CN210291112U - 一种波纹管内壁防腐蚀结构 - Google Patents

一种波纹管内壁防腐蚀结构 Download PDF

Info

Publication number
CN210291112U
CN210291112U CN201921174413.6U CN201921174413U CN210291112U CN 210291112 U CN210291112 U CN 210291112U CN 201921174413 U CN201921174413 U CN 201921174413U CN 210291112 U CN210291112 U CN 210291112U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
utility
metal protection
model
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921174413.6U
Other languages
English (en)
Inventor
何波
吴金凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Aoguang Bellow Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Aoguang Bellow Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Aoguang Bellow Co ltd filed Critical Jiangsu Aoguang Bellow Co ltd
Priority to CN201921174413.6U priority Critical patent/CN210291112U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210291112U publication Critical patent/CN210291112U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管内壁防腐蚀结构,包括波纹管本体,所述波纹管本体的内壁为不锈钢层,所述不锈钢层的表面设置金属保护层,所述金属保护层为锌层,所述锌层的表面进行槽化处理,形成均匀排列的微细孔,所述金属保护层的表面设置二硫化钼层。本实用新型与传统的镀铬层相比,其稳定性更高,抗腐蚀时间更久,能有效延长膨胀节使用的寿命。本实用新型与改进的喷塑层相比较,附着能力更强,形态更稳定,耐撞击冲击能力得到加强。

Description

一种波纹管内壁防腐蚀结构
技术领域
本实用新型属于波纹管防腐蚀的技术领域,更加具体地说,是涉及一种波纹管内壁防腐蚀结构。
背景技术
在波纹管膨服使用最多的行业是石油化工企业。其从原油提炼到品油的工艺过程中,产生很多化学元素,其中氯元素对膨胀波纹管具有很大的腐蚀性。尽管波纹管是不锈钢料制成,但免不了被不停地腐蚀,直至被腐蚀洞穿。尤其在管线内部温度较低时,腐蚀速度加快。相关元素腐蚀金属层,已成降低膨胀节使用寿命的最大威胁。
为了解决这问题,设计部门多从波纹管材料上着手。提高耐热、耐蚀的是金属元素镍,而镍恰恰是我国稀缺金属,国际市场上也属价格昂贵的材料,镍含量提高了,生产使用成本加大了。但防腐蚀问题仍没有彻底解决。
如果采用镀铬层进行防腐蚀,避免含氯离子的气体腐蚀,前期镀铬层完整时,效果较为显著,被氯离子腐蚀出一个小眼后,原本很光高亮的镀铬层会迅速失效,继而开始腐蚀基础材料即内部钢件。因钢件的电位差小于表面铬的电位差,所以在腐蚀的过程中,电位低的先被腐蚀,就形成表面铬层被顶起一个个汽泡,本体钢材料表面形成一个个被腐蚀的坑。气泡表层一旦破裂,防腐蚀层也就失去了存在的意义。
现也有将原产品中的表面镀铬层改成喷塑层。但喷塑层天然存在易整体脱落的缺陷,十分不耐碰撞。
故怎么解决石油化工企业多使用的膨胀节的防腐蚀问题,是本行业技术人员亟需解决的技术难题。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷,提供一种波纹管内壁防腐蚀结构,其耐盐雾及金属元素侵蚀的能力,大大增强,避免了膨胀节出现腐蚀点的问题,延长了波纹管的使用寿命。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种波纹管内壁防腐蚀结构,包括波纹管本体,所述波纹管本体的内壁为不锈钢层,所述不锈钢层的表面设置金属保护层,所述金属保护层为锌层,所述锌层的表面进行槽化处理,形成均匀排列的微细孔,所述金属保护层的表面设置二硫化钼层。
所述二硫化钼层由聚氨酯清漆和二硫化钼搅拌制成。
二硫化钼本来十分不易附着在不锈钢材质的表面,本实用新型采用了两种方式对其进行改良,使其得以附着在不锈钢层的表面。
首先,将不锈钢的表面进行镀锌,制得金属保护层,在锌层的表面进行槽化处理,在锌层的表面得到了均匀排列的微细孔,然后再将二硫化钼置于其上;
其次,为了增强二硫化钼的附着能力,本实用新型所述二硫化钼层由聚氨酯清漆和二硫化钼搅拌制成。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型与传统的镀铬层相比,其稳定性更高,抗腐蚀时间更久,能有效延长膨胀节使用的寿命。
2、本实用新型与改进的喷塑层相比较,附着能力更强,形态更稳定,耐撞击冲击能力得到加强。
附图说明
图1为本实用新型一种波纹管内壁防腐蚀结构的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步说明本实用新型。
如图1、2所示,一种波纹管内壁防腐蚀结构,包括波纹管本体,所述波纹管本体的内壁为不锈钢层1。所述不锈钢层1的表面设置金属保护层2,所述金属保护层为锌层,所述锌层的表面进行槽化处理,形成均匀排列的微细孔,所述金属保护层2的表面设置二硫化钼层3。
所述二硫化钼层3由聚氨酯清漆和二硫化钼搅拌制成。
为了测试其防腐蚀能力,在半密闭的防锈室进行试片的盐雾耐腐蚀试验,本实用新型与传统的镀铬件同时下盐雾槽,179小时后镀铬件开始出现腐蚀情况,而本实用新型的试件完好无损,耐腐蚀能力极强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种波纹管内壁防腐蚀结构,包括波纹管本体,所述波纹管本体的内壁为不锈钢层(1),其特征在于:所述不锈钢层(1)的表面设置金属保护层(2),所述金属保护层为锌层,所述锌层的表面进行槽化处理,形成均匀排列的微细孔,所述金属保护层(2)的表面设置二硫化钼层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁防腐蚀结构,其特征在于:所述二硫化钼层(3)由聚氨酯清漆和二硫化钼搅拌制成。
CN201921174413.6U 2019-07-25 2019-07-25 一种波纹管内壁防腐蚀结构 Active CN210291112U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921174413.6U CN210291112U (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种波纹管内壁防腐蚀结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921174413.6U CN210291112U (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种波纹管内壁防腐蚀结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210291112U true CN210291112U (zh) 2020-04-10

