CN210294984U - 一种快拆式主板托盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快拆式主板托盘结构，属于板卡加工技术领域。其技术方案为：包括主板托盘，主板托盘的端面上设置有葫芦孔以及支撑橡胶，主板托盘整个上端面粘附有绝缘薄膜，主板托盘上设置有搬抬机构，搬抬机构旋转设置与主板托盘的尾端。本实用新型的有益效果为：主板托盘依主板板型设计，将主板上的葫芦孔设置在主板托盘上，可以最小化占用主板布局空间，搬抬机构具有水平与竖直两种状态，水平时与机箱底座预留铆钉进行锁合，竖直状态时可以实现对主板托盘的搬运，同时可以实现主板及主盘托盘与机箱主体之间的快速安装。本实用新型兼具强度与快拆安装的需求，结构设计巧妙，固定可靠，可广泛应用于多路伺服器产品主板快拆式安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及板卡加工技术领域，尤其涉及一种快拆式主板托盘结构。
背景技术
伺服器主板属于伺服器产品关键搭载基础硬件，随着高密高速多路CPU产品的需求，主板上集成的CPU、DIM及各类器件越来越多，但现阶段板卡加工设备却又存在加工尺寸上的限制，对于板卡硬件及结构设计就存在两个最突出的问题：
一、板卡固定强度与LAYOUT布局空间的相互影响。板卡固定强度一定程度上取决于板卡上螺丝孔的布局数量，但过多的螺丝孔虽然能有效保证主板强度，但却对硬件设计、LAYOUT布局造成非常大的影响，特别是在板卡尺寸接近加工极限值时。
二、板卡快拆方案与LAYOUT布局空间的矛盾，主板快速安装有助于系统组装厂批量生产，提高效率。如板卡快速安装采用传统的葫芦孔配合手旋螺丝设计，虽能满足快拆维护的需求，但滑动安装的组装方式，需要在主板正反面占用大量的禁布及限制空间，一定程度与现阶段高密高集成多路CPU产品主板的设计理念有所冲突。
市面上传统的伺服器产品的快拆式主板通常采用葫芦孔配合手旋螺丝滑动安装的固定方式，通常对于单路或双路CPU伺服器产品主板，由于相对板上器件少，主板相对尺寸较小，布局及加工限制影响少，主板上允许设计有足够多的禁布及限制空间，但是对于四路或者四路以上的主板，传统的葫芦孔配合手旋螺丝的快拆方案将无法满足。
实用新型内容
针对上述提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种减少主板上安装禁布限制区域的快拆式主板托盘结构，避免高密度主板布局空间紧张的弊端。
本实用新型是通过如下措施实现的：
一种快拆式主板托盘结构，包括主板托盘，所述主板托盘的端面上设置有葫芦孔以及支撑橡胶，所述主板托盘整个上端面粘附有绝缘薄膜，所述主板托盘上设置有搬抬机构，所述搬抬机构旋转设置与所述主板托盘的尾端。
本实用新型的有益效果：主板托盘依主板板型设计，将主板上的葫芦孔设置在主板托盘上，可以最小化占用主板布局空间，主板托盘上设计支撑橡胶起到支撑主板的功能，绝缘薄膜起到主板底部与主板托盘绝缘的作用，搬抬机构具有水平与竖直两种状态，水平时与机箱底座预留铆钉进行锁合，竖直状态时可以实现对主板托盘的搬运，同时可以实现主板与主板托盘之间的快速安装。本实用新型兼具强度与快拆安装的需求，结构设计巧妙，固定可靠，可广泛应用于多路伺服器产品主板快拆式安装。
优选的，所述主板托盘的所述尾端设置有耳板，所述耳板两端设置有翼型折弯，所述翼型折弯上设置有轴孔。
采用上述优选的有益效果：耳板为搬抬机构提供安装场所，并且为转轴的安装提供轴孔。
优选的，所述搬抬机构包括转轴，所述转轴设置在所述轴孔内，所述转轴上枢轴连接有手提板，所述手提板两端设置有手旋螺丝，所述转轴上贯穿设置有弹簧，所述弹簧设置在所述翼型折弯之间。
采用上述优选的有益效果：手提板可以以转轴的轴线为中心进行旋转，实现水平以及竖直两种状态，当水平状态时，手旋螺丝用于与机箱底底座进行锁合，当锁合释放后，由于弹簧的作用，手提板被反弹，实现由水平状态到竖直状态之间的转换。
优选的，所述转轴一端设置有挡板，所述挡板设置在一侧的所述翼型折弯外侧，另一端设置有凹槽，所述凹槽设置在另一侧的所述翼型折弯外侧，所述凹槽内设置有C型卡扣。
