CN210292135U - 一种热管除湿机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气调节系统，具体说是一种热管除湿机组。它包括四周密封的机架，该机架上有进风口和出风口。所述进风口的内侧设置有前过滤器，前过滤器的后端设置有风机。所述出风口的内侧设置有后过滤器，后过滤器的前端设置有加热器。其特点是所述风机的后端与加热器的前端间设置有超导热管，该超导热管包括金属边框，金属边框内密布有竖向布置的紫铜管，紫铜管的两端均呈封闭状且与金属边框呈密封固定连接，紫铜管内均充填有相变介质。将该热管除湿机组应用到空调系统中，能够显著增加除湿量，降低能耗量和高峰负荷，满足温湿度适宜的要求；同时，其结构简单，制造和维护成本较低，使用寿命较长。

Description

一种热管除湿机组

技术领域

本实用新型涉及空气调节系统，具体说是一种可用于空调系统中增加除湿量的热管除湿机。

背景技术

众所周知，传统的空调系统都是采用冷凝的方式对空气进行除湿，与此同时对空气进行冷却，其吸收的潜热与显热比只能在一定的范围内变化。当建筑物实际需要的显热潜热比在较大的范围内变化时，往往不能满足实际需要。遇到这种情况，一般是牺牲对湿度的控制，通过仅满足室内温度的要求来妥协。这就导致室内相对湿度过高或过低的现象出现，过高的湿度会使人感觉憋闷，非常不舒适。此时，人们往往会降低室温的设定值，通过降低室温来改善热舒适性，这就会增加能源的消耗。因此，要解决空气处理的显热与潜热比与室内热湿负荷相匹配的问题，就必须寻找新的除湿方法。

在常规大型空调系统中，利用除湿转轮或回转盘管换热器来增加系统的除湿能力，能较好的控制室内湿度，满足室内舒适性要求。但其结构较为复杂，制造和维护成本较高，使用寿命相对较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种热管除湿机组，将该热管除湿机组应用到空调系统中，能够显著增加除湿量，降低能耗量和高峰负荷，满足温湿度适宜的要求；同时，其结构简单，制造和维护成本较低，使用寿命较长。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的热管除湿机组包括四周密封的机架，该机架上有进风口和出风口。所述进风口的内侧设置有前过滤器，前过滤器的后端设置有风机。所述出风口的内侧设置有后过滤器，后过滤器的前端设置有加热器。其特点是所述风机的后端与加热器的前端间设置有超导热管，该超导热管包括金属边框，金属边框内密布有竖向布置的紫铜管，紫铜管的两端均呈封闭状且与金属边框呈密封固定连接，紫铜管内均充填有相变介质。

进一步地，所述机架内分为上下两层，所述超导热管竖向贯穿机架的上下两层。所述进风口、前过滤器、风机均位于机架的下层，且风机的后端对应超导热管的下半部分。所述加热器、后过滤器、出风口均位于机架的上层，且加热器的前端对应超导热管的上半部分。

更进一步地，所述超导热管下半部分远离风机的一侧设置有前表冷器。

所述超导热管上半部分与加热器之间设置有后表冷器。

其中，所述前过滤器为初效过滤器。

所述风机为不锈钢叶轮风机。

所述后过滤器包括顺向排布的中效过滤器和高效过滤器，所述中效过滤器与加热管位置对应，所述高效过滤器位于出风口前端。

所述加热器为PTC电加热器。

采取上述方案，具有以下优点：

本实用新型的热管除湿机组包括四周密封的机架，该机架上有进风口和出风口；进风口的内侧设置有前过滤器，前过滤器的后端设置有风机；出风口的内侧设置有后过滤器，后过滤器的前端设置有加热器；风机的后端与加热器的前端间设置有超导热管，该超导热管包括金属边框，金属边框内密布有竖向布置的紫铜管，紫铜管的两端均呈封闭状且与金属边框呈密封固定连接，紫铜管内均充填有相变介质。该热管除湿机组在中段采用超导热管结构，充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过紫铜管将气体中的热量迅速传递到热源外。在紫铜管内部，位于热端的液态的相变介质吸收热量，变成蒸汽流动到冷端，再释放热量，冷凝变成液体，靠重力或通过毛细作用流回热端再次蒸发，重复蒸发-冷凝循环。由此可知，将该热管除湿机组应用到空调系统中，能够使空调系统的除湿量显著增加，从而获得适宜的温湿度。且该热管除湿机组运行时，只有风机和加热器有能量损耗，可大大降低空调系统的能耗量和高峰负荷。同时，该热管除湿机组结构简单，制造和维护成本相对较低。且超导热管的循环蒸发-冷凝，不会对机组产生任何损伤，其使用寿命也较长。

