CN210291860U - 一种循环流化床锅炉固废给料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种循环流化床锅炉固废给料系统，包括炉膛、煤斗、固废料斗；煤斗和固废料斗的出料口通过给料管道连接炉膛给煤管，给料管道上连接给料风机的出风口，给料风机的进风口连接吸风管道；吸风管道上还通过抽烟管道连接炉膛的烟气出口。本实用新型的系统操作灵活，可以满足多种物料的输送给料，配合循环流化床锅炉对各种燃料的广泛适应性，可以达到在循环流化床锅炉中掺烧各种废弃固体废料。

Description

一种循环流化床锅炉固废给料系统

技术领域

本实用新型属于环保系统，尤其涉及一种循环流化床锅炉固废给料系统。

背景技术

我们国家多煤少油少气，煤电在我国电力安全供应中将长期占据主导地位。电厂在发电的同时大量消耗燃煤，如何减少能源消耗避免环境污染一直是能源行业的探索方向。与此同时，随着我国经济发展、工农业发展、人民生活水平的提高，各种固体废弃物产生量也日益增多，固体废弃物的妥善处置日益困难。国家对固体废物的处理原则是减量化、资源化、无害化，优先选择的处置方法就是综合利用，无法综合利用的只能是填埋或者焚烧。填埋需要占用土地资源，而且由于填埋渗滤液的问题存在很大的环境风险。焚烧处理则需要专业的焚烧设备及焚烧后烟气的专业处理设备，相应的还需要专业技术人员负责运行维护，投资很高且专业技术要求高。

在此情况下，国家能源局、环境保护部在2017年11月27日发布了《关于开展燃煤耦合生物质发电技改试点工作的通知》（国能发电力[2017]75号）文件，提出依托现役煤电高效发电系统和污染物集中治理设施兜底消纳农林废弃残余物、生活垃圾、污泥等生物质资源，破解秸秆田间直焚、污泥垃圾围城等社会治理难题，克服生物质资源能源化利用污染物排放水平偏高的缺点，增加不需要调峰调频调压等配套调节措施的优质可再生能源电力供应，促进电力行业特别是煤电的低碳清洁发展。根据以上要求目前迫切需要一种能够用于循环流化床锅炉的固废给料系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为：提供一种将各种破碎后的固废采用气力输送的方式通过循环流化床锅炉的给煤管送入炉膛内进行燃烧的系统。

本实用新型采用以下技术方案：

一种循环硫化床锅炉固废给料系统，包括炉膛、煤斗、固废料斗；所述煤斗和固废料斗的出料口通过给料管道连接炉膛的给煤管，给料管道上连接给料风机的出风口，给料风机的进风口连接吸风管道；所述吸风管道上还通过抽烟管道连接炉膛的烟气出口。

所述吸风管道上连接风量调节装置，风量调节装置为能够调节开度的吸冷风挡板。

所述抽烟管道上设置烟气调节装置，烟气调节装置为能够调节开度的抽烟气挡板。

所述炉膛的烟气出口连接空预器，抽烟管道连接在空预器的入口管道上。

所述炉膛的给煤管连接给料管道。

本实用新型的有益效果：本实用新型的系统操作灵活，可以满足多种物料的输送给料，配合循环流化床锅炉对各种燃料的广泛适应性，可以达到在循环流化床锅炉中掺烧各种废弃固体废料。

附图说明

图1为本实用新型的系统图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种循环硫化床锅炉固废给料系统，该系统包括炉膛10、煤斗9、固废料斗3，煤斗9的出料口和固废料斗3的出料口均连通给料管道7，给料管道7连接炉膛10的给煤管4，给料管道7上连接给料风机1的出风口，给料风机1的进风口连接吸风管道6，吸风管道6通过抽烟管道5连接炉膛10的烟气出口。

通常来说，炉膛10的烟气出口通过过滤装置连接空气预热器2，用于去除烟气中的灰尘防止空预器堵塞，抽烟管道5连接在空预器2的入口管道上。

也即，系统通过给料风机1的工作，能够从环境中抽取冷气，同时能够从抽烟管道5抽取热气，然后将冷气和热气的混合气体通过给料风机1出口送入炉膛11，在吹风过程中，将固废料斗3的固废料和煤斗10的煤粉或者煤粒吹入到炉膛11进行点燃，由于给料风机1吹出的风为温度较高的热风，因此，在系统工作时，能够对固废料进行预加热和预干燥，改善固废料和煤的混合物料在炉膛内的燃烧，提高燃烧的效率；同时由于烟气属于惰性气体，可以避免固体废料在输送过程中燃烧，因此比常规的纯空气输送系统更安全。