采用上述优选的有益效果：挡板以及C型卡扣可以有效的防止转轴产生轴向方向的窜动。
优选的，所述耳板上设置有凸台，所述凸台设置在所述翼型折弯之间，所述耳板前端设置有前沿，所述前沿连接两侧的所述翼型折弯。
采用上述优选的有益效果：当安装手提板时，凸台与手提板上的凹陷配合，具有导向的作用，可以快速实现对手提板的安装，前沿的作用是给双扭簧提供用力的支撑点。
优选的，所述手提板上设置有手提环，所述手提环设置在所述手旋螺丝之间，所述手提板底端设置有凹陷，所述凹陷与所述凸台配合连接。
采用上述优选的有益效果：手提环便于抓握，凹陷用于与耳板上的凸台进行配合。
优选的，所述弹簧为双扭簧，所述弹簧包括第一弹簧体和第二弹簧体，所述第一弹簧体与所述第二弹簧体之间具有U型连接部，所述第一弹簧体的一端具有第一安装部，所述第二弹簧体的一端设置有第二安装部。
采用上述优选的有益效果：U型连接部是施力部，将作用力作用在手提板上，实现手提板竖直方向的转变，第一安装部以及第二安装部是受力部。
优选的，所述第一安装部与所述第二安装部均与所述前沿连接，所述U型连接部抵接所述手提板上端面。
采用上述优选的有益效果：前沿可以防止第一安装部与第二安装部移动，导致受力部不稳固，U型连接部抵接所述手提板上端面，可以有效的实现手提板的翻转，并且当手提板被翻转到竖直状态后，对手提板具有支撑的作用。
附图说明
图1为本实用新型与机箱底座锁合的结构示意图。
图2为主板托盘与绝缘薄膜的爆炸结构示意图。
图3为当搬抬机构处于水平状态时主板托盘的结构示意图。
图4为图3的A处的局部放大图。
图5为当搬抬机构处于竖直状态时主板托盘的结构示意图。
图6为图5的B处的局部放大图。
图7为转轴的结构示意图。
图8为不带搬抬机构的主板托盘的结构示意图。
图9为图8的C处的局部放大图。
图10为手提板的机构示意图。
图11为弹簧的结构示意图。
其中，附图标记为：1、主板托盘；2、葫芦孔；3、支撑橡胶；4、绝缘薄膜；5、搬抬机构；51、转轴；511、挡板；512、凹槽；52、手提板；521、手提环；522、凹陷；53、手旋螺丝；54、弹簧；541、第一弹簧体；5411、第一安装部；542、第二弹簧体；5421、第二安装部；543、U型连接部；55、C型卡扣；6、耳板；61、翼型折弯；62、凸台；63、前沿；7、轴孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1至图11，本实用新型是：一种快拆式主板托盘结构，包括主板托盘1，主板托盘1的端面上设置有葫芦孔2以及支撑橡胶3，主板托盘1整个上端面粘附有绝缘薄膜4，主板托盘1上设置有搬抬机构5，搬抬机构5旋转设置与主板托盘1的尾端。
主板托盘1的尾端设置有耳板6，耳板6两端设置有翼型折弯61，翼型折弯61上设置有轴孔7。
搬抬机构5包括转轴51，转轴51设置在轴孔7内，转轴51上枢轴连接有手提板52，手提板52两端设置有手旋螺丝53，转轴51上贯穿设置有弹簧54，弹簧54设置在翼型折弯61之间。
转轴51一端设置有挡板511，挡板511设置在一侧的翼型折弯外侧，另一端设置有凹槽512，凹槽512设置在另一侧的翼型折弯外侧，凹槽512内设置有C型卡扣55。
耳板6上设置有凸台62，凸台62设置在翼型折弯61之间，耳板6前端设置有前沿63，前沿63连接两侧的翼型折弯61。
手提板52上设置有手提环521，手提环521设置在手旋螺丝53之间，手提板52底端设置有凹陷522，凹陷522与凸台62配合连接。
弹簧54为双扭簧，弹簧54包括第一弹簧体541和第二弹簧体542，第一弹簧体541与第二弹簧体542之间具有U型连接部543，第一弹簧体541的一端具有第一安装部5411，第二弹簧体542的一端设置有第二安装部5421。
第一安装部5411与第二安装部5421均与前沿63连接，U型连接部543抵接手提板52上端面。
本实用新型的设计思路：为了解决高密度主板快拆式安装的需求，依照主板的板型设计主板托盘，将主板上的葫芦孔移到主板托盘上，同时将原始主板上的两个手旋螺丝减少到一个手旋螺丝，可以最小占用主板布局空间。
