CN210295996U - 一种隔热电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热电缆，包括退火无氧铜丝采用甲胄绞合方式束绞而成的电缆线芯，所述电缆线芯至少设有一根，电缆线芯的表面设置有矿物质绝缘层，所属矿物质绝缘层与所属电缆线芯紧密接触，所属矿物质绝缘层的外表面设置由隔离层，所述隔离层的外表面设有内包层，所述内包层的外表面设有外隔热套，所述外隔热套与所述内包层之间通过支撑杆链接，所述外隔热套外表面设有护套层。本实用新型电缆线芯采用具有抗拉特性的火无氧铜丝绞合而成，通过设置不同的包覆层实现了电缆的耐磨性、隔热性、抗拉压以及阻水性，提高电缆的性能，本产品结构简单，生产成本低，生产工序较少，使用寿命长。

Description

一种隔热电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说是一种隔热电缆。

背景技术

目前，电缆可用来传输电力，也可以用来传输信号，不同的电缆对于电缆的使用要求不一样，随着社会经济的发展，电缆品种不断更新和完善，生产量也在持续增加，正因电缆在不同领域的应用，人民对其要求也随之而提高，现有的电缆银材质或结构上的问题并不能满足行业的需要，在一些高温的环境下普通的电缆并不能够正常工作，很容易出现电缆内部结构因高温出现工作不稳定的情况，使信号传输失真等缺点。但是先目前存在的隔热电缆相对于普通电缆价格较高，间接增加使用成本，不利于广泛使用。

专利申请号为201620706395.1提供了一种带隔热装置的电缆，包括电缆芯、外隔热套和内隔热套，该电缆具有一定隔热效果，但是该电缆结构层较多，生产工序较为复杂，并且该电缆的电缆芯自身不具备抗扭拉性能较易损坏，且保护力度不够，隔热仅仅通过中间的空气层实现隔热，隔热效果不佳，特别是在高温环境下，因此不能广泛使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隔热电缆，本实用新型电缆线芯采用具有抗拉特性的火无氧铜丝绞合而成，再利用矿物质绝缘层和隔离层包覆电缆线芯，矿物质绝缘层可以保证电缆在高电压流的情况下正常工作，隔离层能将电缆线芯与外部热气温度隔离，起到防火、防潮、隔热和防水的作用，再通过内包层和外隔热套进一步加强电缆的耐磨性、隔热性、抗拉压以及阻水性，提高电缆的性能，本产品结构简单，生产成本低，生产工序较少，使用寿命长。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种隔热电缆，包括退火无氧铜丝采用甲胄绞合方式束绞而成的电缆线芯，所述电缆线芯至少设有一根，电缆线芯的表面设置有矿物质绝缘层，所属矿物质绝缘层与所属电缆线芯紧密接触，所属矿物质绝缘层的外表面设置由隔离层，所述隔离层的外表面设有内包层，所述内包层的外表面设有外隔热套，所述外隔热套与所述内包层之间通过支撑杆链接，所述外隔热套外表面设有护套层。

进一步的，所述内包层与所述外隔热套之间设有空气层。

进一步的，所述空气层内填充有隔热颗粒。

进一步的，所属电缆线芯设有三根，相邻电缆线芯之间通过隔热板隔开，且相邻隔热板之间的夹角为120°。

进一步的，进一步的，所述外隔热套由耐磨层、阻水层、抗扭拉层和隔热层组成，且所述隔热层外表面设置有抗扭拉层，抗扭拉层外表面设置有阻水层，阻水层外表面设置有耐磨层。

进一步的，所述阻水层为高吸水膨胀型阻水带。

进一步的，所述隔热层为铝塑复合袋隔热层。

进一步的，所述护套层为阻燃低烟无卤聚烯烃护套层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电缆线芯采用具有抗拉特性的火无氧铜丝绞合而成，再利用矿物质绝缘层和隔离层包覆电缆线芯，矿物质绝缘层可以保证电缆在高电压流的情况下正常工作，隔离层能将电缆线芯与外部热气温度隔离，起到防火、防潮、隔热和防水的作用，再通过内包层和外隔热套进一步加强电缆的耐磨性、隔热性、抗拉压以及阻水性，提高电缆的性能，本产品结构简单，生产成本低，生产工序较少，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型外隔热套结构示意图。

