CN210296231U - 热敏控制器、控制器组件和液体加热器具 - Google Patents

Abstract

热敏控制器、控制器组件和液体加热器具。控制器包括：无绳电连接器部分，设置成与对应的基座电连接器部分配合；安装在第一和第二可移动构件上的第一和第二可移动电触点；第一和第二热敏致动器，每个可在过热温度下独立地操作以使第一和第二可移动构件中的相应的一个移动，以中断供电电路。控制器还包括可枢转地安装的闩锁臂，其横跨控制器在第一和第二可移动构件之间延伸，闩锁臂包括用于第一可移动构件的第一闩锁和用于第二可移动构件的第二闩锁；及释放构件，包括释放部分和从无绳电连接器部分突出的柱塞，其中释放构件被弹性偏置以使释放部分与闩锁臂接触，但是当柱塞支承抵靠对应的基座电连接器部分的表面时该弹性偏置被克服。

Description

热敏控制器、控制器组件和液体加热器具

技术领域

本实用新型涉及热敏控制器、控制器组件和液体加热器具。

背景技术

使用热敏控制器对诸如水壶的液体加热器具提供干烧保护是已知的，所述热敏控制器包括安装成与其被加热的基座处于良好热接触的一个或多个热敏致动器。一个或多个致动器操作以在检测到过热状况时自动中断供电，过热状况例如由于水壶已经烧干或在内部没有任何水的情况下开启而导致。WO 95/34187公开了一种控制器，其包括一对过热双金属致动器，例如如在申请人的U10和U1830系列的控制器中所见的。

此外，许多水壶控制器设置有“提起-复位”功能，由此供电电路中的一对触点被锁定为打开，直到水壶从支撑表面提起，支撑表面典型地为无绳水壶的电源基座。这确保了在水壶被提起以被重新填充之前供电电路不被重新连接，从而避免了当致动器冷却到其复位温度以下时的循环效应。 WO 98/30066提供了一种包括控制器的液体加热器具的示例，其中用于火线电极的触点被锁定为打开并且被阻止重新闭合，直到容器从支撑表面被提起。WO 2004/062445提供了用于无绳水加热器具的干烧控制器的另一个示例。该控制器包括一对双金属致动器，每个双金属致动器与可枢转地安装的跳脱杠杆(trip lever)相关联；以及一对线弹簧，其设置成为每个跳脱杠杆提供闩锁功能。在致动器中的一个或另一个或两个响应于过热状况而使得相关联的跳脱杠杆枢转并打开对应的触点对的情况下，相关联的线弹簧将跳脱杠杆锁定在适当位置并阻止其返回，直到无绳器具被提起而离开其电源基座。

使与控制器中的每个双金属致动器相关联的触点锁定为打开的优点是可以完全避免自动复位，并且这可以免去为了符合官方标准而需要附加的热熔断器。

仍然需要一种改进的控制器、控制器组件和液体加热器具，所述控制器可以在过热保护致动器中的至少一个的操作之后有效且可靠地将多于一对的触点锁定为打开。

实用新型内容

根据本实用新型的第一方面，提供了一种热敏控制器，用于控制至液体加热器具中的加热器的供电电路，控制器包括无绳电连接器部分、第一可移动电触点和第二可移动电触点、第一热敏致动器和第二热敏致动器、可枢转地安装的闩锁臂和释放构件。无绳电连接器部分设置成与对应的基座电连接器部分配合。第一可移动电触点和第二可移动电触点安装在第一可移动构件和第二可移动构件上，当第一可移动构件和第二可移动构件分别处于闭合位置时，第一可移动电触点和第二可移动电触点各自与供电电路中的对应的固定电触点配合。第一热敏致动器和第二热敏致动器各自在过热温度下能够独立地操作，以将第一可移动构件和第二可移动构件中的相应的一个从闭合位置移动到打开位置，其中第一可移动电触点和第二可移动电触点与固定电触点分开，以中断供电电路。闩锁臂横跨控制器在第一可移动构件和第二可移动构件之间延伸，闩锁臂包括用于第一可移动构件的第一闩锁和用于第二可移动构件的第二闩锁。释放构件包括释放部分和从无绳电连接器部分突出的柱塞，其中释放构件被弹性偏置，以使释放部分与闩锁臂接触，但是当柱塞支承抵靠对应的基座电连接器部分的表面时，弹性偏置被克服。

在一个或多个实施方式中，当无绳电连接器部分与对应的基座电连接器部分配合时，并且当第一可移动构件和第二可移动构件中的至少一个朝向打开位置移动时，这样的移动使得闩锁臂枢转，使得在闩锁臂向回枢转以采用闩锁位置之前，相应的第一可移动构件或第二可移动构件移动越过相应的第一闩锁或第二闩锁，在所述闩锁位置中，第一闩锁或第二闩锁可以阻止相应的第一可移动构件和第二可移动构件随后从打开位置移动回到闭合位置；并且其中，当无绳电连接器部分与对应的基座电连接器部分分开时，释放部分被弹性偏置成与闩锁臂接触，由此使得闩锁臂枢转离开闩锁位置，使得第一可移动构件和/或第二可移动构件不再被阻止从打开位置移动回到闭合位置。

