CN210296560U - 一种风扇锂电池用防护散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风扇锂电池用防护散热装置，包括防护散热箱体、散热口、锂电池、散热片、连接柱、拉柄、挡块、支撑座、散热扇、散热铝板以及夹紧板，防护散热箱体前后端面均开设有散热口，防护散热箱体内部装配有锂电池，防护散热箱体内部下侧安装有散热扇，防护散热箱体内部下侧固定有支撑座，支撑座上端面安装有散热铝板，锂电池右端面装配有夹紧板，夹紧板右端面安装有连接柱，连接柱右端面装配有拉柄，防护散热箱体内部右侧固定有挡块，锂电池上端面安装有散热片，该设计解决了原有风扇锂电池用防护散热装置使用效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种风扇锂电池用防护散热装置，属于锂电池技术领域。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池用在各种领域如风扇领域，风扇锂电池在安装时需要用到防护散热装置。
现有技术中，现有的风扇用锂电池在使用时防护散热效果不好，锂电池的使用寿命下降，影响使用者的使用，现在急需一种风扇锂电池用防护散热装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种风扇锂电池用防护散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护散热效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种风扇锂电池用防护散热装置，包括防护散热箱体、安装孔、散热口、防护散热机构以及锂电池，所述防护散热箱体上端面开设有安装孔，所述防护散热箱体前后端面均开设有散热口，所述防护散热箱体内部设置有防护散热机构，所述防护散热箱体内部装配有锂电池，所述防护散热机构包括散热片、连接柱、拉柄、挡块、支撑座、散热扇、散热铝板以及夹紧板，所述防护散热箱体内部下侧安装有散热扇，所述防护散热箱体内部下侧固定有支撑座，所述支撑座上端面安装有散热铝板，所述锂电池右端面装配有夹紧板，所述夹紧板右端面安装有连接柱，所述连接柱右端面装配有拉柄，所述防护散热箱体内部右侧固定有挡块，所述锂电池上端面安装有散热片。
进一步地，所述防护散热箱体右端面连接有螺栓，所述散热片右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述螺栓贯穿防护散热箱体与散热片通过螺纹相连接。
进一步地，所述挡块与夹紧板连接处设置有弹簧，所述弹簧内径与连接柱直径相匹配。
进一步地，所述散热铝板上端面开设有通孔，且通孔设置有多个，多个通孔规格相同。
进一步地，所述防护散热箱体右端面安装有控制按钮，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接，所述散热扇通过导线与控制按钮相连接。
进一步地，所述散热铝板上端面连接有螺纹柱，所述支撑座上端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹柱贯穿散热铝板与支撑座通过螺纹相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种风扇锂电池用防护散热装置，因本实用新型添加了散热片、连接柱、拉柄、挡块、支撑座、散热扇、散热铝板以及夹紧板，该设计提高锂电池的散热防护效果，解决了原有风扇锂电池用防护散热装置使用效果不佳的问题，提高了本实用新型的防护散热性能。
因防护散热箱体右端面连接有螺栓，散热片右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，螺栓贯穿防护散热箱体与散热片通过螺纹相连接，该设计通过使用螺栓便于对散热片进行固定，散热片提高了锂电池的散热效果，因挡块与夹紧板连接处设置有弹簧，弹簧内径与连接柱直径相匹配，该设计通过使用弹簧对夹紧板施力，从而对锂电池进行夹紧固定和起到缓冲防护作用，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护散热效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种风扇锂电池用防护散热装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种风扇锂电池用防护散热装置中防护散热机构的正视剖视图；
图3为本实用新型一种风扇锂电池用防护散热装置中A的放大图；
图中：1-防护散热箱体、2-安装孔、3-散热孔、4-防护散热机构、5-锂电池、41-散热片、42-连接柱、43-拉柄、44-挡块、45-支撑座、46-散热扇、47-散热铝板、48-夹紧板、411-螺栓、421-弹簧、431-控制按钮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种风扇锂电池5用防护散热装置，包括防护散热箱体1、安装孔2、散热口3、防护散热机构4以及锂电池5，防护散热箱体1上端面开设有安装孔2，防护散热箱体1前后端面均开设有散热口3，防护散热箱体1内部设置有防护散热机构4，防护散热箱体1内部装配有锂电池5。
