CN210290862U - 一种新型煤气水封座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型煤气水封座，包括座体和盖体，所述座体包括连接内管，所述连接内管外侧设置有承载环，所述承载环表面设置有外管体，所述外管体位于所述连接内管外侧，所述盖体扣盖在所述连接内管上部，且位于所述外管体内部，所述盖体和所述连接内管之间形成水封内腔，所述盖体与所述外管体之间形成水封外腔，所述连接内管外壁贯穿设置有回流豁口，所述回流豁口贯穿所述连接内管的上端面。有益效果在于：通过在连接内管外壁切设豁口，当密封水增多时，通过回流豁口使水封内腔的密封水回流进入所述连接内管，从而回流进入燃气管，内管防止密封水从外管体溢出，保证周围环境，同时能够避免外管体外壁腐蚀，有助于提高使用寿命。

Description

一种新型煤气水封座

技术领域

本实用新型涉及人造石墨电极生产辅助装置技术领域，具体涉及一种新型煤气水封座。

背景技术

在人造石墨电极生产过程中，需要对压型品进行烧结处理，行业中普通采用环式焙烧炉进行焙烧，焙烧燃料为煤气，为了保证使用安全，需要使用水封座对煤气进行水封。但是，目前的水封座不具备密封水回流进入煤气管的功能，随着使用煤气内的水蒸气冷凝会使水封座内部的密封水增加，从而造成密封水外溢，造成环境污染，同时容易使外管体外壁腐蚀，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型煤气水封座，以解决现有技术中目前的水封座不具备密封水回流进入煤气管的功能，随着使用煤气内的水蒸气冷凝会使水封座内部的密封水增加，从而造成密封水外溢，造成环境污染，同时容易使外管体外壁腐蚀，影响使用寿命等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过在连接内管外壁切设豁口，当密封水增多时，通过回流豁口使水封内腔的密封水回流进入所述连接内管，从而回流进入燃气管，内管防止密封水从外管体溢出，保证周围环境，同时能够避免外管体外壁腐蚀，有助于提高使用寿命等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型煤气水封座，包括座体和盖体，所述座体包括与燃气管连接的连接内管，所述连接内管外侧设置有承载环，所述承载环表面设置有外管体，所述外管体位于所述连接内管外侧，且所述外管体的上表面高于所述连接内管的上表面，所述盖体扣盖在所述连接内管上部，且位于所述外管体内部，所述盖体和所述连接内管之间形成水封内腔，所述盖体与所述外管体之间形成水封外腔，所述水封外腔与所述水封内腔相连通，所述连接内管外壁贯穿设置有回流豁口，所述回流豁口贯穿所述连接内管的上端面，用于使所述水封内腔的密封水回流进入所述连接内管内部。

采用上述一种新型煤气水封座，使用时，将所述连接内管与煤气管连接，将所述盖体扣盖在所述连接内管上端，向所述外管体内部注入密封水，此时所述水封外腔和所述水封内腔的密封水液面相同，通煤气后，在煤气的压力，将所述水封内腔的密封水压入所述水封外腔，所述水封外腔内部的液面高于所述水封内腔，利用所述水封外腔内部的水柱重量阻止煤气外泄，随着使用，煤气内部的水蒸气冷凝进入所述水封内腔内部，由于煤气压力不变，使得所述水封外腔和所述水封内腔的液面同时上升，当液面上升至所述回流豁口底部时，所述水封内腔内部的密封水通过所述回流豁口进入所述连接内管内部，最终进入煤气管内部，能够有效防止所述水封外腔内部的密封水从所述外管体溢出，保证周围环境，无需人工收集废水，大大降低了劳动量，同时能够避免密封水对所述外管体以及煤气管外壁的腐蚀，有助于提高使用寿命。

作为优选，所述回流豁口的宽度为15-25cm。

作为优选，所述回流豁口的内壁为斜面，且所述回流豁口的宽度向所述连接内管的轴线方向逐渐增加。

作为优选，所述连接内管底端设置有连接法兰。

作为优选，所述盖体上表面设置有提手。

有益效果在于：通过在连接内管外壁切设豁口，当密封水增多时，通过回流豁口使水封内腔的密封水回流进入所述连接内管，从而回流进入燃气管，内管防止密封水从外管体溢出，保证周围环境，同时能够避免外管体外壁腐蚀，有助于提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的座体俯视图；