可以理解的是，由于闩锁臂横跨控制器在由第一热敏致动器和第二热敏致动器操作的第一可移动构件和第二可移动构件之间延伸，因此这样的热敏控制器提供了双电极提起-复位(LOR)功能。例如，第一可移动构件和第二可移动构件可以分别承载用于供电电路的火线电极和中性电极的电触点(或者反过来)。由于闩锁臂包括第一闩锁和第二闩锁两者，因此不论第一热敏致动器和/或第二热敏致动器中的哪一个被操作，第一可移动构件和第二可移动构件中的任一者或两者被阻止随后从打开位置移动回到闭合位置。通常控制器将连接到供电电路，使得承载中性电极中的电触点的可移动构件在承载火线电极中的电触点的可移动构件之前移动到打开位置，这例如通过将相关联的热敏致动器设置成在更低的温度下操作而实现。然而，典型地，控制器制造商不负责在液体加热器具中控制器如何连接到供电电路，并且有利的是，控制器提供相同的LOR功能，而不管哪个可移动构件首先移动到打开位置。这确保了与任何双电极主供电电路的兼容性。

第一可移动构件和第二可移动构件共用单个闩锁臂的好处在于，与现有技术的跳脱杠杆装置相比，可以减少零件数量。事实上，闩锁臂和释放构件可以包括与现有技术中的单电极闩锁装置相同数量的附加LOR部件。

在一个或多个实施方式中，控制器包括控制器本体，并且无绳电连接器部分形成在控制器本体中。控制器本体可以是整体的(例如模制的)塑料材料本体。优选地闩锁臂和释放件安装到控制器本体。控制器本体例如可以包括用于闩锁臂和释放构件的适当的安装特征部。如果在特定的液体加热器具中不需要LOR功能，则在组装控制器期间可以省略闩锁臂和释放构件。因此，相同的控制器本体可以被配置为提供LOR版本和非LOR版本的热敏控制器。当然，这对于工装成本和制造灵活性来说是一个好处。与制造单独的LOR控制器和非LOR控制器的常规方法不同，用于闩锁臂和释放构件的安装特征部可以为对于基本控制器本体设计的简单添加，其可以被容纳而不需要重新设计控制器结构。另一个优点是，控制器本体可以具有相同的总占用空间，因此器具制造商可以具有针对LOR版本的控制器和非LOR版本的控制器两者的单个设计。

现在将更详细地描述安装在控制器中的LOR部件的结构和操作。

在闩锁臂的闩锁位置中，第一闩锁和第二闩锁处于阻止相应的第一可移动构件和第二可移动构件随后从打开位置移动回到闭合位置的位置。在该位置中，第一闩锁/第二闩锁可以或不可以与第一可移动构件/第二可移动构件物理接合。

在一个或多个实施方式中，闩锁臂采用闩锁位置，在闩锁位置中，第一闩锁/第二闩锁与第一可移动构件/第二可移动构件接合，以阻止第一可移动构件/第二可移动构件随后从打开位置移动回到闭合位置。在这样的实施方式中，处于打开位置的第一可移动构件与第一闩锁接合，以由闩锁臂保持在打开位置，和/或处于打开位置的第二可移动构件与第二闩锁接合，以由闩锁臂保持在打开位置。第一可移动构件/第二可移动构件可以由处于其闩锁位置的闩锁臂保持或夹持。

当使得闩锁臂枢转离开闩锁位置时，闩锁臂的枢转可以使第一闩锁/ 第二闩锁移动而脱离与第一可移动构件/第二可移动构件的接合，从而允许第一可移动构件/第二可移动构件从打开位置移动回到闭合位置。如下面进一步描述的，第一可移动构件和第二可移动构件可以被弹性偏置以移动回到闭合位置(即，倾向于在控制器未被激活时闭合触点对)。

在一个或多个实施方式中，闩锁臂采用单个闩锁位置并且第一可移动构件/第二可移动构件的打开位置可以包括多个(例如两个)阶段，但是在每个阶段第一可移动构件/第二可移动构件被阻止移动回到闭合位置。例如，打开位置可以包括第一阶段，在第一阶段中，第一可移动构件/第二可移动构件与相应的第一闩锁/第二闩锁间隔开，例如，由于由第一热敏致动器/第二热敏致动器的操作引起的移动，第一可移动构件/第二可移动构件可以定位在第一闩锁/第二闩锁的下方。例如，打开位置可以包括第二阶段，在第二阶段中，第一可移动构件/第二可移动构件与相应的第一闩锁/第二闩锁接触，例如，第一可移动构件/第二可移动构件可以定位成与第一闩锁 /第二闩锁接合。如果第一可移动构件/第二可移动构件由于相关联的第一热敏致动器/第二热敏致动器的复位而被释放则可以发生这样的第二阶段，第一可移动构件/第二可移动构件接下来倾向于返回到其闭合位置，但是通过与相应的第一闩锁/第二闩锁接触而被阻止这样做。在这些示例中的任何示例中，打开位置可以包括第一阶段和第二阶段，在第一阶段中，第一可移动构件/第二可移动构件已经由于第一热敏致动器/第二热敏致动器的操作而在一个方向上移动，在第二阶段中，第一可移动构件/第二可移动构件倾向于例如在第一热敏致动器/第二热敏致动器复位之后在另一个方向上移动。

