CN210293185U - 一种管道连接口弧度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道连接口弧度检测装置，包括安装框，所述安装框内部底端中部通过安装座固定安装有单相电机。本实用新型通过开设在操作板顶端两侧的滑槽内部均安装有滑块，且滑块顶端均通过安装杆安装有转筒，且滑块与固定块之间均安装有弹簧，且操作板底端与安装在单相电机输出端的转杆顶端连接，在对管道连接口进行检测时用手通过把手拿持着先把两侧的转筒卡合到管道连接口外部两侧，再通过开关启动单相电机带动转杆的转动，且通过转杆带动操作板的转动从而带动安装杆和转筒的转动则转筒就会与连接口外部四周转动对接，当遇到连接口幅度异常时就会推动滑块与触控开关接触并启动灯头，这样就能快速的检测到管道连接口的弧度进行检测。

Description

一种管道连接口弧度检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种管道连接口弧度检测装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域；传统的一种管道连接口弧度检测装置存在以下不足；目前，管道在很多的领域里面都会使用到，且也是非常重要的连接部件，而在连接时管道连接口弧度如果不够的话连接起来就会很困难，且常见的检测装置操作起来不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道连接口弧度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道连接口弧度检测装置，包括安装框，所述安装框内部底端中部通过安装座固定安装有单相电机，所述安装框底端中部固定设置有把手，所述把手顶端一侧活动设置有开关，所述单相电机的输出端活动设置有转杆，所述安装框内部顶端两侧均活动设置有蓄电池，所述安装框顶端活动设置有操作板，所述转杆顶端穿过安装框与操作板底端固定连接，所述操作板顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部相对一侧均滑动安装有滑块，所述滑块顶端均穿过滑槽活动设置有安装杆，所述安装杆外部均活动设置有转筒，所述滑槽内部相反一侧均活动设置有固定块，所述固定块与滑块之间均固定设置有弹簧，所述固定块在靠近滑块的一侧中部均活动设置有触控开关，所述操作板两侧中部均固定设置有灯头，所述触控开关通过导线分别与灯头和蓄电池电性连接，所述开关通过导线分别与蓄电池和单相电机电性连接。

优选的，所述安装框顶端与安装框内部顶端均固定设置有轴承。

优选的，所述安装框两侧上端均活动设置有挡板。

优选的，所述滑槽内部底端均开设有若干螺槽，所述固定块在远离滑块的一侧下端均活动设置有连接轴板且连接轴板均与螺槽活动连接。

优选的，所述把手外部固定设置有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过开设在操作板顶端两侧的滑槽内部均安装有滑块，且滑块顶端均通过安装杆安装有转筒，且滑块与固定块之间均安装有弹簧，且操作板底端与安装在单相电机输出端的转杆顶端连接，在对管道连接口进行检测时用手通过把手拿持着先把两侧的转筒卡合到管道连接口外部两侧，再通过开关启动单相电机带动转杆的转动，且通过转杆带动操作板的转动从而带动安装杆和转筒的转动则转筒就会与连接口外部四周转动对接，当遇到连接口幅度异常时就会推动滑块与触控开关接触并启动灯头进行提示，这样就能快速的检测到管道连接口的弧度进行检测更加的便捷；2、本实用新型同时还在滑槽内部底端均开设有若干螺槽，且固定块在远离滑块的一侧下端均通过焊接安装有连接轴板且连接轴板均与螺槽活动连接，这样便于可以根据不同尺寸的管道通过螺槽和连接轴板调节固定块与滑块之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型一种管道连接口弧度检测装置整体结构示意图。