图3是本实用新型的现有技术结构示意图。

附图标记说明如下：

1、座体；101、连接内管；102、外管体；103、回流豁口；104、承载环；105、连接法兰；106、水封外腔；107、水封内腔；2、盖体；201、提手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种新型煤气水封座，包括座体1和盖体2，座体1包括与燃气管连接的连接内管101，连接内管101外侧设置有承载环104，承载环104表面设置有外管体102，外管体102位于连接内管101外侧，且外管体102的上表面高于连接内管101的上表面，盖体2扣盖在连接内管101上部，且位于外管体102内部，盖体2和连接内管101之间形成水封内腔107，盖体2与外管体102之间形成水封外腔106，水封外腔106与水封内腔107相连通，连接内管101外壁贯穿设置有回流豁口103，回流豁口103贯穿连接内管101的上端面，用于使水封内腔107的密封水回流进入连接内管101内部。

作为可选的实施方式，回流豁口103的宽度为15-25cm。

回流豁口103的内壁为斜面，且回流豁口103的宽度向连接内管101的轴线方向逐渐增加，这样设置便于水封内腔107内部的密封水进入连接内管101内部。

连接内管101底端设置有连接法兰105，这样设置便于通过连接法兰105实现连接内管101与煤气管的连接。

盖体2上表面设置有提手201，这样设置便于通过提手201取防盖体2。

采用上述结构，使用时，将连接内管101与煤气管连接，将盖体2扣盖在连接内管101上端，向外管体102内部注入密封水，此时水封外腔106和水封内腔107的密封水液面相同，通煤气后，在煤气的压力，将水封内腔107的密封水压入水封外腔106，水封外腔106内部的液面高于水封内腔107，利用水封外腔106内部的水柱重量阻止煤气外泄，随着使用，煤气内部的水蒸气冷凝进入水封内腔107内部，由于煤气压力不变，使得水封外腔106和水封内腔107的液面同时上升，当液面上升至回流豁口103底部时，水封内腔107内部的密封水通过回流豁口103进入连接内管101内部，最终进入煤气管内部，能够有效防止水封外腔106内部的密封水从外管体102溢出，保证周围环境，无需人工收集废水，大大降低了劳动量，同时能够避免密封水对外管体102以及煤气管外壁的腐蚀，有助于提高使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型煤气水封座，包括座体(1)和盖体(2)，所述座体(1)包括与燃气管连接的连接内管(101)，所述连接内管(101)外侧设置有承载环(104)，所述承载环(104)表面设置有外管体(102)，所述外管体(102)位于所述连接内管(101)外侧，且所述外管体(102)的上表面高于所述连接内管(101)的上表面，所述盖体(2)扣盖在所述连接内管(101)上部，且位于所述外管体(102)内部，所述盖体(2)和所述连接内管(101)之间形成水封内腔(107)，所述盖体(2)与所述外管体(102)之间形成水封外腔(106)，所述水封外腔(106)与所述水封内腔(107)相连通，其特征在于：所述连接内管(101)外壁贯穿设置有回流豁口(103)，所述回流豁口(103)贯穿所述连接内管(101)的上端面，用于使所述水封内腔(107)的密封水回流进入所述连接内管(101)内部。

2.根据权利要求1所述一种新型煤气水封座，其特征在于：所述回流豁口(103)的宽度为15-25cm。

3.根据权利要求2所述一种新型煤气水封座，其特征在于：所述回流豁口(103)的内壁为斜面，且所述回流豁口(103)的宽度向所述连接内管(101)的轴线方向逐渐增加。

4.根据权利要求1所述一种新型煤气水封座，其特征在于：所述连接内管(101)底端设置有连接法兰(105)。

5.根据权利要求1所述一种新型煤气水封座，其特征在于：所述盖体(2)上表面设置有提手(201)。

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