CN210293749U - 改良的芯样脱模机 - Google Patents
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Abstract
一种改良的芯样脱模机，包括取芯操作平台、支撑架、操作杆、传力杆和移动支架，用于钻筒内的芯样进行取出，所述取芯操作平台上设有门形框架结构的支撑架，所述支撑架包含两侧的立板和连接两侧立板顶端的顶板，所述顶板上可旋转的支撑有操作杆，所述操作杆的下端连接至传力杆且能伸缩驱动传力杆伸入钻筒内进行芯样取出，所述两立板可拆卸的设有两移动支架，所述钻筒贯穿固定于两移动支架的中间；由此，本实用新型快速便捷的从钻筒中完整取出芯样，可减少机械运行的震动破坏以及水污染，同时可避免传统芯样脱模过程造成的芯样破裂、松散等破坏，且该装置结构简单、易于操作，具有广泛的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路测试取样装置的技术领域，尤其涉及一种改良的芯样脱模机。
背景技术
目前，我国通常采用钻取不同结构层芯样，从而测定厚度、强度、密度等指标，为道路是否满足施工要求、具备通车条件提供数据支持。传统芯样钻取完成后，通常采用重物敲击钻筒，通过震动使芯样和钻筒脱离，二次破坏芯样强度，且敲击过程耗时耗力、易对钻筒造成损伤、易对芯样造成断裂等破坏。以上破坏形式易引起芯样开裂、松散脱落，增大试验的误差，影响后期道路检测结果。
为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种改良的芯样脱模机，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良的芯样脱模机，其结构简单，操作方便，避免传统芯样脱模过程造成的芯样破裂、松散等破坏，且该装置结构简单、易于操作，具有广泛的推广应用价值。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种改良的芯样脱模机，包括取芯操作平台、支撑架、操作杆、传力杆和移动支架，用于钻筒内的芯样进行取出，其特征在于：
所述取芯操作平台位于底部，为铁制成的圆盘状结构，所述取芯操作平台上设有门形框架结构的支撑架，所述支撑架包含两侧的立板和连接两侧立板顶端的顶板，所述顶板上可旋转的支撑有操作杆，所述操作杆的下端连接至传力杆且能伸缩驱动传力杆伸入钻筒内进行芯样取出，所述两侧的立板可拆卸的设有两移动支架，所述钻筒贯穿固定于两移动支架的中间。
其中：所述传力杆的端头设有橡胶垫块以通过橡胶垫块与芯样进行接触。
其中：所述移动支架的两端可滑动的支撑于支撑架的两立杆上，所述移动支架的两端分别设有能将移动支架可拆卸的固定于支撑架的螺栓。
其中：所述移动支架的中心设有固定钻筒的内圆孔，所述内圆孔的直径与钻筒尺寸相同。
其中：所述操作杆贯通顶板且两者之间能相对旋转但不能相对上下移动，所述传力杆的顶端设有传力板，所述传力板设有螺纹啮合操作杆的螺纹孔，所述操作杆的顶端设有驱动操作杆旋转的旋转把手。
其中：所述钻筒的顶端设有中心对称的两个圆孔，所述传力杆为两根且分别伸入钻筒顶端的两圆孔中。
通过上述结构可知，本实用新型的改良的芯样脱模机具有如下效果：
1、可减少机械运行的震动破坏以及水污染，同时该芯样脱模机可避免传统芯样脱模过程造成的芯样破裂、松散等破坏，且该装置结构简单、易于操作，具有广泛的推广应用价值。
2、有效降低现有钻芯取样机的震动破坏以及快速便捷从钻筒中完整取出芯样。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的改良的芯样脱模机的结构示意图。
图2显示了本实用新型中移动支架的俯视图。
附图标记：
9-取芯操作平台，10-支撑架，11-操作杆，12-传力杆，13-橡胶垫块，14-移动支架，15-螺栓，16-钻筒，17-芯样，18-底座圆孔，19- 内圆孔。