是闩锁臂的枢转安装允许了第一可移动构件/第二可移动构件在朝向打开位置移动时移动越过相应的第一闩锁/第二闩锁，例如，闩锁臂使第一闩锁和第二闩锁枢转而远离。闩锁臂的枢转可以是第一可移动构件/第二可移动构件朝向打开位置移动的间接结果，例如控制器可以包括将第一可移动构件/第二可移动构件的移动转换成闩锁臂的枢转运动的机构。然而，为了将LOR部件的数量保持为最小，优选的是，第一可移动构件和/或第二可移动构件朝向打开位置的移动使得闩锁臂通过可移动构件中的至少一个推动抵靠闩锁臂而枢转。因此，当第一可移动构件和第二可移动构件中的至少一个移动到打开位置时，直接使得闩锁臂枢转以适应可移动构件移动越过闩锁。

闩锁臂的枢转安装使得闩锁臂能够在第一可移动构件/第二可移动构件向打开位置移动时枢转，使得在闩锁臂向回枢转以采用其闩锁位置之前，第一可移动构件/第二可移动构件移动越过相应的第一闩锁/第二闩锁。第一闩锁和第二闩锁可以具有促进第一可移动构件和第二可移动构件的这种移动的任何合适的形式。然而，因为第一闩锁和第二闩锁还必须能够阻止相应的第一可移动构件和第二可移动构件随后从打开位置移动回到闭合位置，所以发现多边缘轮廓能够很好地工作。在一个或多个实施方式中，第一闩锁和第二闩锁均包括第一边缘，该第一边缘相对于与第一边缘邻接的第二边缘成一角度。第一边缘和第二边缘之间的角度可以高达135°，并且优选高达90°，例如在45°至90°的范围内。第一边缘和第二边缘可以限定用于第一闩锁和第二闩锁的喙状轮廓。当闩锁臂枢转回到其闩锁位置时，这样的喙状轮廓(例如，在第一边缘和第二边缘之间具有45°至90°的角度范围)可以定位为在第一可移动构件或第二可移动构件倾向于移动回到闭合位置时捕捉它。

优选地，闩锁臂设置成在第一可移动构件/第二可移动构件移动越过相应的第一闩锁/第二闩锁之后自动地向回枢转以采用其闩锁位置。在一些实施方式中，控制器可以包括用于闩锁臂的返回机构。例如，闩锁臂可以被弹性偏置(例如通过弹簧构件)以枢转回到其闩锁位置。然而，为了将LOR 部件的数量保持为最小，优选的是，闩锁臂设置成在重力的作用下自动地枢转回到其闩锁位置。这可以通过适当定位闩锁臂的质心来实现。例如，闩锁臂的质心可以与穿过闩锁臂的枢转轴线侧向偏离。闩锁臂的材料厚度和/或形状可以被调整以影响其质心的位置。可替换地或附加地，可以调整闩锁臂在控制器中的枢转安装点以影响其质心的位置。与现有技术的跳脱杠杆装置不同，闩锁臂没有被弹性偏置是有利的，因为这意味着不需要弹簧构件。

在其中控制器包括控制器本体的实施方式中，优选地闩锁臂可枢转地安装到控制器本体。当无绳电连接器部分与对应的基座电连接器部分配合时，控制器本体是静止的，但闩锁臂可以自由地枢转，或者至少部分地自由地枢转。控制器本体可以包括设置成限制闩锁臂的枢转运动的一个或多个止动特征部。闩锁臂可以在其闩锁位置中与控制器本体上的止动特征部接触。因此，止动特征部有助于限定闩锁位置。在其中闩锁臂设置成自动地枢转回到其闩锁位置的实施方式中，这样的止动特征部阻止闩锁臂向回枢转得太远。当闩锁臂在重力下枢转并可能倾向于过分摆动时，这特别有用。因此，使闩锁臂迅速停止而不是绕其闩锁位置摆动。

