CN210296498U - 一种铅蓄电池高精度极板加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅蓄电池高精度极板加工模具，包括安装板、承台板、下模板本体、上模板本体和水箱，所述安装板内部的两端均设置有安装孔，且安装板的顶端均匀竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端水平安装有承台板，且承台板内部的两端均设置有第一卡槽，所述承台板的顶端水平设置有水箱，且水箱内部底端的一端通过底座水平安装有空气压缩机，所述空气压缩机一侧的水箱内部底端竖直安装有挡板，且水箱内部顶端远离空气压缩机的一端水平设置有进水孔，所述水箱顶端的中间位置处水平安装有下模板本体。该铅蓄电池高精度极板加工模具通过水泵将水箱内的水注入下模板本体内，回水管将水回流入水箱内，从而利用循环水对极板快速冷却。

Description

一种铅蓄电池高精度极板加工模具

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池加工技术领域，具体为一种铅蓄电池高精度极板加工模具。

背景技术

铅酸蓄电池是目前全球上使用最广泛的化学电源，在各个应用领域占据着牢固的地位，铅蓄电池由极板、隔板、壳体、电解液、铅连接条、极柱等部件组成，极板由栅架和填充在其上的活性物质构成，蓄电池充、放电过程中电能和化学能的相互转换就是依靠极板上活性物质和电解液中硫酸的化学反应来实现，传统的铅蓄电池高精度极板加工模具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数铅蓄电池高精度极板加工模具冷却效率较低下，冷却时间较长，造成生产效率较为低下；

2、目前市场上大多数铅蓄电池高精度极板加工模具为一体化结构，不便于拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池高精度极板加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池高精度极板加工模具，包括安装板、承台板、下模板本体、上模板本体和水箱，所述安装板内部的两端均设置有安装孔，且安装板的顶端均匀竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端水平安装有承台板，且承台板内部的两端均设置有第一卡槽，所述承台板的顶端水平设置有水箱，且水箱内部底端的一端通过底座水平安装有空气压缩机，所述空气压缩机一侧的水箱内部底端竖直安装有挡板，且水箱内部顶端远离空气压缩机的一端水平设置有进水孔，所述水箱顶端的中间位置处水平安装有下模板本体，且下模板本体的顶端设置有上模板本体。

优选的，所述水箱底端的两端均竖直安装有第一固定板，且第一固定板靠近承台板一侧的侧壁水平安装有弹簧，所述弹簧远离第一固定板的一端竖直安装有第二固定板，且第二固定板远离弹簧一侧侧壁的中间位置处水平安装有与第一卡槽相匹配的第一卡杆。

优选的，所述空气压缩机输出端水平安装有贯穿挡板的第二风管，且第二风管远离空气压缩机的一端安装有回形管，所述回形管远离第二风管一端水平安装有贯穿水箱侧壁的第一风管，且水箱内部底端靠近第一风管的一端安装有温度传感器。

优选的，所述水箱顶端的两端均竖直安装有定位板，且定位板内部的顶端设置有第二卡槽。

优选的，所述下模板本体两侧侧壁的顶端均安装有定位柱，且下模板本体靠近空气压缩机一侧的水箱顶端水平安装有水泵，所述水泵输入端竖直安装有贯穿水箱顶端的吸水管，且水泵输出端水平安装有贯穿水箱侧壁的出水管。

优选的，所述下模板本体远离水泵一侧侧壁的顶端安装有贯穿水箱顶端的回水管，且下模板本体远离水泵一侧的水箱顶端水平安装有单片机，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机输入端电连接，且单片机输出端通过导线与空气压缩机的输入端电连接。

优选的，所述上模板本体内部的中央位置处设置有进料孔，且上模板本体两端均安装有与定位柱相匹配的定位框，所述上模板本体顶端的两端均水平安装有滑轨，且滑轨内部安装有与滑轨相匹配的滑块。

优选的，所述滑轨靠近进料孔一侧的上模板本体顶端两端均水平安装有电动推杆，且电动推杆靠近滑轨的一端水平安装有与第二卡槽顶端相匹配的第二卡杆，所述第二卡杆底端靠近电动推杆的一端与滑块顶端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有上模板本体、定位柱、定位框、电动推杆、第二卡杆、滑块、滑轨和第二卡槽，将上模板本体安装在升降机构上并向下移动直至定位柱与定位框之间配合，启动电动推杆带动第二卡杆通过滑块在滑轨内部滑动直至与第二卡槽之间卡合，从而便于提高该铅蓄电池高精度极板加工模具的密封性，提高加工精度；

2、同时装置通过安装有下模板本体、进料孔、进水孔、水箱、水泵、吸水管、出水管和回水管，当需要进行极板加工时，先将板栅放置在下模板本体中间位置处，通过进料孔注入适量的铅料，通过进水孔向水箱内部注入适量的清水，启动水泵从而将水箱内部的清水分别经吸水管和出水管注入下模板本体内部，在回水管的作用下回流入水箱内，从而利用循环水对极板进行快速冷却，便于缩短冷却时间；