具体实施方式
参见图1和2，显示了本实用新型的改良的芯样脱模机。
所述改良的芯样脱模机包括取芯操作平台9、支撑架10、操作杆 11、传力杆12和移动支架14，以将钻筒16内的芯样17进行取出。
所述取芯操作平台9位于底部，为铁制成的圆盘状结构，以用于提供脱模时的稳定性。
所述取芯操作平台9上设有门形框架结构的支撑架10，所述支撑架10包含两侧的立板和连接两侧立板顶端的顶板，所述顶板上可旋转的支撑有操作杆11，所述操作杆11的下端连接至传力杆12且能伸缩驱动传力杆12伸入钻筒16内进行芯样取出，所述两立板可拆卸的设有两移动支架14，所述钻筒16贯穿固定于两移动支架14的中间。
由此，所述操作杆11用于调节传力杆12，通过旋转操作杆11，将传力杆12伸入钻筒16直至与芯样17接触，并通过操作杆11的旋转将钻筒16内的芯样17进行取下。
其中，所述传力杆12的端头设有橡胶垫块13，从而通过橡胶垫块13与芯样17进行接触，有效避免传力杆刚性端头直接作用于芯样 17后造成芯样破损。
其中，所述移动支架14的两端可滑动的支撑于支撑架10的两立杆上，且参见图2，所述移动支架14的两端分别设有能将移动支架 14固定于支撑架10的螺栓15，所述移动支架14的中心设有固定钻筒16的内圆孔19，所述内圆孔19的直径与钻筒16尺寸相同。
其中，所述操作杆11贯通顶板且两者之间能相对旋转但不能相对上下移动(这种方式可通过多种结构实现，如顶板设置通孔，顶板和操作杆之间对应设置限位件)，所述传力杆12的顶端设有传力板，所述传力板设有螺纹啮合操作杆11的螺纹孔，所述操作杆11的顶端设有驱动操作杆11旋转的旋转把手。
其中，所述钻筒16的顶端设有中心对称的两个圆孔，所述传力杆12为两根且分别伸入钻筒16顶端的两圆孔中，从而取芯时受力更加均衡，取芯过程更为平稳。
由此，本实用新型的芯样脱模过程中，首先将钻筒固定于支撑架中，通过控制操作杆，将传力杆伸入钻筒内与芯样接触，直至在力的作用下将芯样从钻筒内取出。
该脱模机装置可以避免传统取芯过程中使用击实设备敲打钻筒对芯样造成的破坏作用，从而提高后期试验的精准性，更加合理地评价路面性能，该装置具有良好的社会应用和推广价值。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (6)
1.一种改良的芯样脱模机，包括取芯操作平台、支撑架、操作杆、传力杆和移动支架，用于钻筒内的芯样进行取出，其特征在于：
所述取芯操作平台位于底部，为铁制成的圆盘状结构，所述取芯操作平台上设有门形框架结构的支撑架，所述支撑架包含两侧的立板和连接两侧立板顶端的顶板，所述顶板上可旋转的支撑有操作杆，所述操作杆的下端连接至传力杆且能伸缩驱动传力杆伸入钻筒内进行芯样取出，所述两侧的立板可拆卸的设有两移动支架，所述钻筒贯穿固定于两移动支架的中间。
2.如权利要求1所述的改良的芯样脱模机，其特征在于：所述传力杆的端头设有橡胶垫块以通过橡胶垫块与芯样进行接触。
3.如权利要求1所述的改良的芯样脱模机，其特征在于：所述移动支架的两端可滑动的支撑于支撑架的两立杆上，所述移动支架的两端分别设有能将移动支架可拆卸的固定于支撑架的螺栓。
4.如权利要求1所述的改良的芯样脱模机，其特征在于：所述移动支架的中心设有固定钻筒的内圆孔，所述内圆孔的直径与钻筒尺寸相同。
5.如权利要求1所述的改良的芯样脱模机，其特征在于：所述操作杆贯通顶板且两者之间能相对旋转但不能相对上下移动，所述传力杆的顶端设有传力板，所述传力板设有螺纹啮合操作杆的螺纹孔，所述操作杆的顶端设有驱动操作杆旋转的旋转把手。
6.如权利要求1所述的改良的芯样脱模机，其特征在于：所述钻筒的顶端设有中心对称的两个圆孔，所述传力杆为两根且分别伸入钻筒顶端的两圆孔中。
Priority Applications (1)
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