如上所述，闩锁臂可以设置为只要释放部分不与闩锁臂接触，就自动地枢转到闩锁位置中。当无绳电连接器部分与对应的基座电连接器部分分开时，即“提起”时，是释放部分被弹性偏置成与闩锁臂接触，使得闩锁臂枢转离开闩锁位置。当无绳电连接器部分与对应的基座电连接器部分配合时，通过柱塞支承抵靠对应的基座电连接器部分的表面抵消了释放构件的弹性偏置的移动。在一个或多个实施方式中，柱塞从无绳电连接器部分向下突出，并且释放构件被向下弹性偏置以使释放部分与闩锁臂接触。当柱塞支承抵靠对应的基座电连接器部分的表面时，释放构件被向上推动以将释放部分升高而脱离与闩锁臂的接触。释放构件优选地设置在控制器中，使得释放部分位于闩锁臂上方。释放部分可以从释放构件朝向闩锁臂横向突出。闩锁臂可以包括朝向释放构件横向突出以与释放部分接触的叶片。单个闩锁臂横跨控制器在第一可移动构件和第二可移动构件之间延伸是有利的，这意味着无论第一热敏致动器和/或第二热敏致动器中的哪一个被操作，单个释放构件均可以提供LOR功能。

在其中控制器包括控制器本体的实施方式中，优选地释放构件被安装到控制器本体以用于相对于控制器本体的弹性偏置的移动(例如向上/向下移动)。控制器本体可以包括无绳电连接器部分中的孔，柱塞突出穿过所述孔。释放构件可以由于其自身的材料弹性而被弹性偏置。释放构件可以例如包括承载释放部分和柱塞的板弹簧。然而，在优选实施方式中，释放构件由安装在释放构件和控制器本体之间的弹簧构件弹性偏置。弹簧构件可以是线弹簧，例如金属弹簧线或片。释放构件可以包括塑料材料本体。为了减少LOR部件的零件数量，优选地释放构件是释放部分和柱塞集成在其中的整体式部件(例如单个塑料模制件)。如上所述，可以简单地省略释放构件及其相关联的弹簧构件以形成非LOR版本的控制器。

第一热敏致动器和第二热敏致动器可以设置在控制器中的任何合适的位置中以检测过热温度。典型地，第一热敏致动器和第二热敏致动器设置在控制器的上表面上，例如安装在控制器本体上方的金属板上，使得它们能够容易地与液体加热器具中的加热器热接触。如本领域中已知的，第一热敏致动器和第二热敏致动器可以包括双金属致动器，优选为快动双金属致动器。由于第一热敏致动器和第二热敏致动器均操作以使第一可移动构件和第二可移动构件中的相应的一个移动，因此，第一热敏致动器和第二热敏致动器优选地定位成与相应的第一可移动构件和第二可移动构件对准 (例如在其之上)。在一个或多个实施方式中，第一热敏致动器和第二热敏致动器中的每一个可以与推杆相关联，该推杆由致动器操作以使第一可移动构件和第二可移动构件中的相应的一个移动。推杆可以从第一热敏致动器/第二热敏致动器朝向第一可移动构件/第二可移动构件向下延伸。在这样的实施方式中，闩锁臂可以横跨控制器在第一热敏致动器和第二热敏致动器之间延伸。

当无绳电连接器部分与对应的基座电连接器部分分离时，即“提起”时，释放部分使得闩锁臂枢转离开其闩锁位置。这意味着第一可移动电触点/第二可移动电触点与供电电路中其相应的固定电触点的配合现在是可能的，但是受制于第一热敏致动器/第二热敏致动器遭遇复位以允许第一可移动构件/第二可移动构件移动回到闭合位置。即使第一热敏致动器/第二热敏致动器遭遇热复位，例如使得相关联的推杆不再向下支承在第一可移动构件/第二可移动构件上，以重新形成接触，控制器仍必须为第一可移动构件/第二可移动构件提供移动回到闭合位置。优选地，控制器包括用于在第一热敏致动器/第二热敏致动器复位之后自动地将第一可移动构件/第二可移动构件从打开位置移动回到闭合位置的装置。第一可移动构件和第二可移动构件可以被弹性偏置以返回到闭合位置。在许多实施方式中，第一可移动构件和第二可移动构件均包括承载可移动电触点的板弹簧。在一些其他实施方式中，第一可移动构件和第二可移动构件由单独的弹簧构件弹性偏置，例如如WO2012/164318中所述的Strix KeAi系列控制器中所见的。

如本领域中公知的，第一热敏致动器和第二热敏致动器可以在冷却到过热温度以下至设定的重制温度时自动复位。第一热敏致动器和第二热敏致动器可以各自在相同或不同的过热温度下操作。参考WO95/34187中描述的Strix U10和U18系列的控制器，其内容在此并入本文。

在一组实施方式中，提供了一种控制器组件，其包括如上所述的控制器和与无绳电连接器部分配合的基座电连接器部分。在使用时，连接器部分之间的配合允许控制器连接到供电电路。基座电连接器部分可以包括用于电连接至主供电电缆的片，或主供电电缆可以与连接器部分集成在一起。典型地，基座电连接器部分安装在用于容纳控制器的液体加热器具的电源基座中。