防护散热机构4包括散热片41、连接柱42、拉柄43、挡块44、支撑座45、散热扇46、散热铝板47以及夹紧板48，防护散热箱体1内部下侧安装有散热扇46，防护散热箱体1内部下侧固定有支撑座45，支撑座45上端面安装有散热铝板47，锂电池5右端面装配有夹紧板48，夹紧板48右端面安装有连接柱42，连接柱42右端面装配有拉柄43，防护散热箱体1内部右侧固定有挡块44，锂电池5上端面安装有散热片41，该设计解决了原有风扇锂电池5用防护散热装置使用效果不佳的问题。
防护散热箱体1右端面连接有螺栓411，散热片41右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，螺栓411贯穿防护散热箱体1与散热片41通过螺纹相连接，该设计通过使用螺栓411便于对散热片41进行固定，散热片41提高了锂电池5的散热效果，挡块44与夹紧板48连接处设置有弹簧421，弹簧421内径与连接柱42直径相匹配，该设计通过使用弹簧421对夹紧板48施力，从而对锂电池5进行夹紧固定和起到缓冲防护作用，散热铝板47上端面开设有通孔，且通孔设置有多个，多个通孔规格相同，该设计便于散热扇46的风对锂电池5进行散热。
防护散热箱体1右端面安装有控制按钮431，控制按钮431通过导线与外界电源相连接，散热扇46通过导线与控制按钮431相连接，该设计通过使用控制按钮431对散热扇46进行控制开闭，散热铝板47上端面连接有螺纹柱，支撑座45上端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹柱贯穿散热铝板47与支撑座45通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接加强了支撑座45与散热铝板47连接的牢靠性。
作为本实用新型的一个实施例：使用者将防护散热箱体1通过安装孔2安装在风扇内部，当锂电池5由于时间使用产生大量热量时，按动控制按钮431，外界电源给散热扇46提供电能，散热扇46工作对锂电池5传递到散热铝板47的热量通过散热口3进行驱散，支撑座45对散热铝板47起到支撑作用，散热片41直接接触锂电池5从而对锂电池5产生的热量进行快速驱散到外界空气中，从而对锂电池5起到快速散热作用，当锂电池5受到碰撞时，锂电池5给加紧板施加弹力，弹簧421在挡块44和夹紧板48的作用下顺着连接柱42压缩或回弹从而对锂电池5起到防护作用，提高了本实用新型的散热防护性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种风扇锂电池用防护散热装置，包括防护散热箱体、安装孔、散热口、防护散热机构以及锂电池，其特征在于：所述防护散热箱体上端面开设有安装孔，所述防护散热箱体前后端面均开设有散热口，所述防护散热箱体内部设置有防护散热机构，所述防护散热箱体内部装配有锂电池；
所述防护散热机构包括散热片、连接柱、拉柄、挡块、支撑座、散热扇、散热铝板以及夹紧板，所述防护散热箱体内部下侧安装有散热扇，所述防护散热箱体内部下侧固定有支撑座，所述支撑座上端面安装有散热铝板，所述锂电池右端面装配有夹紧板，所述夹紧板右端面安装有连接柱，所述连接柱右端面装配有拉柄，所述防护散热箱体内部右侧固定有挡块，所述锂电池上端面安装有散热片。
2.根据权利要求1所述的一种风扇锂电池用防护散热装置，其特征在于：所述防护散热箱体右端面连接有螺栓，所述散热片右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述螺栓贯穿防护散热箱体与散热片通过螺纹相连接。
3.根据权利要求1所述的一种风扇锂电池用防护散热装置，其特征在于：所述挡块与夹紧板连接处设置有弹簧，所述弹簧内径与连接柱直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种风扇锂电池用防护散热装置，其特征在于：所述散热铝板上端面开设有通孔，且通孔设置有多个，多个通孔规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种风扇锂电池用防护散热装置，其特征在于：所述防护散热箱体右端面安装有控制按钮，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接，所述散热扇通过导线与控制按钮相连接。
6.根据权利要求1所述的一种风扇锂电池用防护散热装置，其特征在于：所述散热铝板上端面连接有螺纹柱，所述支撑座上端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹柱贯穿散热铝板与支撑座通过螺纹相连接。
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