CN210290273U - 一种轴流泵导水锥防松结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴流泵技术领域，且公开了一种轴流泵导水锥防松结构，包括主轴，主轴的正面开设有外螺纹，外螺纹的外沿固定套接有叶轮盘，所述叶轮盘内腔处位于外螺纹的底端固定安装有六角螺母，叶轮盘的底端开设有叶轮卡槽，所述叶轮盘通过底端的叶轮卡槽固定安装有导水锥，所述导水锥的内部设有椎体卡槽，所述导水锥的底端固定安装有固定栓。该轴流泵导水锥防松结构，通过设置有橡胶材质的导水锥，这种材质的导水锥通过卡接结构能够方便进行快速安装与拆卸，并且这种橡胶材质的导水锥最大的特点就是生产工艺较为简单，这样能够有效的控制生产的成本，而传统的导水锥使用金属锻造，锻造的流程需要耗费大量的时间与财力，增大了能耗，不够环保。

Description

一种轴流泵导水锥防松结构

技术领域

本实用新型涉及轴流泵技术领域，具体为一种轴流泵导水锥防松结构。

背景技术

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。

在轴流泵内部叶轮的端部一般安装有导水锥，因此倒水锥的作用就是用来为转轮室提供均匀的水流作用，但是现有的导水锥安装较为繁琐，通常导水锥为金属材质，通过一根长螺栓伸入将导水锥与主轴进行固定，而且金属材质的导水锥生产工艺较高，锻造的工艺也有着非常严格的要求，这样必然会引起生产成本的提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴流泵导水锥防松结构，具备橡胶材质导水锥造价低有效控制成本、四爪弹簧片保证橡胶导水锥硬度支撑的优点，解决了金属材质的导水锥生产工艺较高，锻造的工艺也有着非常严格的要求，这样必然会引起生产成本的提高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴流泵导水锥防松结构，包括主轴，所述主轴的正面开设有外螺纹，所述外螺纹的外沿固定套接有叶轮盘，所述叶轮盘内腔处位于外螺纹的底端固定安装有六角螺母，所述叶轮盘的底端开设有叶轮卡槽，所述叶轮盘通过底端的叶轮卡槽固定安装有导水锥，所述导水锥的内部设有椎体卡槽，所述导水锥的底端固定安装有固定栓，所述固定栓的中部固定安装有四爪弹簧片，所述导水锥通过固定栓固定安装有四爪弹簧片。

优选的，所述叶轮卡槽的形状为圆环形，且叶轮卡槽与导水锥顶端的突出部分啮合紧密。

优选的，所述导水锥通过橡胶备制而成，且导水锥的形状为半球形，所述导水锥的顶部为开口设置。

优选的，所述椎体卡槽的圆环形设置与叶轮盘的底端活动卡接。

优选的，所述固定栓位于导水锥底端的中心点，且固定栓主要作用是限位作用，为了防止四爪弹簧片脱离导水锥的内部。

优选的，所述四爪弹簧片的分支为四个，且四个分支均匀分布在导水锥内腔里，所述四爪弹簧片具有一个向外扩张的张力。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该轴流泵导水锥防松结构，通过设置有橡胶材质的导水锥，这种材质的导水锥通过卡接结构能够方便进行快速安装与拆卸，并且这种橡胶材质的导水锥最大的特点就是生产工艺较为简单，这样能够有效的控制生产的成本，而传统的导水锥使用金属锻造，锻造的流程需要耗费大量的时间与财力，增大了能耗，不够环保。

2、该轴流泵导水锥防松结构，通过在导水锥的内部设置有弹簧片，该弹簧片的设置能够通过弹簧片自身的弹性，将导水锥向外扩张，从而能够保证导水锥卡齿与叶轮卡齿之间的啮合力，保证了该导水锥的固定稳定性，相比较现有的新型导水锥同样具有非常大的优越性，因为现有的新型导水锥暂未安装弹簧片来提高导水锥的固定稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖面图；

