CN210294122U - 一种玻璃热环境模拟装置 - Google Patents

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CN210294122U CN201920791041.5U CN201920791041U CN210294122U CN 210294122 U CN210294122 U CN 210294122U CN 201920791041 U CN201920791041 U CN 201920791041U CN 210294122 U CN210294122 U CN 210294122U
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徐龙涛
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SHANGHAI JIANKE TECHNICAL ASSESSMENT OF CONSTRUCTION CO Ltd
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Abstract

一种玻璃热环境模拟装置,包括:机架,其为框架结构;模拟箱体,设置于所述机架上端面;该模拟箱体两侧设进风口,顶部设出风口;风机及风道,风机设置于模拟箱体内,对应的风道出口对应模拟箱体顶部的出风口;制冷机构,包括:蒸发器,设置于模拟箱体内后壁;至少一台压缩机,设置于机架内,压缩机分别通过管道连接蒸发器;至少一高低温机组,设置于所述机架内下部,其输出的加热管道设置于所述模拟箱体内所述制冷机构的蒸发器前方;控制器,所述风机、制冷机构、高低温机组均电性连接所述控制器。本实用新型可以记录下外部不同环境工况下对建筑玻璃幕墙箱体内热环境所产生的实际影响。

Description

一种玻璃热环境模拟装置
技术领域
本实用新型涉及检测技术,特别涉及一种玻璃热环境模拟装置。
背景技术
现有玻璃热环境模拟技术没有专门的模拟装置,因此,对建筑玻璃幕墙的检测乃至提前预判玻璃幕墙在不同环境温度下产生的不同不安全因素无法得到实现,因而也无法及时采取各种预防措施以防安全事故的发生。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种玻璃热环境模拟装置,可以记录下外部不同环境工况下对建筑玻璃幕墙箱体内热环境所产生的实际影响;通过对幕墙的检测和对采集数据的分析归纳,能够提前预判玻璃幕墙在不同环境温度下产生的不同不安全因素,并及时采取各种预防措施以防安全事故的发生。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种玻璃热环境模拟装置,其包括:机架,其为框架结构;模拟箱体,设置于所述机架上端面;该模拟箱体两侧设进风口,顶部设出风口;风机及风道,所述风机设置于所述模拟箱体内,对应的风道出口对应所述模拟箱体顶部的出风口;制冷机构,包括:蒸发器,设置于所述模拟箱体内后壁;至少一台压缩机,设置于所述机架内,所述压缩机分别通过管道连接所述蒸发器;至少一高低温机组,设置于所述机架内下部,其输出的加热管道设置于所述模拟箱体内所述制冷机构的蒸发器前方;控制器,所述风机、制冷机构、高低温机组均电性连接所述控制器。
优选的,所述高低温机组、压缩机各设置两台,形成一开一备模式。
本实用新型玻璃热环境模拟装置主要用于对幕墙实验箱体内热环境的能耗作分析以达到箱体内温度分布的均匀性,该系统的最大的特色在于其模块化的分析方式,只要调用实现这些特定功能的模块,给定输入条件,这些模块程序就可以对某种特定热传输现象进行模拟,最后汇总就可对整个系统进行瞬时模拟分析,无需再单独编制程序来实现这些功能,只要调用这些模块,给与其特定的输入条件就可以了。由此可以看出该分析系统的优越之处。
本实用新型可以记录下外部不同环境工况下对建筑玻璃幕墙箱体内热环境所产生的实际影响并所对应到实时对应的波形图上,系统主控根据不同的外部环境自动进行闭环控制,确保箱体内部热环境始终稳定运行。其中,模块化是该系统的核心,对整个系统起到决定性的作用。
本实用新型的有益效果:
本实用新型玻璃热环境模拟装置能够适合不同玻璃材质的幕墙结构,通过对幕墙的检测和对采集数据的分析归纳,能够提前预判玻璃幕墙在不同环境温度下产生的不同不安全因素,并及时采取各种预防措施以防安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图。
图2为本实用新型实施例的正视图。
图3为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
参见图1~图3,本实用新型的一种玻璃热环境模拟装置,其括:
机架1,其为框架结构;
模拟箱体2,设置于所述机架1上端面;该模拟箱体2两侧设进风口21、22,顶部设出风口23;
风机3及风道4,所述风机3设置于所述模拟箱体2内,对应的风道4出口对应所述模拟箱体2顶部的出风口23;
制冷机构5,包括:
蒸发器51,设置于所述模拟箱体2内后壁;
两台压缩机52、52’,设置于所述机架1内下部,所述压缩机52分别通过管道连接所述蒸发器51;
两高低温机组53、53’,设置于所述机架1内下部,其输出的加热管道54设置于所述模拟箱体2内所述制冷机构5的蒸发器51前方;
控制器(图中未示),所述风机、制冷机构、高低温机组均电性连接所述控制器。
在本实施例中,所述高低温机组、压缩机各设置两台,形成一开一备模式。
流程说明:
1.升温时,压缩机停止工作,冷却塔,冷却泵停止工作,电加热和外循环泵工作,电加热根据试验箱温度变化情况,由调功器进行PID计算调节;
2.降温时,压缩机工作,冷却塔,冷却泵、冷冻泵和外循环泵工作,电加热适时介入工作;
3.降温过程中,制冷压缩机工作以维持水箱温度比试验箱温度低10±2℃的范围;
4.根据试验箱温度变化情况,变频器调节外循环泵的转速以控制总制冷量;
5.初开机时,预冷器起到除霜去湿功能,以免结冰堵塞二次冷却换热器。

Claims (2)

1.一种玻璃热环境模拟装置,其特征在于,包括:
机架,其为框架结构;
模拟箱体,设置于所述机架上端面;该模拟箱体两侧设进风口,顶部设出风口;
风机及风道,所述风机设置于所述模拟箱体内,对应的风道出口对应所述模拟箱体顶部的出风口;
制冷机构,包括:
蒸发器,设置于所述模拟箱体内后壁;
至少一台压缩机,设置于所述机架内,所述压缩机分别通过管道及电磁阀连接所述蒸发器;
至少一高低温机组,设置于所述机架内下部,其输出的加热管道设置于所述模拟箱体内所述制冷机构的蒸发器前方;
控制器,所述风机、制冷机构、高低温机组均电性连接所述控制器。
2.如权利要求1所述的玻璃热环境模拟装置,其特征在于,所述高低温机组、压缩机各设置两台,形成一开一备模式。
CN201920791041.5U 2019-03-27 2019-05-29 一种玻璃热环境模拟装置 Active CN210294122U (zh)

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