无绳电连接器部分和对应的基座电连接器部分可以是无论它们的相对角度取向如何均可以配合的类型，或者可以至少在较宽的角度范围(例如至少340°并且优选地高达360°)内配合的类型。这种“360°类型”的合适的无绳连接器在WO 95/08024和WO 01/28294中描述，并且可以作为Strix P72或P76连接器部分获得。

无绳电连接器部分可以包括至少两个配合导体，用于连接到供电电路的火线电极和中性电极。可存在附加的接地连接。在一些实施方式中，无绳电连接器部分是3电极连接器部分(例如，用于与Strix P72配合)。在其他实施方式中，无绳电连接器部分是5电极连接器部分(例如用于与 Strix P76配合)。这样的5电极连接器部分提供电子信号连接以及电源连接。

在许多实施方式中，供电电路中的固定电触点设置在控制器内。例如，固定电触点可以安装到控制器本体。然而，在一些实施方式中，固定电触点可以设置在基座电连接器部分内。这样的设置在Strix KeAi系列的控制器中可见，并在WO2012/164318中进行了描述。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种液体加热器具，其包括具有被加热的基座的容器和安装在被加热的基座下方的如上所述的热敏控制器。控制器可以被安装为使第一热敏致动器和第二热敏致动器与被加热的基座形成良好热接触。热扩散板可以可选地包括在热敏致动器和被加热的基座之间。被加热的基座可以由连接到供电电路的任何合适的加热器加热，例如带有护套的电加热元件或厚膜加热元件。

液体加热器具可以放置在包括对应的基座电连接器部分的电源基座单元上。

本文还公开了一种形成热敏控制器的方法，包括：

形成控制器本体；

在控制器本体中形成无绳电连接器部分；

在控制器本体中形成用于闩锁臂的枢转安装的一个或多个安装特征部；

在控制器本体中形成用于定位释放构件的一个或多个安装特征部，并且在无绳电连接器部分中形成孔以接纳释放构件的柱塞；

将第一可移动构件和第二可移动构件安装到控制器本体以承载第一可移动电触点和第二可移动电触点；

将第一热敏致动器和第二热敏致动器安装成可操作以在检测到过热温度时使第一可移动构件和第二可移动构件移动；以及

决定是否将闩锁臂和释放构件安装到控制器本体以选择性地为控制器提供提起-复位功能。

如上所述，通过在控制器本体中形成安装特征部，可以使用相同的控制器本体来制造LOR版本和非LOR版本的热敏控制器两者。控制器制造商可以决定是否将闩锁臂和释放构件安装到控制器本体以选择性地为控制器提供提起-复位功能。

附图说明

现在将仅以示例的方式并参考附图来描述一些优选实施方式，其中：

图1是根据第一实施方式的控制器的底部立体图；

图2a和图2b是在使用时根据第一实施方式的控制器在与对应的基座电连接器部分配合之前以及之后的侧视立体图；

图3是图1的控制器的顶部立体图，其中移除了热敏致动器及它们的安装板；

图4a是闩锁臂的立体图，图4b是弹簧偏置的释放构件的立体图；

图5a是图1的控制器的局部剖视立体图，示出了用于闩锁臂的安装特征部和当在使用时无绳电连接器部分与对应的基座电连接器部分(未示出) 配合时释放构件的位置；

图5b是图1的控制器的另一局部剖视立体图，示出了当在使用时无绳电连接器部分与对应的基座电连接器部分分开时释放构件的位置；

图6是图1的控制器的一些主要部件的局部立体图，示出了相对于可移动构件安装的闩锁臂；

图7a示出了当图1的控制器与对应的基座电连接器部分配合时处于闭合位置的一个可移动构件；

图7b示出了当图1的控制器仍与对应的基座电连接器部分配合时处于打开位置的一个可移动构件；

图8a至8c示出了当图1的控制器与对应的基座电连接器部分分开时图1的控制器，图8a是控制器的一些主要部件的局部立体图，图8b是控制器的一些主要部件的局部侧视图，以及图8c示出了当控制器已经遭遇复位时处于闭合位置的一个可移动构件；

图9是根据第二实施方式的控制器的底部立体图；以及

图10是图9的控制器的顶部立体图，其中移除了热敏致动器及它们的安装板。

具体实施方式

图1至图8示出了用于控制至液体加热器具中的加热器的供电电路的热敏控制器2的第一实施方式。控制器2具有模制的塑料控制器本体4，其中在其底侧上形成有无绳电连接器部分6。在该实施方式中，无绳电连接器部分6是包括火线插脚6a、中性环形导体6b和接地环6c的3电极连接器。进一步的细节可以在WO 95/08024中找到，其内容通过引用并入本文。

