使蒜种实现“根下尖上”，高效率、低成本、连续稳定地满足了用户的使用需求。

4、本实用新型通过对大蒜播种蒜种定向装置的改进，具有结构设计合理，能够灵活调整滑管的倾斜角度，滑管通过折叠减小体积，方便收纳，能够快速调整蒜种的播种方向，使蒜种实现“根下尖上”，高效率、低成本、连续稳定地满足用户使用需求的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的截面结构示意图；

图6为本实用新型的滑管结构示意图；

图7本实用新型的A处放大结构示意图

图中：装置主体1、调向触头2、安装螺杆3、安装座4、滑管5、转轴6、限位板7、手柄8、导管9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图7本实用新型提供一种大蒜播种蒜种定向装置的具体技术实施方案：

一种大蒜播种蒜种定向装置，包括：装置主体1、调向触头2、安装螺杆3、安装座4、滑管5、转轴6、限位板7、手柄8、导管9；调向触头2插接安装在装置主体1一侧的外壁上，且调向触头2与装置主体1通过焊接方式固定连接；安装座4通过焊接方式安装在装置主体1另一侧的外壁上；滑管5通过转轴6 安装在安装座4上，且转轴6安装在滑管5的底部，转轴6与滑管5通过焊接方式相连接；转轴6插接安装在安装座4的内侧；限位板7通过焊接方式安装在转轴6一端的外壁上，且手柄8通过螺钉固定安装在转轴6的一端；安装螺杆3通过螺钉固定安装在装置主体1的外壁上；导管9通过焊接方式安装在装置主体1的底部。

具体的，转轴6为阶梯柱状结构，且转轴6通过插接方式与安装座4连接设置为旋转装置。

具体的，滑管5为横截面呈圆弧形的板状结构，且滑管5通过转轴6设置为旋转装置。

具体的，安装座4一侧的外壁上开设有多个呈扇形状分布的用于容纳限位板 7的矩形槽体，且安装座4上开设有一处用于容纳转轴6的圆孔，转轴6插接安装在圆孔内侧设置为滑动装置。

具体的，装置主体1为直径66毫米，高度170毫米的圆形筒状结构，且装置主体1一侧的外壁上开设有一处圆孔，圆孔位于滑管5的下端。

具体的，调向触头2的整体外观呈圆柱状，且调向触头2的两端呈半球状，并且调向触头2位于安装座4下方20毫米处，调向触头2插入装置主体1内侧的部分为20毫米。

具体的，导管9为底面直径25毫米，高度60毫米的锥形筒状结构。

具体实施步骤：

使用时，将装置主体1通过安装螺杆3及螺帽固定安装到大蒜播种机械的出种端，向内推动手柄8，然后转动滑管5至合适的倾斜角度，参考倾斜角度为 34-36度，调节完毕后，向后拉动手柄8，使转轴6上的限位板7与安装座4上的凹槽卡合，完成滑管5的固定，然后将导管9插入合适的种植位置，将蒜种放在滑管5上，蒜种延滑管5滑动，并进入装置主体1内，在下落过程中，利用蒜瓣自身的物理特性，当蒜种碰触到调向触头2后翻转，能够快速调整蒜种的播种方向，使蒜种实现“根下尖上”，然后延导管9滑落至底部，拔出装置即可。该装置为纯机械式结构，既解决了人力手工种植时劳动强度大、生产效率低、生产成本大的问题，又实现了种植规模化，具有较强的实用性。

综上所述：该一种大蒜播种蒜种定向装置，通过转轴为阶梯柱状结构，且转轴通过插接方式与安装座连接设置为旋转装置，滑管为横截面呈圆弧形的板状结构，且滑管通过转轴设置为旋转装置的设置，方便对滑管的倾斜角度进行调整，并且通过旋转实现了滑管的折叠，减小体积，方便收纳；通过安装座一侧的外壁上开设有多个呈扇形状分布的用于容纳限位板的矩形槽体，且安装座上开设有一处用于容纳转轴的圆孔，转轴插接安装在所述圆孔内侧设置为滑动装置的设置，通过转轴的滑动方便限位板的插接与固定，对滑管起到限位的作用，固定滑管的倾斜角度，防止掉落；通过调向触头的整体外观呈圆柱状，且调向触头的两端呈半球状，并且调向触头位于安装座下方20毫米处，调向触头插入装置主体内侧的部分为20毫米的设置，利用蒜瓣自身的物理特性，当蒜种碰触到调向触头时会翻转，能够快速调整蒜种的播种方向，使蒜种实现“根下尖上”，高效率、低成本、连续稳定地满足了用户的使用需求；通过对大蒜播种蒜种定向装置的改进，具有结构设计合理，能够灵活调整滑管的倾斜角度，滑管通过折叠减小体积，方便收纳，能够快速调整蒜种的播种方向，使蒜种实现“根下尖上”，高效率、低成本、连续稳定地满足用户使用需求的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大蒜播种蒜种定向装置，包括：装置主体(1)、调向触头(2)、安装螺杆(3)、安装座(4)、滑管(5)、转轴(6)、限位板(7)、手柄(8)、导管(9)；其特征在于：所述调向触头(2)插接安装在装置主体(1)一侧的外壁上，且调向触头(2)与装置主体(1)通过焊接方式固定连接；所述安装座(4)通过焊接方式安装在装置主体(1)另一侧的外壁上；所述滑管(5)通过转轴(6)安装在安装座(4)上，且转轴(6)安装在滑管(5)的底部，转轴(6)与滑管(5)通过焊接方式相连接；所述转轴(6)插接安装在安装座(4)的内侧；所述限位板(7)通过焊接方式安装在转轴(6)一端的外壁上，且手柄(8)通过螺钉固定安装在转轴(6)的一端；所述安装螺杆(3)通过焊接方式固定安装在装置主体(1)上部两侧的外壁上；所述导管(9)通过焊接方式安装在装置主体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜播种蒜种定向装置，其特征在于：所述转轴(6)为阶梯柱状结构，且转轴(6)通过插接方式与安装座(4)连接设置为旋转装置。

3.根据权利要求1所述的一种大蒜播种蒜种定向装置，其特征在于：所述滑管(5)为横截面呈圆弧形的板状结构，且滑管(5)通过转轴(6)设置为旋转装置。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜播种蒜种定向装置，其特征在于：所述安装座(4)一侧的外壁上开设有多个呈扇形状分布的用于容纳限位板(7)的矩形槽体，且安装座(4)上开设有一处用于容纳转轴(6)的圆孔，转轴(6)插接安装在所述圆孔内侧设置为滑动装置。

5.根据权利要求1所述的一种大蒜播种蒜种定向装置，其特征在于：所述装置主体(1)为直径66毫米，高度170毫米的圆形筒状结构，且装置主体(1)一侧的外壁上开设有一处圆孔，所述圆孔位于滑管(5)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种大蒜播种蒜种定向装置，其特征在于：所述调向触头(2)的整体外观呈圆柱状，且调向触头(2)的两端呈半球状，并且调向触头(2)位于安装座(4)下方20毫米处，调向触头(2)插入装置主体(1)内侧的部分为20毫米。

7.根据权利要求1所述的一种大蒜播种蒜种定向装置，其特征在于：所述导管(9)为底面直径25毫米，高度60毫米的锥形筒状结构。

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