附图说明

图1是本实用新型的热管除湿机组的结构示意图（去除机架的外封板）；

图2是图1中超导热管的平面视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2中A-A向的视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的热管除湿机组包括四周密封的机架1，该机架1上有进风口2和出风口3。所述进风口2的内侧设置有前过滤器，前过滤器的后端设置有风机5。所述出风口3的内侧设置有后过滤器，后过滤器的前端设置有加热器9。所述风机5的后端与加热器9的前端间设置有超导热管6，该超导热管6包括金属边框61，金属边框61内密布有竖向布置的紫铜管62，紫铜管62的两端均呈封闭状且与金属边框61呈密封固定连接，紫铜管62内均充填有相变介质。

如图1所示，本实施例中，所述机架1内分为上下两层，所述超导热管6竖向贯穿机架1的上下两层。所述进风口2、前过滤器、风机5均位于机架1的下层，且风机5的后端对应超导热管6的下半部分。所述超导热管6下半部分远离风机5的一侧设置有前表冷器7。所述加热器9、后过滤器、出风口3均位于机架1的上层，且加热器9的前端对应超导热管6的上半部分。所述超导热管6上半部分与加热器9之间设置有后表冷器8。

其中，所述前过滤器为初效过滤器4。所述风机5为不锈钢叶轮风机。所述后过滤器包括顺向排布的中效过滤器10和高效过滤器11，所述中效过滤器10与加热管位置对应，所述高效过滤器11位于出风口3前端。所述加热器9为PTC电加热器。

使用时，通过本实用新型的热管除湿机组内部的风机5将外部空气引入机组内，使其依次经过进风口2、初效过滤器4、风机5、超导热管6下半部分、前表冷器7、超导热管6上半部分、后表冷器8、加热器9、中效过滤器10和高效过滤器11后，并由出风口3排出。该热管除湿机组在中段采用超导热管6结构，充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过紫铜管62将气体中的热量迅速传递到热源外。在紫铜管62内部，位于热端下半部分的液态的相变介质吸收热量，变成蒸汽流动上升到冷端上半部分，再释放热量，冷凝变成液体，靠重力或通过毛细作用流回热端再次蒸发，重复蒸发-冷凝循环。在紫铜管62外部，空气中的热量被吸收后，水蒸气冷凝呈水滴附着在紫铜管62的外管壁上，并沿紫铜管62滑落，以便于收集排放，达到除湿的效果。超导热管6下半部分后端设置的前表冷器7、上半部分后端设置的后表冷器8，都可以进一步提高该热管除湿机组的除湿效果。由此可知，将该热管除湿机组应用到空调系统中，能够使空调系统的除湿量显著增加，从而获得适宜的温湿度。且该热管除湿机组运行时，只有风机5和加热器9有能量损耗，可大大降低空调系统的能耗量和高峰负荷。同时，该热管除湿机组结构简单，制造和维护成本相对较低。且超导热管6的循环蒸发-冷凝，不会对机组产生任何损伤，其使用寿命也较长。

Claims (8)

1.一种热管除湿机组，包括四周密封的机架（1），该机架（1）上有进风口（2）和出风口（3）；所述进风口（2）的内侧设置有前过滤器，前过滤器的后端设置有风机（5）；所述出风口（3）的内侧设置有后过滤器，后过滤器的前端设置有加热器（9）；其特征在于所述风机（5）的后端与加热器（9）的前端间设置有超导热管（6），该超导热管（6）包括金属边框（61），金属边框（61）内密布有竖向布置的紫铜管（62），紫铜管（62）的两端均呈封闭状且与金属边框（61）呈密封固定连接，紫铜管（62）内均充填有相变介质。

2.如权利要求1所述的热管除湿机组，其特征在于所述机架（1）内分为上下两层，所述超导热管（6）竖向贯穿机架（1）的上下两层；所述进风口（2）、前过滤器、风机（5）均位于机架（1）的下层，且风机（5）的后端对应超导热管（6）的下半部分；所述加热器（9）、后过滤器、出风口（3）均位于机架（1）的上层，且加热器（9）的前端对应超导热管（6）的上半部分。

3.如权利要求2所述的热管除湿机组，其特征在于所述超导热管（6）下半部分远离风机（5）的一侧设置有前表冷器（7）。

4.如权利要求2所述的热管除湿机组，其特征在于所述超导热管（6）上半部分与加热器（9）之间设置有后表冷器（8）。

5.如权利要求1至4中任一项所述的热管除湿机组，其特征在于所述前过滤器为初效过滤器（4）。

6.如权利要求1至4中任一项所述的热管除湿机组，其特征在于所述风机（5）为不锈钢叶轮风机。

7.如权利要求1至4中任一项所述的热管除湿机组，其特征在于所述后过滤器包括顺向排布的中效过滤器（10）和高效过滤器（11），所述中效过滤器（10）与加热管位置对应，所述高效过滤器（11）位于出风口（3）前端。

8.如权利要求1至4中任一项所述的热管除湿机组，其特征在于所述加热器（9）为PTC电加热器。

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