CN210291859U - Cfb锅炉经纬纳米整体防磨结构 - Google Patents

Cfb锅炉经纬纳米整体防磨结构 Download PDF

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牟志荣
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Abstract

本实用新型公开了CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,包括长防磨板和短防磨板,所述长防磨板和短防磨板的背面均开设有半圆凹槽,所述长防磨板和短防磨板的右侧均固定连接有梯形斜插条,长防磨板和短防磨板的左侧均开设有与梯形斜插条相适配的斜插槽,本实用新型涉及锅炉防磨结构技术领域。该经纬纳米整体防磨结构,通过设置长防磨板和短防磨板可保护水冷壁管,避免炉内水流直接冲刷水冷壁管表面造成磨损,且利用经纬防磨纳米线,可降低长防磨板和短防磨板表面水流的流速,进一步降低磨损,而利用梯形斜插条与斜插槽配合,使防磨板之间可相互拼接,而长防磨板和短防磨板的交错设置使其拼接后不容易脱落,无需进行焊接,安装拆卸方便。

Description

CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构
技术领域
本实用新型涉及锅炉防磨结构技术领域,具体为CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构。
背景技术
循环流化床燃烧技术被市场高度认可的洁净煤燃烧技术,以其高效,低污染,对煤种适应性强,负荷可控调节性好等优点,在国内外得到了广泛的应用和发展。从炉膛内的流体动力特性和流态化理论看,循环流化床锅炉炉膛内处于快速流态化状态,从炉膛顶部到底部,贴壁流的流速、颗粒浓度和通量是逐渐增大的,从炉膛中间到炉膛周边设置的水冷壁温度又是有差别的,炉膛内高浓度、大通量床料的快速下降对水冷壁造成了冲刷,床料下降所形成的贴壁流虽然强化了水冷壁换热,但同时也对水冷壁造成了磨损。
现有的一些技术如CN106931430 A公开的CFB锅炉水冷壁仿形防磨板,以及CN204922959 U公开的CFB锅炉水冷壁整体防磨结构,均通过在水冷壁管外施加一层防磨板来避免水冷壁管被磨损,而相邻的防磨板之间仅仅是直接搭接在一起,在炉体振动或流体浓度大流速变化时,可能会使防磨板之间错开,连接强度低,而焊接在一起又较为麻烦且不易拆卸,使用具有局限性,同时防磨板表面长时间受冲刷,磨损也会较严重。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,解决了现有技术通过在水冷壁管外施加一层防磨板来避免水冷壁管被磨损,而相邻的防磨板之间仅仅是直接搭接在一起,防磨板之间容易错开,连接强度低,而焊接在一起又较为麻烦且不易拆卸,同时防磨板表面长时间受冲刷,磨损也会较严重的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,包括长防磨板和短防磨板,所述长防磨板和短防磨板的背面均开设有半圆凹槽,所述长防磨板和短防磨板的右侧均固定连接有梯形斜插条,所述长防磨板和短防磨板的左侧均开设有与梯形斜插条相适配的斜插槽,所述长防磨板和短防磨板的正面均固定连接有经纬防磨纳米线。
优选的,所述长防磨板的长度为短防磨板长度的1.5倍,所述短防磨板左右两侧的梯形斜插条和斜插槽均设置有两组,所述长防磨板左右两侧的梯形斜插条和斜插槽均设置有三组。
优选的,所述长防磨板和短防磨板的表面均开设有经纬线凹槽,且经纬防磨纳米线的表面与经纬线凹槽的内表面固定连接。
优选的,所述长防磨板和短防磨板的表面且位于经纬防磨纳米线的外部电镀有经纬线防磨镀层。
优选的,所述长防磨板和短防磨板的背面均固定连接有导热层,所述导热层的内部设置有水冷壁管。
优选的,所述水冷壁管设置有多个,且水冷壁管之间设置有鳍片,且导热层的内表面分别与水冷壁管和鳍片的表面抵触。
本实用新型提供了CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该经纬纳米整体防磨结构,通过在长防磨板和短防磨板的右侧均固定连接有梯形斜插条,长防磨板和短防磨板的左侧均开设有与梯形斜插条相适配的斜插槽,长防磨板和短防磨板的正面均固定连接有经纬防磨纳米线,通过设置长防磨板和短防磨板可保护水冷壁管,避免炉内水流直接冲刷水冷壁管表面造成磨损,且利用经纬防磨纳米线,可降低长防磨板和短防磨板表面水流的流速,进一步降低磨损,而利用梯形斜插条与斜插槽配合,使防磨板之间可相互拼接,而长防磨板和短防磨板的交错设置使其拼接后不容易脱落,无需进行焊接,安装拆卸方便。