Family

ID=70104122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921174413.6U Active CN210291112U (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种波纹管内壁防腐蚀结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210291112U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210291112U (zh) 一种波纹管内壁防腐蚀结构
CN102003148A (zh) 抗co2腐蚀油套管及其生产方法
CN107083937A (zh) 一种防蜡防垢防腐蚀工具
CN101153195B (zh) 聚苯硫醚专用防腐涂料及聚苯硫醚复合钢管的制备方法
CN102634784A (zh) 核电桥架的表面处理方法
CN205371693U (zh) 一种耐腐蚀阀体
CN105751622A (zh) 一种防腐钢铁貯柜及其钢铁貯柜的防腐方法
CN207923300U (zh) 一种抗冲击测温套管
CN209209564U (zh) 一种涂料用玻璃钢储罐
CN201763263U (zh) 抗co2腐蚀油套管
CN206112404U (zh) 一种防腐蚀异形不锈钢管
CN205078189U (zh) 特殊材料喷涂处理的防腐抽油杆
CN205372592U (zh) 钢套筒烟囱湿法脱硫后的防腐系统
CN201651613U (zh) 一种耐腐蚀法兰
CN206889878U (zh) 一种高抗强扭型不锈钢管
CN208295325U (zh) 一种耐磨防松脱的美标方形钢管
CN107723694B (zh) 一种碳钢常温磷化方法
CN109536856A (zh) 一种小直径无缝高压不锈钢油管
CN216344389U (zh) 一种镍基抗硫化氢抗二氧化碳油管
CN216430895U (zh) 一种抗腐蚀防脱皮型镀锌钢管
CN221873436U (zh) 一种防锈性能高的不锈钢
CN107987629A (zh) 一种钢管防腐涂料
CN205371849U (zh) 涂塑焊管
CN202248305U (zh) 防腐结构和由其构成的防腐墙
CN209666498U (zh) 一种耐腐蚀高频焊接钢管

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant