CN210297219U - 一种进出线共室的小型化分接箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分接箱技术领域，具体为一种进出线共室的小型化分接箱，包括箱体、带有正负极的主接线座、多个带有正负极的分支接线座、安装于箱体内部的且其内部具有空腔的绝缘安装座以及多个位于空腔内的自动开关，主接线座和分支接线座均安装于绝缘安装座上，每个分支接线座上的负极连接于主接线座上的负极，且每个分支接线座上的正极均通过一个自动开关与主接线座上的正极相连。本实用新型的结构简单，布局合理；由于每个分支接线座上的正极均通过一个自动开关与主接线座上的正极相连，得以通过控制自动开关的开启和关闭来控制分支线缆的电力接通和切断，避免了需要人工打开箱体进行操作，且操作简单、控制方便、安全系数高。

Description

一种进出线共室的小型化分接箱

技术领域

本实用新型涉及分接箱技术领域，具体为一种进出线共室的小型化分接箱。

背景技术

分接箱是一种用来对线缆线路实施分接、分支、接续及转换电路的设备，多数用于户外，线缆分接箱按其电气构成分为两大类：一类是不含任何开关设备的，箱体内仅有对线缆端头进行处理和连接的附件，结构比较简单，功能较单一，可称为普通分接箱；另一类是箱内不但有普通分接箱的附件，还含有一台或多台开关设备，其结构较为复杂，体积较大，连接器件多，可称为高级分接箱。

现有技术中，进出线共室的小型化分接箱一般包括箱体，箱体的内部安装有仪表、一个主接线座和多个分支接线座，主线缆接到主接线座上，分支线缆接到分支接线座上，得以实现对线缆的分接。但是，在实际操作过程中，线缆电路经常会出现故障，电工在进行维修时需要手动切断主线缆上的电源输入，虽然能够达到检测与维修的目的，但是需要打开箱体进行手动，操作繁琐且安全性低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种进出线共室的小型化分接箱，其切断电力以及接通电力的操作简单、安全性高，且可以进行远程进行自动控制，以解决上述背景技术中提出的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进出线共室的小型化分接箱，包括箱体、带有正负极的主接线座、多个带有正负极的分支接线座、安装于箱体内部的且其内部具有空腔的绝缘安装座以及多个位于空腔内的自动开关，所述的主接线座和分支接线座均安装于绝缘安装座上，每个所述分支接线座上的负极连接于主接线座上的负极，且每个所述的分支接线座上的正极均通过一个自动开关与主接线座上的正极相连。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的结构简单，布局合理；由于每个所述的分支接线座上的正极均通过一个自动开关与主接线座上的正极相连，得以通过控制所述自动开关的开启和关闭来控制分支线缆的电力接通和切断，避免了需要人工打开所述箱体进行操作，且操作简单、控制方便、安全系数高。

优选的，所述自动开关包括电连接于主接线座上正极的第一导电体、电连接于分支接线座上正极的第二导电体、导通片、绝缘块以及驱动装置，所述的第一导电体和第二导电体间隔设置于空腔的内顶部，所述空腔的内底部沿第一导电体和第二导电体之间的方向设有限位滑槽，所述驱动装置驱动绝缘块滑动匹配于限位滑槽内，所述导通片安装于绝缘块上，且仅当所述绝缘块滑动至第一导电体和第二导电体之间后，所述导通片连通于第一导电体和第二导电体。其优点是：可以通过控制所述驱动装置驱动绝缘块在限位滑槽内滑动，且仅当所述绝缘块滑动至第一导电体和第二导电体之间后，所述导通片连通于第一导电体和第二导电体，故当所述绝缘块远离第一导电体和第二导电体之间的区域后，所述第一导电体和第二导电体之间没有被导通片接通，得以切断分支线缆上的电力输入。

优选的，所述驱动装置包括安装于空腔内的电机、丝杠以及安装于箱体内部的且用于控制电机的启停和正反转的控制机构，所述绝缘块上沿其滑动方向贯穿设有内螺纹孔，所述丝杠螺纹连接于内螺纹孔内，且所述丝杠的一端与电机的输出轴相连。其优点是：通过控制所述电机的正反转，即可通过所述丝杠带动绝缘块在限位滑槽内滑动，从而控制所述第一导电体和第二导电体之间的通断。

优选的，所述的第一导电体和第二导电体均为弧形结构，且所述的第一导电体和第二导电体的外弧面均面向导通片布置。其优点是：提高了所述的导通片、第一导电体和第二导电体之间导通的稳定性。

优选的，所述导通片为波浪形结构。其优点是：提高了所述的导通片、第一导电体和第二导电体之间导通的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的箱体的主视图；

图2是本实用新型的一实施例的绝缘安装座的立体结构示意图；

图3是本实用新型的一实施例的绝缘安装座的主视图；

图4是图3中沿A-A的剖视图；

图5是本实用新型的一实施例的自动开关的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1至图5，本实用新型实施例中，一种进出线共室的小型化分接箱，包括箱体1、带有正负极的主接线座2、三个带有正负极的分支接线座3(所述分支接线座3的数量不局限于三个，还可以是两个或者三个以上，可以根据实际需要进行设定)、通过螺钉安装于箱体1内部的且其内部具有空腔41的绝缘安装座4以及三个位于空腔41内的自动开关5(所述自动开关5的数量和分支接线座3的数量相同)；所述的主接线座2和分支接线座3均一体成型于绝缘安装座4上，每个所述分支接线座3上的负极与主接线座2上的负极之间均通过位于绝缘安装座4内部的导线相连通，且每个所述的分支接线座3上的正极均通过一个自动开关5与主接线座2上的正极相连。

实施例中，所述自动开关5包括第一导电体51、第二导电体52、导通片53、绝缘块54以及驱动装置6；所述的第一导电体51和第二导电体52间隔设置于空腔41的内顶部，且所述第一导电体51通过位于绝缘安装座4内部的导线电连接于主接线座2上的正极，所述第二导电体52通过位于绝缘安装座4内部的导线电连接于分支接线座3上的正极；所述空腔41的内底部沿第一导电体51和第二导电体52之间的方向设有限位滑槽410，所述驱动装置6驱动绝缘块54滑动匹配于限位滑槽410内，所述导通片53安装于绝缘块54上，且仅当所述绝缘块54滑动至第一导电体51和第二导电体52之间后，所述导通片53连通于第一导电体51和第二导电体52。

实施例中，所述驱动装置6包括安装于空腔41内的电机61、丝杠62以及安装于箱体1内部的且用于控制电机61的启停和正反转的控制机构，所述绝缘块54上沿其滑动方向贯穿设有内螺纹孔541，所述丝杠62螺纹连接于内螺纹孔541内，且所述丝杠62的一端与电机61的输出轴相连。其中，所述控制机构优选为具有遥控功能的PLC，得以通过遥控控制所述电机61的启停以及正反转，故可通过所述丝杠62带动绝缘块54在限位滑槽410内滑动，从而控制所述第一导电体51和第二导电体52之间的通断，即当所述绝缘块54滑动至导通片53接通第一导电体51和第二导电体52时，所述的主接线座2与该第二导电体52相对应的分支接线座3接通，当所述绝缘块54滑动至导通片53不接通第一导电体51和第二导电体52时，所述的主接线座2与该第二导电体52相对应的分支接线座3之间呈断路状态。

实施例中，所述的第一导电体51和第二导电体52均为弧形结构，且所述的第一导电体51和第二导电体52的外弧面均面向导通片53布置，提高了所述的导通片53、第一导电体51和第二导电体52之间导通的稳定性。

实施例中，所述导通片53为波浪形结构，提高了所述的导通片53、第一导电体51和第二导电体52之间导通的稳定性。

实施例中，所述的导通片53、第一导电体51和第二导电体52的材料均优选为锡磷青铜簧片，其具有优良的弹性、导电性，还具备很强的抗疲劳性以及不易发热等特点，得以确保它们之间导通的稳定性，并提高它们的使用寿命。

实施例中，所述的绝缘安装座4和绝缘块54的材料均优选为电木板，其物理性能非常好，有耐高温、耐燃烧、抗老化和摩擦系数低等特点，得以延长它们的使用寿命。其中，所述绝缘安装座4由一体成型的底座401和一体成型的盖体402通过拼接并采用螺钉锁紧的方式获得的，便于后期对所述内腔41内的各部件进行检测与维修。

工作原理：首先，将主线线缆接到所述主接线座2上的正负极上，并将各个分支线线缆分别接到各个所述分支接线座3上的正负极上；由于各个所述分支接线座3上是负极均通过导线连通于主接线座2上的负极，三个所述第一导电体51通过导线连通于主接线座2上的正极，三个所述第二导电体52分别通过导线连通于分支接线座3上的正极；然后，通过遥控控制所述电机61正转，从而通过所述丝杠62带动绝缘块54运动至第一导电体51第二导电体52之间，此时，所述的第一导电体51和第二导电体52之间被导通片53接通(如图4所示)，从而起到接通主线线缆和分支线线缆之间的电力输入；当需要切断其中某个分支线线缆上的电力时，可以通过遥控控制与该分支线线缆线路相对应的所述电机61反正，从而通过所述丝杠62带动绝缘块54滑动，使得所述绝缘块54滑离第一导电体51和第二导电体52之间的区域，从而使得所述导通片53无法接通第一导电体51和第二导电体52(如图5所示)，进而起到切断该分支线线缆线路的电力输入。整个过程操作简单、安全性高，且可实现远距离控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种进出线共室的小型化分接箱，包括箱体(1)、带有正负极的主接线座(2)以及多个带有正负极的分支接线座(3)，其特征在于，还包括安装于箱体(1)内部的且其内部具有空腔(41)的绝缘安装座(4)以及多个位于空腔(41)内的自动开关(5)，所述的主接线座(2)和分支接线座(3)均安装于绝缘安装座(4)上，每个所述分支接线座(3)上的负极连接于主接线座(2)上的负极，且每个所述的分支接线座(3)上的正极均通过一个自动开关(5)与主接线座(2)上的正极相连。

2.根据权利要求1所述的进出线共室的小型化分接箱，其特征在于，所述自动开关(5)包括电连接于主接线座(2)上正极的第一导电体(51)、电连接于分支接线座(3)上正极的第二导电体(52)、导通片(53)、绝缘块(54)以及驱动装置(6)，所述的第一导电体(51)和第二导电体(52)间隔设置于空腔(41)的内顶部，所述空腔(41)的内底部沿第一导电体(51)和第二导电体(52)之间的方向设有限位滑槽(410)，所述驱动装置(6)驱动绝缘块(54)滑动匹配于限位滑槽(410)内，所述导通片(53)安装于绝缘块(54)上，且仅当所述绝缘块(54)滑动至第一导电体(51)和第二导电体(52)之间后，所述导通片(53)连通于第一导电体(51)和第二导电体(52)。

3.根据权利要求2所述的进出线共室的小型化分接箱，其特征在于，所述驱动装置(6)包括安装于空腔(41)内的电机(61)、丝杠(62)以及安装于箱体(1)内部的且用于控制电机(61)的启停和正反转的控制机构，所述绝缘块(54)上沿其滑动方向贯穿设有内螺纹孔(541)，所述丝杠(62)螺纹连接于内螺纹孔(541)内，且所述丝杠(62)的一端与电机(61)的输出轴相连。

4.根据权利要求2所述的进出线共室的小型化分接箱，其特征在于，所述的第一导电体(51)和第二导电体(52)均为弧形结构，且所述的第一导电体(51)和第二导电体(52)的外弧面均面向导通片(53)布置。

5.根据权利要求2所述的进出线共室的小型化分接箱，其特征在于，所述导通片(53)为波浪形结构。

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