CN210290351U - 自带伸缩顺序的二级油缸和具有其的工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自带伸缩顺序的二级油缸和具有其的工程机械，自带伸缩顺序的二级油缸包括：缸体；一级活塞杆，一级活塞杆内限定有沿其轴向贯通的一级腔；一级活塞；二级活塞杆，二级活塞杆内限定有沿其轴向贯通的二级腔；二级活塞；套管组件，套管组件沿二级活塞杆的轴向可活动地设在二级腔内，套管组件内限定有多个与安装腔、一级腔和二级腔连通的油路；杆头，杆头集成多个与安装腔、一级腔和二级腔以及油路连通的油口；顺序阀，顺序阀设在一级活塞上以用于控制一级活塞两端的安装腔以及一级腔、二级腔和多个油路的流量。根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸不仅能够实现油缸运行的先后顺序，而且体积小，节省空间。

Description

自带伸缩顺序的二级油缸和具有其的工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种自带伸缩顺序的二级油缸和具有其的工程机械。

背景技术

吊车伸缩臂上设置的油缸要严格控制伸缩臂伸缩的先后顺序。目前市面上采用两根油缸抱在一起，即采用机械限位的形式实现伸缩臂伸缩的先后顺序，也有是将两根油缸抱在一起，再加一个顺序阀实现伸缩臂伸缩的先后顺序。这两个方案均采用两根油缸，体积大，结构复杂，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自带伸缩顺序的二级油缸，体积小，节省空间。

本实用新型还提供一种具有上述自带伸缩顺序的二级油缸的工程机械。

根据本实用新型第一方面实施例的自带伸缩顺序的二级油缸包括：缸体，所述缸体内限定有沿其轴向延伸且一端敞开的安装腔；一级活塞杆，所述一级活塞杆沿所述缸体的轴向可活动地设在所述安装腔内，所述一级活塞杆内限定有沿其轴向贯通的一级腔；一级活塞，所述一级活塞设在所述安装腔内且套设在所述一级活塞杆的一端；二级活塞杆，所述二级活塞杆沿所述一级活塞杆的轴向可活动地设在所述一级腔内，所述二级活塞杆内限定有沿其轴向贯通的二级腔；二级活塞，所述二级活塞设在所述一级腔内且套设在所述二级活塞杆的一端；套管组件，所述套管组件沿所述二级活塞杆的轴向可活动地设在所述二级腔内，所述套管组件内限定有多个与所述安装腔、所述一级腔和所述二级腔连通的油路；杆头，所述杆头设在套管组件的一端，所述杆头集成多个与所述安装腔、所述一级腔和所述二级腔以及所述油路连通的油口；顺序阀，所述顺序阀设在所述一级活塞上以用于控制所述一级活塞两端的安装腔以及所述一级腔、所述二级腔和多个所述油路的流量。

根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸，通过将顺序阀集成在一级活塞上，杆头集成多个油口，该自带伸缩顺序的二级油缸不仅能够实现油缸运行的先后顺序，而且体积小，节省空间。

根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸还可以具有以下附加技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述一级活塞内设有连通所述安装腔两端的连通油路，所述顺序阀设在所述连通油路上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连通油路的截面形成为“Z”字型。

根据本实用新型的一个实施例，所述套管组件包括：第一套管，所述第一套管沿所述二级活塞杆轴向可活动地设在所述二级腔内，所述第一套管内限定有沿其轴向延伸的套管腔；第二套管，所述第二套管沿所述第一套管轴向可活动地设在所述套管腔内，所述第二套管内限定有沿其轴向延伸的第二套管腔；芯管，所述芯管沿所述第二套管轴向可活动地设在所述第二套管腔内，所述第一套管、所述第二套管和所述芯管之间分别形成所述油路。

根据本实用新型的一个实施例，所述自带伸缩顺序的二级油缸还包括：安装件，所述安装件设在所述杆头的周向上且与所述杆头焊接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述顺序阀被构造成当所述二级腔内的压力超过所述顺序阀的溢流压力时，控制液压油进入所述一级腔。

根据本实用新型第二方面实施例的工程机械包括上述实施例所述的自带伸缩顺序的二级油缸。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸的工作原理示意图。

附图标记：

自带伸缩顺序的二级油缸100；缸体10；一级活塞杆20；一级活塞30；二级活塞杆40；二级活塞50；套管组件60；第一套管61；第二套管62；芯管63；杆头70；顺序阀80。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸100包括缸体10、一级活塞杆20、一级活塞30、二级活塞杆40、二级活塞50、套管组件60、杆头70和顺序阀80。

具体而言，缸体10内限定有沿其轴向延伸且一端敞开的安装腔，一级活塞杆20沿缸体10的轴向可活动地设在安装腔内，一级活塞杆20内限定有沿其轴向贯通的一级腔，一级活塞30设在安装腔内且套设在一级活塞杆20的一端，二级活塞杆40沿一级活塞杆20的轴向可活动地设在一级腔内，二级活塞杆40内限定有沿其轴向贯通的二级腔，二级活塞50设在一级腔内且套设在二级活塞杆40的一端，套管组件60沿二级活塞杆40的轴向可活动地设在二级腔内，套管组件60内限定有多个与安装腔、一级腔和二级腔连通的油路，杆头70设在套管组件60的一端，杆头70集成多个与安装腔、一级腔和二级腔以及油路连通的油口，顺序阀80设在一级活塞30上以用于控制一级活塞30两端的安装腔以及一级腔、二级腔和多个油路的流量。