给料风机1可以选择变频高压风机，给料风机1的吸风口可设置一个或者两个，当给料风机1的吸风口设置一个，那么吸风口的管道上同时连接有吸风管道和进烟管道；当给料风机1的吸风口设置两个时，两个吸风口分别连接吸风管道和进烟管道，抽取的空气和烟气的混合物经过高压风机升压后，气体从固废料斗和煤斗底部出料口下部连接的气力给料管道7通过，抽取的空气与烟气混合物经过风机升压后进入气力输送管道中高速流动（风速可设定为20m/s左右），将物料吹入炉膛。固废料斗3的底部可加装一段管道，该管道以45°角顺着气力给料管道气流方向接入气力给料管道，防止物料被高压气体向上吹。固废料斗3落下的固废料落入气力给料管道7中，被高速气体携带进入循环流化床锅炉给煤管4中。

本实用新型能够通过控制人员在控制室通过控制器发送信号调整输入风机的交流电电压和频率来改变风机的转速，进而对风机吸入的烟气和空气量进行调整，维持设定的气固比，防止物料少而风机频率大造成的耗电现象，且能够在物料多时加大变频风机的频率，防止物料在管道内的堵塞。

上述的吸风管道6上可以设置风量调节装置，抽烟管道5上可以设置烟气调节装置，通过风量调节装置调节进入吸风管道6的冷风，并通过烟气调节装置调节进入吸风管道6的热风，能够调整给料风机1输送的风中烟气和空气的比例及温度，该比例可以根据输送的固废物料的特性不同而调整。实际运行中，运行人员现场观察来料的含水情况，如果输送的固废物料含水分比较大，可以加大输送气体中烟气的比例，提高给料风的温度。在给料风机1出口气力输送管道上安装温度传感器、压力传感器，传感器信号传输至控制室的控制器上连接的显示屏上，工作人员可对输送气体的温度压力进行监测。

上述的风量调节装置为能够自动调节开度的吸冷风挡板8，烟气调节装置为能够自动调节开度的抽烟气挡板9，上述的挡板为现有的可自动调整开度的挡板，挡板门上连接电机，电机连接控制室的控制器，通过调节他们的开度来调整混合气体中烟气、空气的混合比例，相应的混合气体的温度和O2含量也会变化。给料风机1的出力由变频器控制，变频器连接外部的控制器，外部控制器发送信号给变频器，通过调整供给风机的交流电电压和频率来改变风机的转速，相应的改变风机的吸风量及出口风压。

上述的控制室的控制器包括但不限于现有的工控机。

固废料斗3中的固废料属于现有工业生产中产生的固废料，例如服装鞋子加工边角料，以布类、泡棉和海绵为主，其中蓝色软布、黑色网布、黑色泡棉、绿色布料及橙色海绵的混合物比例约为13：30：30：14：13，发热量为5000kcal/kg。化学成分有聚对苯二甲酸、乙二醇酯、苯乙烯改性聚、丙烯酸酯、二氧化钛、炭黑、硫酸钠、聚氨酯、二氧化硅、氧化锌、氧化钙、染料。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化或者替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种循环流化床锅炉固废给料系统，其特征在于：包括炉膛（11）、煤斗（10）、固废料斗（3）；

所述煤斗（10）和固废料斗（3）的出料口通过给料管道（7）连接炉膛（11）的给煤管（4），给料管道（7）上连接给料风机（1）的出风口，给料风机（1）的进风口连接吸风管道（6）；所述吸风管道（6）上还通过抽烟管道（5）连接炉膛（11）的烟气出口。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉固废给料系统，其特征在于：

所述吸风管道（6）上连接风量调节装置，风量调节装置为能够调节开度的吸冷风挡板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉固废给料系统，其特征在于：

所述抽烟管道（5）上设置烟气调节装置，烟气调节装置为能够调节开度的抽烟气挡板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉固废给料系统，其特征在于：

所述炉膛（11）的烟气出口连接空预器（2），抽烟管道（5）连接在空预器（2）的入口管道上。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉固废给料系统，其特征在于：

所述炉膛（11）的给煤管（4）连接给料管道（7）。

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