图2为本实用新型一种管道连接口弧度检测装置中的图1中A处放大的结构图。

图3为本实用新型一种管道连接口弧度检测装置中的图1中B处放大的结构图。

图中：1、把手；2、单相电机；3、安装框；4、蓄电池；5、操作板；6、滑槽；7、弹簧；8、灯头；9、滑块；10、转筒；11、固定块；12、触控开关；13、转杆；14、开关；15、连接轴板；16、螺槽；17、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道连接口弧度检测装置，包括安装框3，安装框3内部底端中部通过安装座固定安装有单相电机2，安装框3底端中部通过螺钉安装有把手1，把手1顶端一侧通过螺钉安装有开关14，单相电机2的输出端通过连轴器固定安装有转杆13，安装框3内部顶端两侧均活动设置有蓄电池4，安装框3顶端活动设置有操作板5，转杆13顶端穿过安装框3与操作板5底端固定连接，操作板5顶端两侧均开设有滑槽6，滑槽6内部相对一侧均滑动安装有滑块9，滑块9顶端均穿过滑槽6通过螺钉安装有安装杆17，安装杆17外部均通过活动安装有转筒10，滑槽6内部相反一侧均活动设置有固定块11，固定块11与滑块9之间均通过焊接安装有弹簧7，固定块11在靠近滑块9的一侧中部均通过螺钉安装有触控开关12，操作板5两侧中部均固定安装有灯头8，触控开关12通过导线分别与灯头8和蓄电池4电性连接，开关14通过导线分别与蓄电池4和单相电机2电性连接。

安装框3顶端与安装框3内部顶端均通过焊接安装有轴承，这样便于转杆13和操作板5转动时更加稳定；安装框3两侧上端均通过铰链安装有挡板，这样便于更换蓄电池4；滑槽6内部底端均开设有若干螺槽16，固定块11在远离滑块9的一侧下端均通过焊接安装有连接轴板15且连接轴板15均与螺槽16活动连接，这样便于可以根据不同尺寸的管道通过螺槽16和连接轴板15调节固定块11与滑块9之间的距离；把手1外部固定安装有橡胶套，这样便于增加使用时的摩擦力。

工作原理：本实用新型通过开设在操作板5顶端两侧的滑槽6内部均安装有滑块9，且滑块9顶端均通过安装杆17安装有转筒10，且滑块9与固定块11之间均安装有弹簧7，且操作板5底端与安装在单相电机2输出端的转杆13顶端连接，在对管道连接口进行检测时用手通过把手1拿持着先把两侧的转筒10卡合到管道连接口外部两侧，再通过开关14启动单相电机2带动转杆13的转动，且通过转杆13带动操作板5的转动从而带动安装杆17和转筒10的转动则转筒10就会与连接口外部四周转动对接，当遇到连接口幅度异常时就会推动滑块9与触控开关12接触并启动灯头8进行提示，这样就能快速的检测到管道连接口的弧度进行检测更加的便捷，同时还在滑槽6内部底端均开设有若干螺槽16，且固定块11在远离滑块9的一侧下端均通过焊接安装有连接轴板15且连接轴板15均与螺槽16活动连接，这样便于可以根据不同尺寸的管道通过螺槽16和连接轴板15调节固定块11与滑块9之间的距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道连接口弧度检测装置，包括安装框（3），其特征在于：所述安装框（3）内部底端中部通过安装座固定安装有单相电机（2），所述安装框（3）底端中部固定设置有把手（1），所述把手（1）顶端一侧活动设置有开关（14），所述单相电机（2）的输出端活动设置有转杆（13），所述安装框（3）内部顶端两侧均活动设置有蓄电池（4），所述安装框（3）顶端活动设置有操作板（5），所述转杆（13）顶端穿过安装框（3）与操作板（5）底端固定连接，所述操作板（5）顶端两侧均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内部相对一侧均滑动安装有滑块（9），所述滑块（9）顶端均穿过滑槽（6）活动设置有安装杆（17），所述安装杆（17）外部均活动设置有转筒（10），所述滑槽（6）内部相反一侧均活动设置有固定块（11），所述固定块（11）与滑块（9）之间均固定设置有弹簧（7），所述固定块（11）在靠近滑块（9）的一侧中部均活动设置有触控开关（12），所述操作板（5）两侧中部均固定设置有灯头（8），所述触控开关（12）通过导线分别与灯头（8）和蓄电池（4）电性连接，所述开关（14）通过导线分别与蓄电池（4）和单相电机（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接口弧度检测装置，其特征在于：所述安装框（3）顶端与安装框（3）内部顶端均固定设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种管道连接口弧度检测装置，其特征在于：所述安装框（3）两侧上端均活动设置有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种管道连接口弧度检测装置，其特征在于：所述滑槽（6）内部底端均开设有若干螺槽（16），所述固定块（11）在远离滑块（9）的一侧下端均活动设置有连接轴板（15）且连接轴板（15）均与螺槽（16）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道连接口弧度检测装置，其特征在于：所述把手（1）外部固定设置有橡胶套。

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