CN210297431U - 一种电机安装用固定架 - Google Patents

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段志诚
陆永为
晁明男
荣超杰
方俊
周伟
何宗芝
李文娜
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Abstract

本实用新型公开了一种电机安装用固定架,包括电机本体、安装底板、第一弹簧、支撑板、第一L型固定板、第二L型固定板、缓震箱、限位杆、第二弹簧、限位板、固定个螺纹孔和固定螺纹杆,所述电机本体的底部固定连接有对称分布的第一弹簧,所述第一弹簧远离电机本体的一端固定连接有安装底板。本实用新型通过设置第一弹簧和第二弹簧之间的相互配合,可以使电机本体在使用时产生的震动得到一定程度上的消除,不会因为震动的产生而使安装用的固定螺纹杆脱离原有的安装位置,而第一L型固定板和第二L型固定板之间的限位固定,不会使电机本体和安装底板之间相互脱离,并且本实用新型结构合理,使用方便。

Description

一种电机安装用固定架
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域,具体为一种电机安装用固定架。
背景技术
电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电机在只在过程会对其进行安装固定,而电机在安装的过程中通常会安装在一些特殊环境之中,但是电机在工作的过程中通常会产生较大的震动,而这些震动的产生通常会使安装的销柱与安装位置相互脱离,而使电机的工作效率下降,从而影响电机的正常使用,为此,我们提出一种电机安装用固定架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机安装用固定架,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机安装用固定架,包括电机本体、安装底板、第一弹簧、支撑板、第一L型固定板、第二L型固定板、缓震箱、限位杆、第二弹簧、限位板、固定个螺纹孔和固定螺纹杆,所述电机本体的底部固定连接有对称分布的第一弹簧,所述第一弹簧远离电机本体的一端固定连接有安装底板,所述电机本体两侧的底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有第一L型固定板,所述安装底板的顶部且对应第一L型固定板的位置固定安装有与第一L型固定板相互限位啮合的第二L型固定板,所述安装底板的顶部固定连接有对称分布的缓震箱,所述电机本体的底部且对应缓震箱的位置固定连接有限位杆,所述限位杆远离电机本体的一端贯穿缓震箱的顶部且延伸至缓震箱的内部,所述限位杆位于缓震箱内部的一端固定连接有限位板,所述电机本体的底部且位于限位杆的外壁固定安装有第二弹簧,所述安装底板顶部的两端均开设有固定个螺纹孔,所述固定个螺纹孔的内部设置有与其相啮合的固定螺纹杆。
优选的,所述电机本体与限位杆之间和电机本体与第一弹簧之间利用高频焊接的方式进行相互焊接。
优选的,所述安装底板、第一L型固定板、第二L型固定板、缓震箱和限位杆的制造材料均为刚性材料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过设置第一弹簧和第二弹簧之间的相互配合,可以使电机本体在使用时产生的震动得到一定程度上的消除,不会因为震动的产生而使安装用的固定螺纹杆脱离原有的安装位置,而第一L型固定板和第二L型固定板之间的限位固定,不会使电机本体和安装底板之间相互脱离,并且本实用新型结构合理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图。
图中:1电机本体、2安装底板、3第一弹簧、4支撑板、5第一L型固定板、6第二L型固定板、7缓震箱、8限位杆、9第二弹簧、10限位板、11固定螺纹孔、12固定螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电机安装用固定架,包括电机本体1、安装底板2、第一弹簧3、支撑板4、第一L型固定板5、第二L型固定板6、缓震箱7、限位杆8、第二弹簧9、限位板10、固定个螺纹孔11和固定螺纹杆12,所述电机本体1的底部固定连接有对称分布的第一弹簧3,所述第一弹簧3远离电机本体1的一端固定连接有安装底板2,所述电机本体1两侧的底部均固定连接有支撑板4,所述支撑板4的底部固定连接有第一L型固定板5,所述安装底板2的顶部且对应第一L型固定板5的位置固定安装有与第一L型固定板5相互限位啮合的第二L型固定板6,所述安装底板2的顶部固定连接有对称分布的缓震箱7,所述电机本体1的底部且对应缓震箱7的位置固定连接有限位杆8,所述电机本体1与限位杆8之间和电机本体1与第一弹簧3之间利用高频焊接的方式进行相互焊接,利用高频焊接方式焊接的电机本体1与限位杆8之间和电机本体1与第一弹簧3,可以使安装更加的稳固,所述限位杆8远离电机本体1的一端贯穿缓震箱7的顶部且延伸至缓震箱7的内部,所述限位杆8位于缓震箱7内部的一端固定连接有限位板10,所述电机本体1的底部且位于限位杆8的外壁固定安装有第二弹簧9,所述安装底板2顶部的两端均开设有固定个螺纹孔11,所述固定个螺纹孔11的内部设置有与其相啮合的固定螺纹杆12,所述安装底板2、第一L型固定板5、第二L型固定板6、缓震箱7和限位杆8的制造材料均为刚性材料,刚性材料制造的安装底板2、第一L型固定板5、第二L型固定板6、缓震箱7和限位杆8可以防止电机本体1在安装的过程中不易对部件造成损坏。
使用时,首先,将固定螺纹杆12穿过固定螺纹孔11的内部,随后便可以将安装底板2固定安装在需要安装的位置,而在电机本体1工作的时候会产生一定的震动,而这种震动的产生会挤压第一弹簧3,第一弹簧3的挤压会使电机本体1和支撑板4向下移动,从而对电机本体1产生的震动进行第一步缓冲,而电机本体1的震动会挤压第二弹簧9在缓震箱7的表面进行下移上升,随后便会推动限位杆8和限位板10 沿着缓震箱7的内部移动,而限位杆8和缓震箱7之间的相互移动,以及第一L型固定板5和第二L型固定板6之间的相互限位固定,可以防止电机本体1在震动的时候使其与安装底板2之间相互脱离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种电机安装用固定架,包括电机本体(1)、安装底板(2)、第一弹簧(3)、支撑板(4)、第一L型固定板(5)、第二L型固定板(6)、缓震箱(7)、限位杆(8)、第二弹簧(9)、限位板(10)、固定个螺纹孔(11)和固定螺纹杆(12),所述电机本体(1)的底部固定连接有对称分布的第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)远离电机本体(1)的一端固定连接有安装底板(2),其特征在于:所述电机本体(1)两侧的底部均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部固定连接有第一L型固定板(5),所述安装底板(2)的顶部且对应第一L型固定板(5)的位置固定安装有与第一L型固定板(5)相互限位啮合的第二L型固定板(6),所述安装底板(2)的顶部固定连接有对称分布的缓震箱(7),所述电机本体(1)的底部且对应缓震箱(7)的位置固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)远离电机本体(1)的一端贯穿缓震箱(7)的顶部且延伸至缓震箱(7)的内部,所述限位杆(8)位于缓震箱(7)内部的一端固定连接有限位板(10),所述电机本体(1)的底部且位于限位杆(8)的外壁固定安装有第二弹簧(9),所述安装底板(2)顶部的两端均开设有固定个螺纹孔(11),所述固定个螺纹孔(11)的内部设置有与其相啮合的固定螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机安装用固定架,其特征在于:所述电机本体(1)与限位杆(8)之间和电机本体(1)与第一弹簧(3)之间利用高频焊接的方式进行相互焊接。
3.根据权利要求1所述的一种电机安装用固定架,其特征在于:所述安装底板(2)、第一L型固定板(5)、第二L型固定板(6)、缓震箱(7)和限位杆(8)的制造材料均为刚性材料。
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