3、同时装置通过安装有水箱、温度传感器、单片机、空气压缩机、第二风管、回形管和第一风管，当水箱内部的清水温度过高时，温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制空气压缩机启动从而将产生的冷空气经第二风管、回形管和第一风管通过热传递对水箱内部的清水进行降温，从而便于快速冷却极板；

4、同时装置通过安装有第一卡杆、第一固定板、第一卡槽、水箱、弹簧和第二固定板，当需要拆卸更换该铅蓄电池高精度极板加工模具时，先推动第一卡杆向第一固定板一侧移动使得第一卡杆与第一卡槽之间分离，接着取下更换水箱后在弹簧的弹力作用下带动第二固定板和第一卡杆移动，使得第一卡杆与第一卡槽之间重新卡合，从而便于拆卸更换该铅蓄电池高精度极板加工模具。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图5为本实用新型内部电路结构示意图。

图中：1、出水管；2、水泵；3、吸水管；4、空气压缩机；5、第一固定板；6、安装孔；7、支撑柱；8、安装板；9、承台板；10、回形管；11、第一卡槽；12、温度传感器；13、第一风管；14、进水孔；15、单片机；16、回水管；17、第二卡槽；18、下模板本体；19、进料孔；20、电动推杆；21、上模板本体；22、定位柱；23、定位板；24、挡板；25、水箱；26、第一卡杆；27、第二固定板；28、弹簧；29、第二风管；30、滑块；31、第二卡杆；32、定位框；33、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铅蓄电池高精度极板加工模具，包括安装板8、承台板9、下模板本体18、上模板本体21和水箱25，安装板8内部的两端均设置有安装孔6，且安装板8的顶端均匀竖直安装有支撑柱7，支撑柱7的顶端水平安装有承台板9，且承台板9内部的两端均设置有第一卡槽11，承台板9的顶端水平设置有水箱25；

水箱25底端的两端均竖直安装有第一固定板5，且第一固定板5靠近承台板9一侧的侧壁水平安装有弹簧28，弹簧28远离第一固定板5的一端竖直安装有第二固定板27，且第二固定板27远离弹簧28一侧侧壁的中间位置处水平安装有与第一卡槽11相匹配的第一卡杆26，便于拆卸该模具；

水箱25顶端的两端均竖直安装有定位板23，且定位板23内部的顶端设置有第二卡槽17，便于提高该模具的密封性；

且水箱25内部底端的一端通过底座水平安装有空气压缩机4，该空气压缩机4的型号可以为VW-3/7空气压缩机；

空气压缩机4输出端水平安装有贯穿挡板24的第二风管29，且第二风管29远离空气压缩机4的一端安装有回形管10，回形管10远离第二风管29一端水平安装有贯穿水箱25侧壁的第一风管13，且水箱25内部底端靠近第一风管13的一端安装有温度传感器12，该温度传感器12的型号可以为TR/02010水温传感器，便于提高该极板的冷却速率；

空气压缩机4一侧的水箱25内部底端竖直安装有挡板24，且水箱25内部顶端远离空气压缩机4的一端水平设置有进水孔14，水箱25顶端的中间位置处水平安装有下模板本体18；

下模板本体18两侧侧壁的顶端均安装有定位柱22，且下模板本体18靠近空气压缩机4一侧的水箱25顶端水平安装有水泵2，该水泵2的型号可以为ISGD单级水泵，水泵2输入端竖直安装有贯穿水箱25顶端的吸水管3，且水泵2输出端水平安装有贯穿水箱25侧壁的出水管1，便于提高该极板的冷却速率；

下模板本体18远离水泵2一侧侧壁的顶端安装有贯穿水箱25顶端的回水管16，且下模板本体18远离水泵2一侧的水箱25顶端水平安装有单片机15，该单片机15的型号可以为HT66F018单片机，温度传感器12的输出端通过导线与单片机15输入端电连接，且单片机15输出端通过导线与空气压缩机4的输入端电连接，便于提高该极板的冷却速率；

且下模板本体18的顶端设置有上模板本体21；

上模板本体21内部的中央位置处设置有进料孔19，且上模板本体21两端均安装有与定位柱22相匹配的定位框32，上模板本体21顶端的两端均水平安装有滑轨33，且滑轨33内部安装有与滑轨33相匹配的滑块30，便于提高该模具的密封性；

滑轨33靠近进料孔19一侧的上模板本体21顶端两端均水平安装有电动推杆20，该电动推杆20的型号可以为NKLA8电动推杆，且电动推杆20靠近滑轨33的一端水平安装有与第二卡槽17顶端相匹配的第二卡杆31，第二卡杆31底端靠近电动推杆20的一端与滑块30顶端相连接，便于提高该模具的密封性。