图标：1-电缆线芯，2-矿物质绝缘层，3-隔离层，4-内包层，5-外隔热套，501-耐磨层，502-阻水层，503-抗扭拉层，504-隔热层，6-空气层，7-隔热板，8-护套层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图3所示，本实施例提供一种技术方案：一种隔热电缆，包括退火无氧铜丝采用甲胄绞合方式束绞而成的电缆线芯1，所述电缆线芯1至少设有一根，电缆线芯1的表面设置有矿物质绝缘层2，所属矿物质绝缘层2与所属电缆线芯1紧密接触，所属矿物质绝缘层2的外表面设置由隔离层3，所述隔离层3的外表面设有内包层4，所述内包层4的外表面设有外隔热套5，所述外隔热套5与所述内包层4之间通过支撑杆链接，所述外隔热套5外表面设有护套层8。本实用新型电缆线芯1采用具有抗拉特性的火无氧铜丝绞合而成，再利用矿物质绝缘层2和隔离层3包覆电缆线芯1，矿物质绝缘层2可以保证电缆在高电压流的情况下正常工作，隔离层3能将电缆线芯1与外部热气温度隔离，起到防火、防潮、隔热和防水的作用，再通过内包层4和外隔热套5进一步加强电缆的耐磨性、隔热性、抗拉压以及阻水性，提高电缆的性能，本产品结构简单，生产成本低，生产工序较少，使用寿命长。

所述内包层4与所述外隔热套5之间设有空气层6。降低内包层4与外隔热套5之间的传热能力，实现有效的隔热效果。

所述空气层6内填充有隔热颗粒。进一步降低热传递能力，加强隔热能力。

所属电缆线芯1设有三根，相邻电缆线芯1之间通过隔热板7隔开，且相邻隔热板7之间的夹角为120°。均匀分布保证受力大小的相同，避免出现一处受力过大造成损坏的情况发生。

所述外隔热套5由耐磨层501、阻水层502、抗扭拉层503和隔热层504组成，且所述隔热层504外表面设置有抗扭拉层503，抗扭拉层503外表面设置有阻水层502，阻水层502外表面设置有耐磨层501。耐磨层501可以加强电缆的耐磨性，抗扭拉层503可以增加电缆的抗扭拉性能。

所述阻水层502为高吸水膨胀型阻水带。提高电缆的防水性，可以先将渗透的水吸收，然后在利用外界温度差，吸热实现阻水带水分的蒸发，同时达到阻水带吸水的重复利用。

所述隔热层504为铝塑复合袋隔热层。铝塑复合袋具有防静电，防紫外线，防潮隔氧遮光，耐寒耐油耐高温，保鲜隔氧易封性强等特点，对于电缆长期暴露于室外可以起到很好的保护作用，减少电缆的损坏，延长电缆的使用寿命，降低使用成本。

所述护套层8为阻燃低烟无卤聚烯烃护套层。阻燃低烟无卤聚烯烃具有较好的阻燃性，同时还具有低烟、无卤、低腐蚀、低毒等特性，即使外部燃烧也能很快的熄灭，并且产生有毒物质少。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔热电缆，其特征在于：包括退火无氧铜丝采用甲胄绞合方式束绞而成的电缆线芯(1)，所述电缆线芯(1)至少设有一根，电缆线芯(1)的表面设置有矿物质绝缘层(2)，所属矿物质绝缘层(2)与所属电缆线芯(1)紧密接触，所属矿物质绝缘层(2)的外表面设置由隔离层(3)，所述隔离层(3)的外表面设有内包层(4)，所述内包层(4)的外表面设有外隔热套(5)，所述外隔热套(5)与所述内包层(4)之间通过支撑杆链接，所述外隔热套(5)外表面设有护套层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热电缆，其特征在于：所述内包层(4)与所述外隔热套(5)之间设有空气层(6)。

3.根据权利要求2所述的一种隔热电缆，其特征在于：所述空气层(6)内填充有隔热颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种隔热电缆，其特征在于：所属电缆线芯(1)设有三根，相邻电缆线芯(1)之间通过隔热板(7)隔开，且相邻隔热板(7)之间的夹角为120°。

5.根据权利要求1所述的一种隔热电缆，其特征在于：所述外隔热套(5)由耐磨层(501)、阻水层(502)、抗扭拉层(503)和隔热层(504)组成，且所述隔热层(504)外表面设置有抗扭拉层(503)，抗扭拉层(503)外表面设置有阻水层(502)，阻水层(502)外表面设置有耐磨层(501)。

6.根据权利要求5所述的一种隔热电缆，其特征在于：所述阻水层(502)为高吸水膨胀型阻水带。

7.根据权利要求5所述的一种隔热电缆，其特征在于：所述隔热层(504)为铝塑复合袋隔热层。

8.根据权利要求1所述的一种隔热电缆，其特征在于：所述护套层(8)为阻燃低烟无卤聚烯烃护套层。

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