图2a和图2b示出了在使用时无绳电连接器部分6如何与对应的基座电连接器部分8配合，以完成例如自主电源的供电电路。基座电连接器部分8包括用于接纳火线插脚6a的中心孔8a、用于接纳中性环形导体6b的同轴环形孔8b、以及用于接触接地环6c的接地片8c。当连接器部分6、8 被放在一起时，容纳在孔8a、8b中的电触点分别接触火线插脚6a和中性环形导体6b，以连接供电电路的火线电极和中性电极。例如当基座电连接器部分8与电源电缆组装在一起时，导电片10a、10b允许对火线触点和中性触点形成电连接，并且导电片10c允许对接地片8c形成电连接。尽管未示出，但是应该理解的是，基座电连接器部分8可以例如以直立的方式安装到器具电源基座。

参照图2b，可以看出的是，控制器2包括一对第一热敏致动器12a和第二热敏致动器12b，其由固定在控制器本体4的顶侧上的金属安装板13 支撑。在该实施方式中，热敏致动器12a、12b是快动双金属致动器，每个致动器设定为在过热温度下独立地操作。图3中已经移除了热敏致动器及它们的安装板，以使安装到控制器本体4的其他部件可见。首先，可以看出的是，在致动器12a、12b下方定位有两个推杆14a、14b，其竖直向下穿过控制器本体4，以接触相应的第一可移动构件和第二可移动构件。第一可移动构件和第二可移动构件是在被推杆14a、14b作用在其上时向下弯曲的板弹簧16a、16b。参照图1，其中一个板弹簧16a连接到火线插脚6a，另一个板弹簧16b连接到中性环形导体6b。在控制器本体4内，因此这里并不清晰可见，第一可移动构件和第二可移动构件安装第一可移动电触点和第二可移动电触点，它们各自与由固定片18a、18b承载的对应的固定电触点配合。如在本领域中已知的，可以对固定片18a、18b进行飞线(flying lead)或其他电连接，以将供电电路连接到器具中的加热器。其次，可以看出的是，通过将枢转闩锁臂20和释放构件26附加地安装至控制器本体4，控制器2设置有提起-复位(LOR)功能。这些LOR部件在图4a和图4b中详细示出。

参照图4a，闩锁臂20采取例如由塑料材料形成的刚性梁的形式。在闩锁臂20的任一端处具有喙状的第一闩锁22a、第二闩锁22b。第一闩锁 22a和第二闩锁22b均包括第一边缘，该第一边缘相对于与第一边缘邻接的第二边缘成一角度。第一边缘和第二边缘之间的角度可以高达135°，并且优选高达90°，例如在45°至90°的范围内。枢转轴P沿着闩锁臂20的长度延伸，使得闩锁臂20可以安装到设置在控制器本体上的安装特征部 P1、P2，如图5a所示。安装特征部P1、P2朝向闩锁臂20的相应的端部远远地间隔开，以确保枢转安装是稳定的并且闩锁臂20将在没有扭转效应的情况下枢转。再次参照图4a，由于闩锁臂20中的材料分布，枢转轴P与闩锁臂20的质心(CoM)侧向偏离。这意味着，当一构件向下推动在第一闩锁22a、第二闩锁22b中的一个上时，闩锁臂20被迫使CoM进一步远离枢转轴P枢转，并且重力作用将在可能时使闩锁臂20自动地返回到其静止位置。闩锁臂20的静止位置可以由止动部分25与控制器本体4上的止动特征部接触而限定。

沿着闩锁臂20的某处具有叶片24，其侧向突出以与图4b中所示的释放构件26的释放部分28接合。例如，在图3中可以看到的是，闩锁臂20 的叶片24侧向突出以位于释放构件26的释放部分28的下方。参照图4b，释放构件26还包括向下突出的柱塞30。

如图5a所示，柱塞30突出穿过控制器本体4中的孔，以在无绳电连接器部分6内向下突出并支承抵靠对应的基座电连接器部分(未示出)的上表面。释放构件26被同样安装到控制器本体4的线弹簧构件32弹性偏置。如图5b所示，线弹簧构件32倾向于将释放构件26向下偏置到较低位置，使得释放部分28与闩锁臂20的位于下方的叶片24接触。然而，当无绳电连接器部分6与对应的基座电连接器部分8配合并且柱塞30支承抵靠对应的基座电连接器部分的表面时，该弹性偏置被克服。这迫使释放构件 26采用图5a中所示的较高位置。

现在将参考图6至图8c更详细地解释控制器2中的LOR部件的操作。图6示出了闩锁臂20如何可枢转地安装为横跨控制器2在第一可移动构件和第二可移动构件之间延伸。第一闩锁22a、第二闩锁22b定位成非常靠近可移动构件的端部，使得当可移动构件弯曲时，它们以大的移动范围作用在第一闩锁22a、第二闩锁22b上。然而，第一闩锁22a、第二闩锁22b定位成不接触安装在可移动构件上的电触点，以避免由于热或电弧而损坏闩锁臂20。第一双金属致动器12a和第二双金属致动器12b在第一可移动构件和第二可移动构件上方对准。当任一致动器12a、12b通过快动操作时，相关联的推杆14a、14b被向下施力以使位于下方的例如板弹簧16a、16b 的可移动构件弯曲。图6示出闭合位置的第一可移动构件和第二可移动构件，在所述闭合位置中，电触点对闭合。控制器2的无绳电连接器部分6 与对应的基座电连接器部分8配合，使得电流流过供电电路。

