CN210294740U - 一种液晶模组 - Google Patents

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倪明明
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Abstract

本实用新型提供一种液晶模组,包括背光模组、位于背光模组上的面板、以及覆盖面板表面的硬质保护膜;还包括包覆于面板和背光模组上的易撕离胶带,易撕离胶带包括强粘性层、位于强粘性层上表面的透明保护层、位于强粘性层下表面的弱粘性层、第一有色层和第二有色层;第一有色层和第二有色层位于弱粘性层的两侧且固定于强粘性层下表面上;强粘性层下表面的一端粘贴于所述硬质保护膜的上表面上;第一有色层的一端抵靠在所述硬质保护膜的边缘,第一有色层的另一端与所述弱粘性层相接;弱粘性层粘贴于所述背光模组的下表面上。本实用新型通过用易撕离胶带替代纸胶带,可方便地将面板上的硬质保护膜撕离且可有效地避免面板边缘的封框胶被破坏。

Description

一种液晶模组
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器技术领域,特别涉及一种液晶模组。
背景技术
无边框液晶模组包括背光模组1、位于背光模组1上的面板2以及覆盖于面板2表面上的硬质保护膜3,如图1所示,硬质保护膜3用于在无边框液晶模组出货时避免面板2表面被划伤或产生脏污,硬质保护膜3左右两边通过纸胶带4将其固定到背光模组1上。如图2所示,在撕离纸胶带4时,纸胶带4会将面板2周边的封框胶5一起带离,导致面板2不良。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液晶模组,方便撕离面板上的硬质保护膜且可有效地避免面板边缘的胶被封框胶破坏。
本实用新型提供一种液晶模组,包括背光模组、位于背光模组上的面板、以及覆盖面板表面的硬质保护膜;还包括包覆于所述面板和背光模组上的易撕离胶带,所述易撕离胶带包括强粘性层、位于强粘性层上表面的透明保护层、位于强粘性层下表面的弱粘性层、第一有色层和第二有色层;所述第一有色层和第二有色层位于所述弱粘性层的两侧且固定于强粘性层下表面上;所述强粘性层下表面的一端粘贴于所述硬质保护膜的上表面上;所述第一有色层的一端抵靠在所述硬质保护膜的边缘,第一有色层的另一端与所述弱粘性层相接;所述弱粘性层粘贴于所述背光模组的下表面上。
进一步,所述弱粘性层的厚度大于所述第一有色层和第二有色层的厚度。
进一步,所述弱粘性层的长度大于等于10mm。
进一步,所述第一有色层的长度大于等于所述硬质保护膜、面板和背光模组的厚度之和。
进一步,所述强粘性层与硬质保护膜之间的附着力大于所述硬质保护膜与面板之间的附着力。
进一步,所述粘贴于硬质保护膜上的强粘性层的长度大于等于10mm。
进一步,所述易撕离胶带的宽度大于等于10mm。
进一步,所述第二有色层的长度大于等于15mm。
进一步,所述背光模组包括背板,所述弱粘性层粘贴于背板的外表面上。
本实用新型通过设计一种易撕离胶带并将其包覆于面板和背光模组上,易撕离胶带可方便地将面板上的硬质保护膜撕离且可有效地避免面板边缘的封框胶被破坏。
附图说明
图1为现有无边框液晶模组剖面图;
图2为现有无边框液晶模组撕离纸胶带示意图;
图3为本实用新型液晶模组剖面图;
图4为本实用新型易撕离胶带正视图;
图5为本实用新型易撕离胶带俯视图;
图6为本实用新型易撕离胶带组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本实用新型提供一种液晶模组,如图3所示,包括背光模组1、位于背光模组1上的面板2、覆盖面板2表面的硬质保护膜3以及包覆于面板2和背光模组1上的易撕离胶带。
如图4和图5所示,易撕离胶带包括强粘性层12、位于强粘性层12上表面的透明保护层11、位于强粘性层12下表面的弱粘性层14、第一有色层13和第二有色层15。第一有色层13和第二有色层15位于弱粘性层14的两侧且固定于强粘性层12下表面上。如图6所示,组装时,强粘性层12下表面的一端粘贴于硬质保护膜3的上表面上,第一有色层13的一端131抵靠在硬质保护膜3的边缘31,第一有色层13的另一端与弱粘性层14相接,弱粘性层14粘贴于所述背光模组1的下表面上。背光模组1包括背板,弱粘性层14粘贴于背板的外表面上。
优选地,弱粘性层14的厚度大于第一有色层13和第二有色层15的厚度,这样便于弱粘性层14粘贴于背光模组1上。弱粘性层14的长度大于等于10mm,弱粘性层14的长度太短则弱粘性层14粘贴于背光模组1上的强度不够,弱粘性层14容易松开。
第一有色层13的长度大于等于所述硬质保护膜3、面板2和背光模组1的厚度之和,使得易撕离胶带组装时,第一有色层13可以弯折至背光模组1的下表面,使弱粘性层14粘贴于背光模组1上。
强粘性层12与硬质保护膜3之间的附着力大于硬质保护膜3与面板2之间的附着力。粘贴于硬质保护膜3上的强粘性层12的长度大于等于10mm,粘贴于硬质保护膜3上的强粘性层12的长度太短,则强粘性层12粘贴于硬质保护膜3上的强度不够,强粘性层12容易松开。
易撕离胶带的宽度大于等于10mm,使得易撕离胶带牢固地粘贴在面板2和背光模组1上,易撕离胶带的宽度太窄,粘贴强度不够,易撕离胶带容易松开。
第二有色层15用于便于操作人员识别易撕离胶带的撕离端,第二有色层15的长度大于等于15mm,便于操作人员捏住第二有色层15,将弱粘性层14从背光模组1表面撕开。
当需要将面板2上的硬质保护膜3撕离时,操作人员捏住具有第二有色层15的一端,并将弱粘性层14从背光模组1表面撕开,此时,由于强粘性层12与硬质保护膜3之间的附着力大于硬质保护膜3与面板2之间的附着力,硬质保护膜3在强粘性层12的带动下从面板2表面被撕离。由于弱粘性层14的粘性较弱,操作人员可轻松将弱粘性层14从背光模组1的表面撕开,硬质保护膜3被撕离过程不会破坏面板1边缘的封框胶5。
本实用新型通过设计一种易撕离胶带并将其包覆于面板和背光模组上,易撕离胶带可方便地将面板上的硬质保护膜撕离且可有效地避免面板边缘的封框胶被破坏。

