CN210298344U - 一种发射机用高效节能散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发射机用高效节能散热装置，包括铜基层和铝基层，所述铜基层一侧与发射机的发热元件接触，铜基层另一侧设置所述铝基层，铝基层外侧均匀平行设置铝腹板，铝基层与铝腹板一体成型，铝基层外侧还设置有封闭铝腹板的铝罩，铝罩连接有排风管，排风管连接有排风扇，铝基层内部均匀平行设置若干进风孔，进风孔与铝腹板相互平行，进风孔内壁设置有隔热层，铝基层设置铝腹板的侧面与进风孔之间连通若干通风孔，通风孔的出风端均位于铝腹板之间的铝基层表面；本实用新型通过铜基层吸热、铝基层和铝腹板大面积散热，使铝基层和铝腹板各个部位均能接触新鲜冷却气体，实现快速均匀降温，具有降温迅速、振动噪音小、结构简单的优点。

Description

一种发射机用高效节能散热装置

技术领域

本实用新型属于广播发射机设备技术领域，具体涉及一种散热装置，特别涉及一种发射机用高效节能散热装置。

背景技术

广播电视发射机自从上世纪初诞生以来，随着制造技术的不断提高，场效应管功率越来越大。单管数字功率可达近百瓦，功放模块工作时温升很高，直接影响功放管的寿命和输出功率及设备的稳定。必须采用切实有效的散热方式来控制功放模块的工作温度，以达到发射机高效、稳定工作的目的。

目前国内外广播电视发射机一直沿袭风冷和水冷两种散热方式来降低系统的温度，这两种冷却方式在世界上已应用了近百年。从发射机实际使用角度来看这两种冷却方式都存在自身的缺陷。强制风冷散热方式实现简单、成本低廉，但是散热效果有限受到一定的限制。水冷散热方式虽然其散热效果好，无噪声和排放污染，但其结构复杂，成本很高，维护不方便，没有得到较好的普及。

无论是风冷散热还是水冷散热，均是通过将冷却介质从发热体或者散热体的一端引至另一端依次进行散热，这种散热结构造成与冷却介质先接触的部分冷却效果好、冷却速度快，而与冷却介质后接触的部分冷却效果差甚至难以冷却的问题，无法使发射机均匀的散热冷却。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种发射机用高效节能散热装置，通过铜基层吸热、铝基层和铝腹板大面积散热，使铝基层和铝腹板各个部位均能接触新鲜冷却气体，实现快速均匀降温，具有降温迅速、振动噪音小、结构简单的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发射机用高效节能散热装置，包括铜基层和铝基层，所述铜基层一侧与发射机的发热元件接触，铜基层另一侧设置所述铝基层，铝基层外侧均匀平行设置铝腹板，铝基层与铝腹板一体成型，铝基层外侧还设置有封闭铝腹板的铝罩，铝罩连接有排风管，排风管连接有排风扇，铝基层内部均匀平行设置若干进风孔，进风孔与铝腹板相互平行，进风孔内壁设置有隔热层，铝基层设置铝腹板的侧面与进风孔之间连通若干通风孔，通风孔的出风端均位于铝腹板之间的铝基层表面；所述隔热层为管状结构，隔热层的外侧贴附于进风孔的内壁；所述隔热层为橡塑管、尼龙隔热管或玻璃纤维管；所述进风孔贯穿铝基层的两端，外界气体由进风孔进入、通过通风孔进入铝罩内部、并由排风扇排出；所述通风孔的出风端设置有锥形导风体，锥形导风体与通风孔内壁之间设置有间隙，锥形导风体与通风孔内壁之间连接有支架；所述通风孔的出风端端部由内向外、孔径逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过铜基层吸热、铝基层散热，依靠铜优良的吸热特性和铝优良的散热特性，提高散热效率，通过大面积的铝基层和铝腹板增大散热面积，加快散热速度，在铝罩内部快速进行热交换，带走大量热量，实现快速降温，通过进风孔内的隔热层将新鲜的冷却空气送入铝基层和铝腹板的各个位置，使铝基层和铝腹板均匀散热，进一步优化了散热结构，并提高散热效果，降低高温危害；具有降温迅速、振动噪音小、结构简单、生产成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的进风孔竖直截面示意图。