换言之，自带伸缩顺序的二级油缸100主要由缸体10、一级活塞杆20、一级活塞30、二级活塞杆40、二级活塞50、套管组件60、杆头70和顺序阀80组成，油口全部集成在杆头70上，方便管路的布置，顺序阀80集成在一级活塞30上以控制各个油路、一级腔、二级腔的通断顺序以实现了二级活塞杆40先伸出，当二级活塞杆40伸到头之后，通过顺序阀80控制，液压油进入一级腔内，将一级活塞杆20推出，油缸缩回是由两个单独的油口控制。

由此，根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸100，通过将顺序阀80集成在一级活塞30上，杆头70集成多个油口，该自带伸缩顺序的二级油缸100不仅能够实现油缸运行的先后顺序，而且体积小，节省空间。

根据本实用新型的一些具体的实施例，一级活塞30内设有连通安装腔两端的连通油路，顺序阀80设在连通油路上。

进一步地，连通油路的截面形成为“Z”字型，结构简单，便于加工。

根据本实用新型的一个实施例，套管组件60包括第一套管61、第二套管62和芯管63。

具体而言，第一套管61沿二级活塞杆40轴向可活动地设在二级腔内，第一套管61内限定有沿其轴向延伸的套管腔，第二套管62沿第一套管61轴向可活动地设在套管腔内，第二套管62内限定有沿其轴向延伸的第二套管62腔，芯管63沿第二套管62轴向可活动地设在第二套管62腔内，第一套管61、第二套管62和芯管63之间分别形成油路，结构简单。

根据本实用新型的又一个实施例，自带伸缩顺序的二级油缸100还包括安装件，安装件设在杆头70的周向上且与杆头70焊接相连，结构稳固，便于安装，使用过程中将杆头70通过安装件固定，缸体10、二级活塞杆40和一级活塞杆20依次伸缩。

在本实用新型的一个实施例中，顺序阀80被构造成当二级腔内的压力超过顺序阀80的溢流压力时，控制液压油进入一级腔。也就是说，系统压力憋高，当系统压力超过顺序阀80的溢流压力的时，液压油进入一级腔内，将一级活塞杆20推出，二级油缸100的缩回是由两个单独的油口控制。

总而言之，根据本实用新型实施例的自带伸缩顺序的二级油缸100，通过将顺序阀80集成在一级活塞30上，杆头70集成多个油口，该自带伸缩顺序的二级油缸100不仅能够实现油缸运行的先后顺序，而且体积小，节省空间。

根据本实用新型实施例的工程机械包括根据上述实施例的自带伸缩顺序的二级油缸100，由于根据本实用新型上述实施例的自带伸缩顺序的二级油缸100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的工程机械也具有相应的技术效果，不仅能够实现油缸运行的先后顺序，而且节省空间。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自带伸缩顺序的二级油缸，其特征在于，包括：

缸体，所述缸体内限定有沿其轴向延伸且一端敞开的安装腔；

一级活塞杆，所述一级活塞杆沿所述缸体的轴向可活动地设在所述安装腔内，所述一级活塞杆内限定有沿其轴向贯通的一级腔；

一级活塞，所述一级活塞设在所述安装腔内且套设在所述一级活塞杆的一端；

二级活塞杆，所述二级活塞杆沿所述一级活塞杆的轴向可活动地设在所述一级腔内，所述二级活塞杆内限定有沿其轴向贯通的二级腔；

二级活塞，所述二级活塞设在所述一级腔内且套设在所述二级活塞杆的一端；

套管组件，所述套管组件沿所述二级活塞杆的轴向可活动地设在所述二级腔内，所述套管组件内限定有多个与所述安装腔、所述一级腔和所述二级腔连通的油路；

杆头，所述杆头设在套管组件的一端，所述杆头集成多个与所述安装腔、所述一级腔和所述二级腔以及所述油路连通的油口；

顺序阀，所述顺序阀设在所述一级活塞上以用于控制所述一级活塞两端的安装腔以及所述一级腔、所述二级腔和多个所述油路的流量。

2.根据权利要求1所述的自带伸缩顺序的二级油缸，其特征在于，所述一级活塞内设有连通所述安装腔两端的连通油路，所述顺序阀设在所述连通油路上。

3.根据权利要求2所述的自带伸缩顺序的二级油缸，其特征在于，所述连通油路的截面形成为“Z”字型。

4.根据权利要求1所述的自带伸缩顺序的二级油缸，其特征在于，所述套管组件包括：

第一套管，所述第一套管沿所述二级活塞杆轴向可活动地设在所述二级腔内，所述第一套管内限定有沿其轴向延伸的套管腔；

第二套管，所述第二套管沿所述第一套管轴向可活动地设在所述套管腔内，所述第二套管内限定有沿其轴向延伸的第二套管腔；

芯管，所述芯管沿所述第二套管轴向可活动地设在所述第二套管腔内，所述第一套管、所述第二套管和所述芯管之间分别形成所述油路。

5.根据权利要求1所述的自带伸缩顺序的二级油缸，其特征在于，还包括：

安装件，所述安装件设在所述杆头的周向上且与所述杆头焊接相连。

6.根据权利要求1所述的自带伸缩顺序的二级油缸，其特征在于，所述顺序阀被构造成当所述二级腔内的压力超过所述顺序阀的溢流压力时，控制液压油进入所述一级腔。

7.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的自带伸缩顺序的二级油缸。

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