(2)、该经纬纳米整体防磨结构,通过在长防磨板和短防磨板的背面均固定连接有导热层,导热层的内部设置有水冷壁管,水冷壁管设置有多个,且水冷壁管之间设置有鳍片,且导热层的内表面分别与水冷壁管和鳍片的表面抵触,利用金属制的导热层作为中转,可将陶瓷等耐磨损材料制成的长防磨板和短防磨板的热量快速传导至水冷壁管内,提高了散热速度,且有长防磨板和短防磨板保护导热层,可避免其磨损。
附图说明
图1为本实用新型长防磨板与短防磨板的安装示意图;
图2为本实用新型经纬防磨纳米线结构的主视图;
图3为本实用新型局部结构的侧视图;
图4为本实用新型短防磨板与水冷壁管结构的俯视图。
图中:1-长防磨板、2-短防磨板、3-半圆凹槽、4-梯形斜插条、5-斜插槽、6-经纬防磨纳米线、7-经纬线凹槽、8-经纬线防磨镀层、9-导热层、10-水冷壁管、11-鳍片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,包括长防磨板1和短防磨板2,长防磨板1的长度为短防磨板2长度的1.5倍,短防磨板2左右两侧的梯形斜插条4和斜插槽5均设置有两组,长防磨板1左右两侧的梯形斜插条4和斜插槽5均设置有三组,长防磨板1和短防磨板2的表面均开设有经纬线凹槽7,且经纬防磨纳米线6的表面与经纬线凹槽7的内表面固定连接,长防磨板1和短防磨板2的表面且位于经纬防磨纳米线6的外部电镀有经纬线防磨镀层8,长防磨板1和短防磨板2的背面均固定连接有导热层9,导热层9的内部设置有水冷壁管10,水冷壁管10设置有多个,且水冷壁管10之间设置有鳍片11,且导热层9的内表面分别与水冷壁管10和鳍片11的表面抵触,利用金属制的导热层9作为中转,可将陶瓷等耐磨损材料制成的长防磨板1和短防磨板2的热量快速传导至水冷壁管10内,提高了散热速度,且有长防磨板1和短防磨板2保护导热层9,可避免其磨损,长防磨板1和短防磨板2的背面均开设有半圆凹槽3,长防磨板1和短防磨板2的右侧均固定连接有梯形斜插条4,长防磨板1和短防磨板2的左侧均开设有与梯形斜插条4相适配的斜插槽5,长防磨板1和短防磨板2的正面均固定连接有经纬防磨纳米线6,通过设置长防磨板1和短防磨板2可保护水冷壁管10,避免炉内水流直接冲刷水冷壁管10表面造成磨损,且利用经纬防磨纳米线6,可降低长防磨板1和短防磨板2表面水流的流速,进一步降低磨损,而利用梯形斜插条4与斜插槽5配合,使防磨板之间可相互拼接,而长防磨板1和短防磨板2的交错设置使其拼接后不容易脱落,无需进行焊接,安装拆卸方便。
安装时,将长防磨板1与短防磨板2按图1所示排列,然后将长防磨板1与短防磨板2两侧的半圆凹槽3与梯形斜插条4相互插接即可,可横向插接多组,安装时保持长防磨板1与短防磨板2背面的导热层9紧贴在水冷壁管10表面,锅炉内壁流体冲击时会顺着长防磨板1与短防磨板2流动,而长防磨板1与短防磨板2表面的经纬防磨纳米线6形成的菱形格子会降低表面流体的流速,长防磨板1与短防磨板2吸收流体的热量,通过导热层9传导给水冷壁管10。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,包括长防磨板(1)和短防磨板(2),所述长防磨板(1)和短防磨板(2)的背面均开设有半圆凹槽(3),其特征在于:所述长防磨板(1)和短防磨板(2)的右侧均固定连接有梯形斜插条(4),所述长防磨板(1)和短防磨板(2)的左侧均开设有与梯形斜插条(4)相适配的斜插槽(5),所述长防磨板(1)和短防磨板(2)的正面均固定连接有经纬防磨纳米线(6)。
2.根据权利要求1所述的CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,其特征在于:所述长防磨板(1)的长度为短防磨板(2)长度的1.5倍,所述短防磨板(2)左右两侧的梯形斜插条(4)和斜插槽(5)均设置有两组,所述长防磨板(1)左右两侧的梯形斜插条(4)和斜插槽(5)均设置有三组。
3.根据权利要求1所述的CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,其特征在于:所述长防磨板(1)和短防磨板(2)的表面均开设有经纬线凹槽(7),且经纬防磨纳米线(6)的表面与经纬线凹槽(7)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,其特征在于:所述长防磨板(1)和短防磨板(2)的表面且位于经纬防磨纳米线(6)的外部电镀有经纬线防磨镀层(8)。
5.根据权利要求1所述的CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,其特征在于:所述长防磨板(1)和短防磨板(2)的背面均固定连接有导热层(9),所述导热层(9)的内部设置有水冷壁管(10)。
6.根据权利要求5所述的CFB锅炉经纬纳米整体防磨结构,其特征在于:所述水冷壁管(10)设置有多个,且水冷壁管(10)之间设置有鳍片(11),且导热层(9)的内表面分别与水冷壁管(10)和鳍片(11)的表面抵触。
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