图3为本实用新型的通风孔的俯视示意图。

图4为本实用新型的通通风孔截面示意图。

图中：1、铜基层，2、铝基层，3、铝腹板，4、铝罩，5、排风管，6、排风扇，7、进风孔，8、通风孔，9、隔热层，10、锥形导风体，11、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-4，本实施例提供一种发射机用高效节能散热装置，包括铜基层1和铝基层2，所述铜基层1一侧与发射机的发热元件接触，铜基层1另一侧设置所述铝基层2，铝基层2外侧均匀平行设置铝腹板3，铝基层2与铝腹板3一体成型，铝基层2外侧还设置有封闭铝腹板3的铝罩4，铝罩4连接有排风管5，排风管5连接有排风扇6，铝基层2内部均匀平行设置若干进风孔7，进风孔7与铝腹板3相互平行，进风孔7内壁设置有隔热层9，铝基层2设置铝腹板3的侧面与进风孔7之间连通若干通风孔8，通风孔8的出风端均位于铝腹板3之间的铝基层2表面。

为了铝腹板3各个位置均能与冷却气体接触、使铝腹板3均匀散热，本实施例中，优选地，所述隔热层9为管状结构，隔热层9的外侧贴附于进风孔7的内壁。

为了保证冷却气体的运送、防止冷却气体进入散热装置中部的过程中升温过快，本实施例中，优选地，所述隔热层9为橡塑管、尼龙隔热管或玻璃纤维管。

为了快速将铝罩4内的热量排出、提高散热效率，本实施例中，优选地，所述进风孔7贯穿铝基层2的两端，外界气体由进风孔7进入、通过通风孔8进入铝罩4内部、并由排风扇6排出。

为了冷却气体与铝腹板3更加全面的接触和铝腹板3更加直接的换热，本实施例中，优选地，所述通风孔8的出风端设置有锥形导风体10，锥形导风体10与通风孔8内壁之间设置有间隙，锥形导风体10与通风孔8内壁之间连接有支架11。

为了优化通风孔8出风风向、并使冷却气体达到散热部件铝腹板3的各个部位，本实施例中，优选地，所述通风孔8的出风端端部由内向外、孔径逐渐增大。

本实施例的工作原理：通过排风扇6的工作，将铝罩4内的热气从排风管5快速排出，铝罩4内形成一定的负压，使外部冷却空气进入进风孔7内，进风孔7内的冷却空气再通过通风孔8从铝基层2的各个位置排出，通风孔8的出风端均位于铝腹板3之间，冷却空气穿过铝腹板3之间的间隙进入排风管5，带走铝腹板3的大量热量；进风孔7内设置的隔热层9，避免冷却空气快速升温，保证从铝基层2各个位置排出的气体均具有优良的冷却性，保证散热装置的均匀散热，提高了散热效率，保护发热元件。

本实用新型在进风孔7的进风端可设置防尘过滤网，防止空气中的杂质进入进风孔和通风孔，避免风道的堵塞，将本实用新型的排风管5置换为水管、将排风扇6置换为泵、将循环的冷却液供应进风孔7的进口后，此结构同样适用于水冷散热，能够保证散热装置的均匀受热。

本实用新型通过铜基层1吸热、铝基层2散热，依靠铜优良的吸热特性和铝优良的散热特性，提高散热效率，通过大面积的铝基层2和铝腹板3增大散热面积，加快散热速度，在铝罩4内部快速进行热交换，带走大量热量，实现快速降温，通过进风孔7内的隔热层9将新鲜的冷却空气送入铝基层2和铝腹板3的各个位置，使铝腹板3均匀散热，进一步优化了散热结构，并提高散热效果，降低高温危害；具有降温迅速、振动噪音小、结构简单、生产成本低的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种发射机用高效节能散热装置，包括铜基层和铝基层，其特征在于：所述铜基层一侧与发射机的发热元件接触，铜基层另一侧设置所述铝基层，铝基层外侧均匀平行设置铝腹板，铝基层与铝腹板一体成型，铝基层外侧还设置有封闭铝腹板的铝罩，铝罩连接有排风管，排风管连接有排风扇，铝基层内部均匀平行设置若干进风孔，进风孔与铝腹板相互平行，进风孔内壁设置有隔热层，铝基层设置铝腹板的侧面与进风孔之间连通若干通风孔，通风孔的出风端均位于铝腹板之间的铝基层表面；所述隔热层为管状结构，隔热层的外侧贴附于进风孔的内壁；所述隔热层为橡塑管、尼龙隔热管或玻璃纤维管；所述进风孔贯穿铝基层的两端，外界气体由进风孔进入、通过通风孔进入铝罩内部、并由排风扇排出；所述通风孔的出风端设置有锥形导风体，锥形导风体与通风孔内壁之间设置有间隙，锥形导风体与通风孔内壁之间连接有支架；所述通风孔的出风端端部由内向外、孔径逐渐增大。

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