首先：主板与主板托盘的安装：
将绝缘薄膜粘附在主板托盘上，使主板托盘上的搬抬机构中的手提板呈竖直状态，一手握住手提环，另一手握住主板上的手旋螺丝，保证主板与主板托盘完全对齐，采用主板托盘上的多组铆钉，该铆钉用于将主板锁固到主板托盘上，实现主板与主板托盘的快速安装。
其次：与主板托盘连接后的主板与机箱底座的安装：
握住搬抬机构中的手提环，将安装好后的主板以及主板托盘搬运到机箱底座处，此时手提板旋转90度，保持水平状态，采用手旋螺丝与机箱底座进行锁合。
以初始状态时水平状态时，来解释搬抬机构的工作原理：
初始状态为水平状态时，手提板压住双扭簧，双扭簧发生弹性形变，第一安装部与第二安装部受力，双扭簧呈现扭弹性，但是手旋螺丝将手提板与机箱底座锁合，因此双扭簧的扭弹性不能被释放，当释放手旋螺丝后，双扭簧中的扭弹力通过U型连接部释放，U型连接部作为施力点，将力释放到手提板上，使手提板由水平状态最终转换成竖直状态。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种快拆式主板托盘结构，包括主板托盘(1)，其特征在于，所述主板托盘(1)的端面上设置有葫芦孔(2)以及支撑橡胶(3)，所述主板托盘(1)整个上端面粘附有绝缘薄膜(4)，所述主板托盘(1)上设置有搬台机构(5)，所述搬台机构(5)旋转设置于所述主板托盘(1)的尾端。
2.根据权利要求1所述的快拆式主板托盘结构，其特征在于，所述主板托盘(1)的所述尾端设置有耳板(6)，所述耳板(6)两端设置有翼型折弯(61)，所述翼型折弯(61)上设置有轴孔(7)。
3.根据权利要求2所述的快拆式主板托盘结构，其特征在于，所述搬台机构(5)包括转轴(51)，所述转轴(51)设置在所述轴孔(7)内，所述转轴(51)上枢轴连接有手提板(52)，所述手提板(52)两端设置有手旋螺丝(53)，所述转轴(51)上贯穿设置有弹簧(54)，所述弹簧(54)设置在所述翼型折弯(61)之间。
4.根据权利要求3所述的快拆式主板托盘结构，其特征在于，所述转轴(51)一端设置有挡板(511)，所述挡板(511)设置在一侧的所述翼型折弯外侧，另一端设置有凹槽(512)，所述凹槽(512)设置在另一侧的所述翼型折弯外侧，所述凹槽(512)内设置有C型卡扣(55)。
5.根据权利要求4所述的快拆式主板托盘结构，其特征在于，所述耳板(6)上设置有凸台(62)，所述凸台(62)设置在所述翼型折弯(61)之间，所述耳板(6)前端设置有前沿(63)，所述前沿(63)连接两侧的所述翼型折弯(61)。
6.根据权利要求5所述的快拆式主板托盘结构，其特征在于，所述手提板(52)上设置有手提环(521)，所述手提环(521)设置在所述手旋螺丝(53)之间，所述手提板(52)底端设置有凹陷(522)，所述凹陷(522)与所述凸台(62)配合连接。
7.根据权利要求6所述的快拆式主板托盘结构，其特征在于，所述弹簧(54)为双扭簧，所述弹簧(54)包括第一弹簧体(541)和第二弹簧体(542)，所述第一弹簧体(541)与所述第二弹簧体(542)之间具有U型连接部(543)，所述第一弹簧体(541)的一端具有第一安装部(5411)，所述第二弹簧体(542)的一端设置有第二安装部(5421)。
8.根据权利要求7所述的快拆式主板托盘结构，其特征在于，所述第一安装部(5411)与所述第二安装部(5421)均与所述前沿(63)连接，所述U型连接部(543)抵接所述手提板(52)上端面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114393548A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-26 | 重庆佳利乐包装有限公司 | 一种环保型托盘的快速生产方法 |
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