图2为本实用新型导水锥结构内部图。

图中：1、主轴；2、外螺纹；3、叶轮盘；4、六角螺母；5、叶轮卡槽；6、导水锥；7、椎体卡槽；8、固定栓；9、四爪弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轴流泵导水锥防松结构，包括主轴1，主轴1的正面开设有外螺纹2，外螺纹2的外沿固定套接有叶轮盘3，叶轮盘3内腔处位于外螺纹2的底端固定安装有六角螺母4，叶轮盘3的底端开设有叶轮卡槽5，叶轮卡槽5的形状为圆环形，且叶轮卡槽5与导水锥6顶端的突出部分啮合紧密，通过叶轮卡槽5的形状为圆环形的设置，使得该叶轮卡槽5能够适应导水锥6顶部卡齿的形状，因为导水锥6的形状就是一个空心的半球形，通过圆环形的叶轮卡槽5能够更好的适配，从而保证导水锥6的固定效果，另外叶轮卡槽5与导水锥6顶端的突出部分啮合紧密的设置，是为了保证在流质冲刷的时候不会将导水锥6冲掉，叶轮盘3通过底端的叶轮卡槽5固定安装有导水锥6，导水锥6通过橡胶备制而成，且导水锥6的形状为半球形，导水锥6的顶部为开口设置，通过导水锥6通过橡胶备制而成的设置，是为了保证导水锥6通过卡接结构能够方便进行快速安装与拆卸，并且这种橡胶材质的导水锥6最大的特点就是生产工艺较为简单，这样能够有效的控制生产的成本，而传统的导水锥6使用金属锻造，锻造的流程需要耗费大量的时间与财力，增大了能耗，不够环保，另外导水锥6的顶部为开口设置是为了方便对于导水锥6内部的四爪弹簧片9进行维修，导水锥6的内部设有椎体卡槽7，椎体卡槽7的圆环形设置与叶轮盘3的底端活动卡接，通过椎体卡槽7的圆环形设置与叶轮盘3的底端活动卡接设置，使得该导水锥6具有两个卡接结构进行连接，从而在卡接过后能够产生较为稳定的固定效果，从而能够保证该导水锥6的固定稳定性，导水锥6的底端固定安装有固定栓8，固定栓8位于导水锥6底端的中心点，且固定栓8主要作用是限位作用，为了防止四爪弹簧片9脱离导水锥6的内部，通过固定栓8位于导水锥6底端的中心点的设置，是为了让固定栓8处于中心点，从而在固定四爪弹簧片9的过程中能够处于四爪弹簧片9的中心点，保证了四爪弹簧片9各个爪之间产生的反弹力是一致的，不会使得固定栓8偏向于另一边，从而保证了固定栓8的使用寿命，固定栓8的中部固定安装有四爪弹簧片9，导水锥6通过固定栓8固定安装有四爪弹簧片9，四爪弹簧片9的分支为四个，且四个分支均匀分布在导水锥6内腔里，四爪弹簧片9具有一个向外扩张的张力，通过四爪弹簧片9的分支为四个的设置，是为了保证四爪弹簧片9所有的弹力能够均匀的施加在导水锥6的内腔处，从而防止导水锥6产生向内的形变，进而不会使得导水锥6脱离叶轮盘3的底部，保证了导水锥6的固定效果，另外四个分支均匀分布在导水锥6内腔里的设置，能够让导水锥6一直具有一个向外扩张的弹力，保持导水锥6的与叶轮盘3的啮合力，防止导水锥6的掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴流泵导水锥防松结构，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的正面开设有外螺纹（2），所述外螺纹（2）的外沿固定套接有叶轮盘（3），所述叶轮盘（3）内腔处位于外螺纹（2）的底端固定安装有六角螺母（4），所述叶轮盘（3）的底端开设有叶轮卡槽（5），所述叶轮盘（3）通过底端的叶轮卡槽（5）固定安装有导水锥（6），所述导水锥（6）的内部设有椎体卡槽（7），所述导水锥（6）的底端固定安装有固定栓（8），所述固定栓（8）的中部固定安装有四爪弹簧片（9），所述导水锥（6）通过固定栓（8）固定安装有四爪弹簧片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种轴流泵导水锥防松结构，其特征在于：所述叶轮卡槽（5）的形状为圆环形，且叶轮卡槽（5）与导水锥（6）顶端的突出部分啮合紧密。

3.根据权利要求1所述的一种轴流泵导水锥防松结构，其特征在于：所述导水锥（6）通过橡胶备制而成，且导水锥（6）的形状为半球形，所述导水锥（6）的顶部为开口设置。

4.根据权利要求1所述的一种轴流泵导水锥防松结构，其特征在于：所述椎体卡槽（7）的圆环形设置与叶轮盘（3）的底端活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种轴流泵导水锥防松结构，其特征在于：所述固定栓（8）位于导水锥（6）底端的中心点，且固定栓（8）主要作用是限位作用，为了防止四爪弹簧片（9）脱离导水锥（6）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种轴流泵导水锥防松结构，其特征在于：所述四爪弹簧片（9）的分支为四个，且四个分支均匀分布在导水锥（6）内腔里，所述四爪弹簧片（9）具有一个向外扩张的张力。

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