CN210293774U - 一种溶出度仪多功能取样架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种溶出度仪多功能取样架，包括多功能取样板本体、步进电机、导向轴、直线轴承、补液针、取样针、温度传感器、丝杆下端固定板、丝杆和连接器；所述步进电机通过所述连接器与所述丝杆连接，所述丝杆的支撑座与所述多功能取样板本体通过螺栓固定，所述直线轴承与所述多功能取样板本体通过螺栓固定，所述导向轴与所述丝杆下端固定板通过螺栓固定，三个所述取样孔为一个取样组，所述三个取样孔依次设置有温度传感器、补液针、取样针，实现对实验溶出杯内溶媒介质温度的测量、抽取溶媒介质、回补损耗的溶媒介质，实现多功能。

Description

一种溶出度仪多功能取样架

技术领域

本实用新型涉及到溶出度仪主要零套件，具体而言，涉及到一种溶出度仪多功能取样架。

背景技术

现有市面上销售的溶出仪取样方法：一种是通过主机头上端用手动来调节取样针的高度来提取溶媒介质，这种方法需独立调节高度比较繁琐，且没有每个溶杯溶媒介质温度监测；一种是每个溶出杯位置外加一个臂来安装取样针和温度监测，这样就增加了取样架的宽度，重量增加，在取样架下降时容易产生抖动，取样针在夹紧时容易变形弯曲。没有一种取样位置精准，温度监测能精准显示每个溶出杯溶媒介质的温度，在取样所消耗的溶媒介质能通过补液针自动回补的取液架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现用取液架取样位置不够精准，不能精准测量每个溶出杯溶媒介质的温度，在取样所消耗的溶媒介质不能自动回补的问题，提供一种溶出度仪多功能取样架取样具有：位置精准、精准测量每个溶出杯溶媒介质的温度、在取样所消耗的溶媒介质通过补液针自动回补的功能。

本实用新型的具体技术方案如下：

溶出度仪多功能取样架，包括多功能取样板本体、步进电机、导向轴、直线轴承、补液针、取样针、温度传感器、丝杆下端固定板、丝杆和连接器；所述多功能取样板本体设置有通孔和取样孔，所述丝杆下端固定板设置有定位孔，所述丝杆下端固定板设置于所述多功能取样板本体的正下方，所述步进电机通过所述连接器与所述丝杆连接，所述步进电机与所述丝杆同轴心，所述步进电机与所述丝杆同轴心，所述步进电机设置于所述多功能取样板本体的正上方，所述丝杆的支撑座通过螺栓固定在所述多功能取样板本体上表面的中心位置，所述丝杆穿过所述通孔，所述直线轴承通过螺栓固定在所述多功能取样板本体的上表面，所述导向轴依次穿过所述直线轴承、所述通孔，所述导向轴下端与所述丝杆下端固定板通过螺栓固定。

进一步的，所述导向轴、所述直线轴承、所述定位孔关于所述步进电机转轴轴心对称分布。

进一步的，三个所述取样孔为一个取样组，所述三个取样孔依次设置有补液针、取样针、温度传感器。

进一步的，所述多功能取样板本体设置有12组所述取样组，6 组所述取样组设置于所述多功能取样板本体的一侧，且每组所述取样组间距相等；另外6组所述取样组设置于所述多功能取样板本体的另一侧，且每组所述取样组间距相等。

进一步的，所述取样组关于所述步进电机转轴轴心对称分布。

进一步的，所述补液针的长度小于所述取样针的长度，所述取样针穿过所述取样孔的长度与所述温度传感器穿过所述取样孔的长度相等。

进一步的，所述多功能取样板本体、所述丝杆下端固定板为铝质材质。

进一步的，所述温度传感器与溶出度仪的控制系统信号电连接，所述溶出度仪的控制系统控制所述步进电机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图5为本实用新型多功能取样板本体的结构示意图。

其中：1、步进电机；2、导向轴；3、直线轴承；4、多功能取样板本体；5、补液针；6、取样针；7、温度传感器；8、丝杆下端固定板；9、丝杆；10、连接器；11、通孔；12、定位孔；13、取样孔。

具体实施方式

如图1至图5所示，溶出度仪多功能取样架，包括多功能取样板本体4、步进电机1、导向轴2、直线轴承3、补液针5、取样针6、温度传感器7、丝杆下端固定板8、丝杆9和连接器10；所述多功能取样板本体4设置有通孔11和取样孔13，所述丝杆下端固定板8设置有定位孔12，所述丝杆下端固定板8位于所述多功能取样板本体4的正下方，所述丝杆下端固定板8上表面的横向中心线与所述，丝杆下端固定板8上表面的横向中心线位于同一竖直平面，所述步进电机1通过所述连接器10与所述丝杆9连接，所述步进电机1转轴的轴心与所述丝杆9同轴心，所述丝杆9的支撑座通过螺栓固定在所述多功能取样板本体4上表面，所述多功能取样板本体4固定所述支撑座的位置设置有通孔11，所述丝杆9穿过所述通孔11，所述直线轴承3通过螺栓固定在所述多功能取样板本体4上表面，所述多功能取样板本体4固定所述直线轴承3的位置设置有通孔11，所述导向轴2依次穿过所述直线轴承3、所述通孔11，所述导向轴2的下端与所述丝杆下端固定板8通过螺栓固定。所述螺栓穿过所述定位孔12 与所述导向轴2下端的螺纹配合固定，所述定位孔12为纵向孔。

为了取样时整体平衡，所述导向轴2、所述直线轴承3、所述定位孔12关于所述步进电机1转轴轴心对称分布。

为了实现多功能，三个所述取样孔13为一个取样组，所述三个取样孔依次设置有补液针5、取样针6、温度传感器7。

为了取样时整体平衡和方便取液，所述多功能取样板本体4设置有12组所述取样组，6组所述取样组设置于所述多功能取样板本体4 的一侧，且每组所述取样组间距相等；另外6组所述取样组设置于所述多功能取样板本体4的另一侧，且每组所述取样组间距相等。

为了取样时整体平衡和方便取液，所述取样组关于所述步进电机 1转轴轴心对称分布。

为了更好的测量溶媒介质温度、取液和补液，所述补液针5的长度小于所述取样针6的长度，所述取样针6穿过所述取样孔的长度与所述温度传感器7穿过所述取样孔的长度相等。

为了控制整体重量控制整体平衡，所述多功能取样板本体4、丝杆下端固定板8为铝质材质。

为了实现多功能，所述温度传感器7与溶出度仪的控制系统信号电连接，所述溶出度仪的控制系统控制所述步进电机1。

所述温度传感器7采集溶媒介质温度，信号传输给所述溶出度仪的控制系统，所述溶出度仪的控制系统控制所述步进电机1工作。

首先所述溶出度仪的控制系统控制所述步进电机1工作，所述步进电机1带动多功能取样架本体4下降，所述温度传感器7的温度探头伸进实验溶出杯内溶媒介质液面以下，所述溶出度仪的控制系统控制所述步进电机1停止工作，所述温度传感器7的温度探头采集每个实验溶出杯内溶媒介质的温度，所述温度传感器7将采集的实验溶出杯内溶媒介质的温度信号传输给所述溶出度仪的控制系统，所述溶出度仪的控制系统做出判断符合药典规定温度时所述溶出度仪的控制系统会通知操作员做下一工作。

当达到操作员规定的溶媒介质取样时间点时，所述溶出度仪的控制系统控制所述步进电机1工作带动所述丝杆9下降，并能精准的下降到客户实验需求的位置时所述溶出度仪的控制系统控制所述步进电机1停止工作，所述取样针6自动抽取溶媒介质。

所述取样针6抽取溶媒介质使实验溶出杯内溶媒介质减少，所述补液针5向所述实验溶出杯内补充溶媒介质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种溶出度仪多功能取样架，其特征在于：包括多功能取样板本体、步进电机、导向轴、直线轴承、补液针、取样针、温度传感器、丝杆下端固定板、丝杆和连接器；所述多功能取样板本体设置有通孔和取样孔，所述丝杆下端固定板设置有定位孔，所述丝杆下端固定板设置于所述多功能取样板本体的正下方，所述步进电机通过所述连接器与所述丝杆连接，所述步进电机与所述丝杆同轴心，所述步进电机设置于所述多功能取样板本体的正上方，所述丝杆的支撑座通过螺栓固定在所述多功能取样板本体上表面的中心位置，所述丝杆穿过所述通孔，所述直线轴承通过螺栓固定在所述多功能取样板本体的上表面，所述导向轴依次穿过所述直线轴承、所述通孔，所述导向轴的下端与所述丝杆下端固定板通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种溶出度仪多功能取样架，其特征在于：所述导向轴、所述直线轴承、所述定位孔关于所述步进电机转轴轴心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种溶出度仪多功能取样架，其特征在于：三个所述取样孔为一个取样组，所述三个取样孔依次设置有补液针、取样针、温度传感器。

4.根据权利要求3所述的一种溶出度仪多功能取样架，其特征在于：所述多功能取样板本体设置有12组所述取样组，6组所述取样组设置于所述多功能取样板本体的一侧，且每组所述取样组间距相等；另外6组所述取样组设置于所述多功能取样板本体的另一侧，且每组所述取样组间距相等。

5.根据权利要求3所述的一种溶出度仪多功能取样架，其特征在于：所述取样组关于所述步进电机转轴轴心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种溶出度仪多功能取样架，其特征在于：所述补液针的长度小于所述取样针的长度，所述取样针穿过所述取样孔的长度与所述温度传感器穿过所述取样孔的长度相等。

7.根据权利要求1所述的一种溶出度仪多功能取样架，其特征在于：所述多功能取样板本体、所述丝杆下端固定板为铝质材质。

8.根据权利要求1所述的一种溶出度仪多功能取样架，其特征在于：所述温度传感器与溶出度仪的控制系统信号电连接，所述溶出度仪的控制系统控制所述步进电机。

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