工作原理：在使用该铅蓄电池高精度极板加工模具时，先通过安装孔6和安装板8将该铅蓄电池高精度极板加工模具安装在适当位置，然后接通外部电源，将上模板本体21安装在升降机构上并向下移动直至定位柱22与定位框32之间配合，启动电动推杆20带动第二卡杆31通过滑块30在滑轨33内部滑动直至与第二卡槽17之间卡合，从而便于提高该铅蓄电池高精度极板加工模具的密封性，提高加工精度，当需要进行极板加工时，先将板栅放置在下模板本体18中间位置处，通过进料孔19注入适量的铅料，通过进水孔14向水箱25内部注入适量的清水，启动水泵2从而将水箱25内部的清水分别经吸水管3和出水管1注入下模板本体18内部，在回水管16的作用下回流入水箱25内，从而利用循环水对极板进行快速冷却，便于缩短冷却时间，当水箱25内部的清水温度过高时，温度传感器12及时检测出来并将信号传递给单片机15，单片机15控制空气压缩机4启动从而将产生的冷空气经第二风管29、回形管10和第一风管13通过热传递对水箱25内部的清水进行降温，从而便于快速冷却极板，当需要拆卸更换该铅蓄电池高精度极板加工模具时，先推动第一卡杆26向第一固定板5一侧移动使得第一卡杆26与第一卡槽11之间分离，接着取下更换水箱25后在弹簧28的弹力作用下带动第二固定板27和第一卡杆26移动，使得第一卡杆26与第一卡槽11之间重新卡合，从而便于拆卸更换该铅蓄电池高精度极板加工模具，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种铅蓄电池高精度极板加工模具，包括安装板(8)、承台板(9)、下模板本体(18)、上模板本体(21)和水箱(25)，其特征在于：所述安装板(8)内部的两端均设置有安装孔(6)，且安装板(8)的顶端均匀竖直安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端水平安装有承台板(9)，且承台板(9)内部的两端均设置有第一卡槽(11)，所述承台板(9)的顶端水平设置有水箱(25)，且水箱(25)内部底端的一端通过底座水平安装有空气压缩机(4)，所述空气压缩机(4)一侧的水箱(25)内部底端竖直安装有挡板(24)，且水箱(25)内部顶端远离空气压缩机(4)的一端水平设置有进水孔(14)，所述水箱(25)顶端的中间位置处水平安装有下模板本体(18)，且下模板本体(18)的顶端设置有上模板本体(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池高精度极板加工模具，其特征在于：所述水箱(25)底端的两端均竖直安装有第一固定板(5)，且第一固定板(5)靠近承台板(9)一侧的侧壁水平安装有弹簧(28)，所述弹簧(28)远离第一固定板(5)的一端竖直安装有第二固定板(27)，且第二固定板(27)远离弹簧(28)一侧侧壁的中间位置处水平安装有与第一卡槽(11)相匹配的第一卡杆(26)。

3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池高精度极板加工模具，其特征在于：所述空气压缩机(4)输出端水平安装有贯穿挡板(24)的第二风管(29)，且第二风管(29)远离空气压缩机(4)的一端安装有回形管(10)，所述回形管(10)远离第二风管(29)一端水平安装有贯穿水箱(25)侧壁的第一风管(13)，且水箱(25)内部底端靠近第一风管(13)的一端安装有温度传感器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池高精度极板加工模具，其特征在于：所述水箱(25)顶端的两端均竖直安装有定位板(23)，且定位板(23)内部的顶端设置有第二卡槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池高精度极板加工模具，其特征在于：所述下模板本体(18)两侧侧壁的顶端均安装有定位柱(22)，且下模板本体(18)靠近空气压缩机(4)一侧的水箱(25)顶端水平安装有水泵(2)，所述水泵(2)输入端竖直安装有贯穿水箱(25)顶端的吸水管(3)，且水泵(2)输出端水平安装有贯穿水箱(25)侧壁的出水管(1)。

6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池高精度极板加工模具，其特征在于：所述下模板本体(18)远离水泵(2)一侧侧壁的顶端安装有贯穿水箱(25)顶端的回水管(16)，且下模板本体(18)远离水泵(2)一侧的水箱(25)顶端水平安装有单片机(15)，所述温度传感器(12)的输出端通过导线与单片机(15)输入端电连接，且单片机(15)输出端通过导线与空气压缩机(4)的输入端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池高精度极板加工模具，其特征在于：所述上模板本体(21)内部的中央位置处设置有进料孔(19)，且上模板本体(21)两端均安装有与定位柱(22)相匹配的定位框(32)，所述上模板本体(21)顶端的两端均水平安装有滑轨(33)，且滑轨(33)内部安装有与滑轨(33)相匹配的滑块(30)。

8.根据权利要求7所述的一种铅蓄电池高精度极板加工模具，其特征在于：所述滑轨(33)靠近进料孔(19)一侧的上模板本体(21)顶端两端均水平安装有电动推杆(20)，且电动推杆(20)靠近滑轨(33)的一端水平安装有与第二卡槽(17)顶端相匹配的第二卡杆(31)，所述第二卡杆(31)底端靠近电动推杆(20)的一端与滑块(30)顶端相连接。

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