CN210290162U - 一种bf60作业专用泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BF60作业专用泵，包括驱动机构和叶轮，所述驱动机构的底部设置有泵壳，且泵壳的内部中心位置处设置有叶轮，所述驱动机构的内部中心位置处转动连接有中心轴，且中心轴贯穿泵壳与叶轮传动连接，所述泵壳的一侧连通有出水口，所述驱动机构的外壁一侧焊接有冷凝管。本实用新型中，通过将水由导水管导入冷凝管中，由于泵驱动时给予水一定的动能，从而使得水流在冷凝管中进行流动，由于冷凝管呈S形结构，增大了与驱动机构的接触面积，水流在冷凝管内部流动时，更好的将驱动机构的热量带走，从而降低驱动机构的温度，通过对于自身水循环的良好利用，从而提升装置的实用性。

Description

一种BF60作业专用泵

技术领域

本实用新型涉及工业用泵技术领域，尤其涉及一种BF60作业专用泵。

背景技术

泵，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，输送液体或使液体增压的机械。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体和气体混合物，含悬浮固体物的液体。有些泵可用作液压泵，其主要作用是产生高压液体。

然而现有的泵在进行作业时仍然存在不足之处；现有的泵的叶轮大多采用直槽式结构，通过抽真空挤压的方式进行水流的输送，对于水流的导向性较低；并且现有的泵在进行作业时，多大未设置散热机构，导致其在进行工作时驱动机构热量上升，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有泵抽水导向性低及散热不佳的问题，而提出的一种BF60作业专用泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种BF60作业专用泵，包括驱动机构和叶轮，所述驱动机构的底部设置有泵壳，且泵壳的内部中心位置处设置有叶轮，所述驱动机构的内部中心位置处转动连接有中心轴，且中心轴贯穿泵壳与叶轮传动连接，所述泵壳的一侧连通有出水口，所述驱动机构的外壁一侧焊接有冷凝管，且冷凝管的一端通过导水管与出水口连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝管的纵截面呈S形结构，且冷凝管的另一端通过导水管与外部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵壳的顶部内侧卡接有内衬板，且内衬板的顶部卡接有外板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构的一侧焊接有壳体，且壳体的底部与外板焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述叶轮的下端面焊接有四个叶片，且四个叶片绕叶轮的中心环形阵列，不去四个叶片呈弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵壳的内部开设有凹槽，且凹槽中嵌设有叶轮，所述叶轮的上端面与内衬板的下端面贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在驱动机构进行驱动时，其中心轴进行转动，进而传动与之传动连接的叶轮进行转动，由于叶轮的底部焊接有多个弧形的叶片，在叶轮进行转动时，其叶片将周围的水进行导流，进而使其沿自身的旋转和叶片的弯折方向进行运动，由于泵壳的内部呈腔式结构，使得泵壳内部的水通过一侧连通的出水口进行排除，进而完成对于水的泵送，高效实用。

2、本实用新型中，在水泵送的过程中，部分水源通过导水管进入冷凝管中，由于泵驱动时给予水一定的动能，从而使得水流在冷凝管中进行流动，由于冷凝管呈S形结构，增大了与驱动机构的接触面积，水流在冷凝管内部流动时，更好的将驱动机构的热量带走，从而降低驱动机构的温度，通过对于自身水循环的良好利用，从而提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种BF60作业专用泵的纵剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种BF60作业专用泵的驱动机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种BF60作业专用泵的叶轮仰视结构示意图。

图例说明：

1、驱动机构；101、中心轴；2、泵壳；3、叶轮；4、出水口；5、内衬板；6、外板；7、壳体；8、冷凝管；9、导水管；10、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种BF60作业专用泵，包括驱动机构1和叶轮3，驱动机构1的底部设置有泵壳2，且泵壳2的内部中心位置处设置有叶轮3，驱动机构1的内部中心位置处转动连接有中心轴101，且中心轴101贯穿泵壳2与叶轮3传动连接，泵壳2的一侧连通有出水口4，驱动机构1的外壁一侧焊接有冷凝管8，且冷凝管8的一端通过导水管9与出水口4连通。

具体的，如图1和图3所示，冷凝管8的纵截面呈S形结构，且冷凝管8的另一端通过导水管9与外部连通。

具体的，如图1所示，泵壳2的顶部内侧卡接有内衬板5，且内衬板5的顶部卡接有外板6，驱动机构1的一侧焊接有壳体7，且壳体7的底部与外板6焊接。

具体的，如图1和图2所示，叶轮3的下端面焊接有四个叶片10，且四个叶片10绕叶轮3的中心环形阵列，不去四个叶片10呈弧形设置，泵壳2的内部开设有凹槽，且凹槽中嵌设有叶轮3，叶轮3的上端面与内衬板5的下端面贴合。

工作原理：使用时，在驱动机构1进行驱动时，其中心轴101进行转动，进而传动与之传动连接的叶轮3进行转动，由于叶轮3的底部焊接有多个弧形的叶片10，在叶轮3进行转动时，其叶片10将周围的水进行导流，进而使其沿自身的旋转和叶片10的弯折方向进行运动，由于泵壳2的内部呈腔式结构，使得泵壳2内部的水通过一侧连通的出水口4进行排除，进而完成对于水的泵送，高效实用；在水泵送的过程中，一小部分的水源通过导水管9进入冷凝管8中，由于泵驱动时给予水一定的动能，从而使得水流在冷凝管8中进行流动，由于冷凝管8呈S形结构，增大了与驱动机构1的接触面积，水流在冷凝管8内部流动时，更好的将驱动机构1的热量带走，从而降低驱动机构1的温度，通过对于自身水循环的良好利用，从而提升装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种BF60作业专用泵，包括驱动机构(1)和叶轮(3)，其特征在于，所述驱动机构(1)的底部设置有泵壳(2)，且泵壳(2)的内部中心位置处设置有叶轮(3)，所述驱动机构(1)的内部中心位置处转动连接有中心轴(101)，且中心轴(101)贯穿泵壳(2)与叶轮(3)传动连接，所述泵壳(2)的一侧连通有出水口(4)，所述驱动机构(1)的外壁一侧焊接有冷凝管(8)，且冷凝管(8)的一端通过导水管(9)与出水口(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种BF60作业专用泵，其特征在于，所述冷凝管(8)的纵截面呈S形结构，且冷凝管(8)的另一端通过导水管(9)与外部连通。

3.根据权利要求1所述的一种BF60作业专用泵，其特征在于，所述泵壳(2)的顶部内侧卡接有内衬板(5)，且内衬板(5)的顶部卡接有外板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种BF60作业专用泵，其特征在于，所述驱动机构(1)的一侧焊接有壳体(7)，且壳体(7)的底部与外板(6)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种BF60作业专用泵，其特征在于，所述叶轮(3)的下端面焊接有四个叶片(10)，且四个叶片(10)绕叶轮(3)的中心环形阵列，不去四个叶片(10)呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种BF60作业专用泵，其特征在于，所述泵壳(2)的内部开设有凹槽，且凹槽中嵌设有叶轮(3)，所述叶轮(3)的上端面与内衬板(5)的下端面贴合。

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