Claims (9)

1.一种液晶模组,包括背光模组、位于背光模组上的面板以及覆盖面板表面的硬质保护膜;其特征在于:还包括包覆于所述面板和背光模组上的易撕离胶带,所述易撕离胶带包括强粘性层、位于强粘性层上表面的透明保护层、位于强粘性层下表面的弱粘性层、第一有色层和第二有色层;所述第一有色层和第二有色层位于所述弱粘性层的两侧且固定于强粘性层下表面上;所述强粘性层下表面的一端粘贴于所述硬质保护膜的上表面上;所述第一有色层的一端抵靠在所述硬质保护膜的边缘,第一有色层的另一端与所述弱粘性层相接;所述弱粘性层粘贴于所述背光模组的下表面上。
2.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于:所述弱粘性层的厚度大于所述第一有色层和第二有色层的厚度。
3.根据权利要求2所述的液晶模组,其特征在于:所述弱粘性层的长度大于等于10mm。
4.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于:所述第一有色层的长度大于等于所述硬质保护膜、面板和背光模组的厚度之和。
5.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于:所述强粘性层与硬质保护膜之间的附着力大于所述硬质保护膜与面板之间的附着力。
6.根据权利要求5所述的液晶模组,其特征在于:所述粘贴于硬质保护膜上的强粘性层的长度大于等于10mm。
7.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于:所述易撕离胶带的宽度大于等于10mm。
8.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于:所述第二有色层的长度大于等于15mm。
9.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于:所述背光模组包括背板,所述弱粘性层粘贴于背板的外表面上。
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