图7a是当控制器2与对应的基座电连接器部分配合时，相对于固定片 18b处于闭合位置的一个可移动构件的特写视图。还可以看出的是，闩锁臂20处于静止位置，其中第一闩锁22a定位在可移动构件下方。图7b是在位于上方的致动器12b的操作之后被推杆14b的向下作用推动到打开位置中的可移动构件的特写视图。当板弹簧16b向下弯曲时，电触点分离。打开位置可以包括第一阶段。在第一阶段中，板弹簧16b朝向打开位置的移动向下推动越过第一闩锁22a，使得闩锁臂20枢转，直到板弹簧16b已经越过第一闩锁22a移动到图7b所示的打开位置。闩锁臂20接下来在重力作用下向回枢转以采用现在为闩锁位置的其原始位置。此时，板弹簧16b定位在第一闩锁22a的下方，且由于推杆14b处于推动板弹簧16b的状态，板弹簧16b与第一闩锁22a间隔开。在第一阶段中，推杆14b推动板弹簧 16b在一个方向上移动。闩锁臂20的枢转运动的范围可以通过止动部分25 接触与控制器本体(未示出)上的相关联的止动特征部来限制。可以看到的是，利用闩锁臂20处于该闩锁位置，即使推杆14b由于致动器12b的复位而返回，第一闩锁22a也将阻止板弹簧16b随后弯曲回到闭合位置。打开位置可以包括第二阶段。在第二阶段中，当推杆14b由于致动器12b的复位而返回后，板弹簧16b在自身弹力的作用下将复位并与第一闩锁22a 接合，并且板弹簧16b倾向于在推杆14b复位后在另一个方向上移动。只要控制器2与基座电连接器部分配合，这就避免了加热器的热循环。

图8a至图8c示出了当无绳电连接器部分6与对应的基座电连接器部分8分开即“提起”时，随后发生的情况。首先，图8a示出释放构件26 如何被弹簧构件32弹性偏置以将释放部分28向下拉到叶片24上。叶片24 上的向下的力使得闩锁臂20围绕轴P向上枢转离开闩锁位置，使得第一闩锁22a、第二闩锁22b摆动离开板弹簧16a、16b。假设推杆14a、14b由于致动器12a、12b中的一个或两个已经复位而不再向下推动，那么板弹簧 16a、16b现在自由地移动回到闭合位置并且在供电电路中重新形成电触点对。图8b和图8c是闩锁臂20已经枢转离开闩锁位置并且电触点重新形成时闩锁臂20的更清晰的侧视图。因此已经发生了“提起-复位”。图8b示出了闩锁臂20如何在弹性偏置的释放构件的力的作用下被迫枢转回到原本不稳定的位置。止动部分25升高远离控制器本体，直到闩锁臂20在重力作用下再次自由地向下枢转。当控制器2再次与对应的基座电连接器部分配合时，柱塞30被向上推动抵抗弹簧构件32的弹性偏置，并且释放构件 26不再与闩锁臂接触，例如如图5a和图6所示。闩锁臂20在重力作用下向下枢转回以再次采用其静止位置。

可以理解的是，致动器12a、12b中的任一个的操作将使得闩锁臂20 被移动到其闩锁位置(参见图7b)。一旦闩锁臂20处于其闩锁位置，就阻止了重新形成对火线电极和中性电极两者的供电。这样的双-LOR功能可以使控制器2能够符合官方标准，而不需要附加的热熔断器。

具有集成的无绳电连接器部分6的控制器2通过标准技术制造。LOR 版本的这样的控制器2的组装步骤可以如下：

1.将弹簧构件32与释放构件26预组装(可选)；

2.将闩锁臂20安装到控制器本体4；

3.将释放构件26和弹簧构件32安装到控制器本体4；

4.将推杆14a、14b插入穿过控制器本体中的孔；

5.将安装板13固定到控制器本体4并安装双金属致动器12a、12b。

可以通过省略组装步骤1-3来形成非LOR版本的控制器。

图9和图10示出了用于控制至液体加热器具中的加热器的供电电路的热敏控制器2'的第二实施方式。控制器2'具有模制的塑料控制器本体4'，其中在其底侧上形成有无绳电连接器部分6'。在该实施方式中，无绳电连接器部分6'是包括火线插脚6a、三个同轴导电环6b、6c、6d和外接地环 6e的5电极连接器。这样的5电极连接器的进一步细节可在WO01/28294 中找到，其内容通过引用并入本文。

如从比较图9与图1以及图10与图3可以理解的，控制器2'具有不同的控制器本体4'和无绳电连接器部分6'，但是另外LOR部件(标记有相同的附图标记)则基本上不变。如前，闩锁臂20'采取例如由塑料材料形成的刚性梁的形式，其通过与闩锁臂20'的质心(CoM)侧向偏离的枢转轴安装到控制器本体4'。闩锁臂20'具有略微不同的形状，其中叶片24'从闩锁臂20'侧向突出，用于在中心定位的释放构件26'下方的接合。如前，释放构件26'还包括柱塞，该柱塞向下突出穿过控制器本体4'中的孔进入无绳电连接器部分6'中，以便当配合在一起时支承抵靠对应的基座电连接器部分的上表面。在该实施方式中，释放构件26'被螺旋弹簧构件32'弹性偏置。除了这些略微的结构变化之外，控制器2'以与上述相同的方式操作。

Claims (17)

1.一种热敏控制器,用于控制至液体加热器具中的加热器的供电电路，其特征在于，所述控制器包括：

无绳电连接器部分，所述无绳电连接器部分设置成与对应的基座电连接器部分配合；

第一可移动电触点和第二可移动电触点，所述第一可移动电触点和所述第二可移动电触点安装在第一可移动构件和第二可移动构件上，当所述第一可移动构件和所述第二可移动构件分别处于闭合位置时，所述第一可移动电触点和所述第二可移动电触点各自与所述供电电路中的对应的固定电触点配合；

第一热敏致动器和第二热敏致动器，所述第一热敏致动器和所述第二热敏致动器各自在过热温度下能够独立地操作，以将所述第一可移动构件和所述第二可移动构件中的相应的一个从所述闭合位置移动到打开位置，其中所述第一可移动电触点和所述第二可移动电触点与所述固定电触点分开，以中断所述供电电路；

可枢转地安装的闩锁臂，所述闩锁臂横跨所述控制器在所述第一可移动构件和所述第二可移动构件之间延伸，所述闩锁臂包括用于所述第一可移动构件的第一闩锁和用于所述第二可移动构件的第二闩锁；以及

释放构件，所述释放构件包括释放部分和从所述无绳电连接器部分突出的柱塞，其中所述释放构件被弹性偏置，以使所述释放部分与所述闩锁臂接触，但是当所述柱塞支承抵靠所述对应的基座电连接器部分的表面时，弹性偏置被克服。

2.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述闩锁臂采用闩锁位置，在所述闩锁位置中，所述第一闩锁/所述第二闩锁与所述第一可移动构件/所述第二可移动构件接合，以阻止所述第一可移动构件/所述第二可移动构件随后从所述打开位置移动回到所述闭合位置。

3.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中，所述打开位置包括第一阶段，在所述第一阶段中，所述第一可移动构件/所述第二可移动构件与相应的所述第一闩锁/所述第二闩锁间隔开。

4.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述打开位置包括第二阶段，在所述第二阶段中，所述第一可移动构件/所述第二可移动构件与相应的所述第一闩锁/所述第二闩锁接触。

5.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述第一可移动构件和/或所述第二可移动构件朝向所述打开位置的移动使得所述闩锁臂通过所述第一可移动构件和所述第二可移动构件中的至少一个推动抵靠所述闩锁臂而枢转。

6.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述第一闩锁和所述第二闩锁均包括第一边缘，所述第一边缘相对于与所述第一边缘邻接的第二边缘成45°至90°的角度。

7.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述闩锁臂设置成在重力的作用下自动地枢转回到其闩锁位置。

8.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述控制器包括控制器本体，所述无绳电连接器部分形成在所述控制器本体中，并且其中所述闩锁臂和所述释放构件安装到所述控制器本体。

9.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述控制器包括控制器本体，并且所述控制器本体包括设置成限制所述闩锁臂的枢转运动的一个或多个止动特征部。

10.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述柱塞从所述无绳电连接器部分向下突出，并且所述释放构件被向下弹性偏置以使所述释放部分与所述闩锁臂接触。

11.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述释放部分从所述释放构件朝向所述闩锁臂侧向地突出。

12.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述控制器包括控制器本体，所述无绳电连接器部分形成在所述控制器本体中，并且其中所述释放构件安装到所述控制器本体，用于相对于所述控制器本体的弹性偏置的运动。

13.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述控制器包括控制器本体，其中弹簧构件安装在所述释放构件和所述控制器本体之间，以弹性偏置所述释放构件。

14.根据权利要求1所述的热敏控制器，其中所述第一可移动构件和所述第二可移动构件均包括承载所述可移动电触点的板弹簧。

15.一种控制器组件，其特征在于，包括根据权利要求1至14中任一项所述的热敏控制器和与所述无绳电连接器部分配合的基座电连接器部分。

16.根据权利要求15所述的控制器组件，其中所述无绳电连接器部分和对应的基座电连接器部分是不管它们的相对角度取向如何都能够配合的类型。

17.一种液体加热器具，其特征在于，包括具有被加热的基座的容器和根据权利要求1至14中任一项所述的热敏控制器或根据权利要求15或16所述的控制器组件，所述热敏控制器或所述控制器组件安装在所述被加热的基座下方。

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