CN210289677U - 一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置,包括司钻控制台、泵房控制台、高压管汇闸阀和液压站,所述液压站包括液压装置和气压装置,所述司钻控制台和泵房控制台内均设置有阀位开度表和三位四通换向阀,所述三位四通换向阀均与液压装置连接;所述高压管汇闸阀包括数量相同的正循环平板闸阀和泄压平板闸阀,正循环平板闸阀和泄压平板闸阀上均设置有液压缸和阀位传感器,所述阀位传感器均与气压装置连接。本实用新型能够通过油缸在司钻控制台和泵房控制台远程实现高压管汇闸阀的有效开闭,并能实时显示闸阀的开度,达到安全作业的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于钻井技术领域,具体涉及一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置。
背景技术
在石油钻井生产过程中,我们需要泥浆泵泵入高压泥浆进行循环钻井作业。同时也需要单双泵的倒换使用,以及易损件的更换、维修保养等作业,这些作业要求都需要倒换泥浆泵高压管汇闸阀。但现有泥浆泵高压管汇闸阀在实际使用过程中,仍然存在着如下缺陷:
1、只能由泵房手动控制,并由泵房操作人员发出手动信号表明开关状态,不能满足现代工业生产需要。
2、在用的手动控制高压管汇闸阀反应迟钝。
3、具有较大的安全隐患,司钻不能直接了解泵房情况,泵房指挥人员的指挥失误、阀杆显示状态不明确都会影响到人员和设备的安全。
4、易误操作,由于司钻不能直接掌握高压管汇闸阀开关状态,只有通过副司钻或泵房其他人员了解情况,并按泵房操作人员要求启动和关停高压设备,一旦沟通不畅和发生失误,就具有因为失误造成事故的风险。
5、费时费力,高压管汇闸阀开关时力矩较大,一般2~3人甚至多人合力才能进行开关,一次开或关有时需要10~20分钟;一旦保养不到位,甚至需要更多时间。
6、阀位开关状态显示不清,原有的阀杆透明塑料,在使用中易被润滑油等污物粘上,不能显示阀位开关状态。
因此,为了能够更加安全、快捷、灵活可靠地倒换使用高压管汇闸阀,方便司钻的控制与掌握泵房情况,有必要对现有闸阀的控制结构进行改进,以达到安全有效控制闸阀开闭的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置,本实用新型能够通过油缸在司钻控制台和泵房控制台远程实现高压管汇闸阀的有效开闭,并能实时显示闸阀的开度,达到安全作业的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置,其特征在于:包括司钻控制台、泵房控制台、高压管汇闸阀和液压站,所述液压站包括液压装置和气压装置,所述司钻控制台和泵房控制台内均设置有阀位开度表和三位四通换向阀,所述三位四通换向阀均与液压装置连接;所述高压管汇闸阀包括数量相同的正循环平板闸阀和泄压平板闸阀,正循环平板闸阀和泄压平板闸阀上均设置有液压缸和阀位传感器,每个液压缸分别与司钻控制台内的三位四通换向阀和泵房控制台内的三位四通换向阀相连接,每个阀位传感器分别与司钻控制台内的阀位开度表和泵房控制台内的阀位开度表相连接,所述阀位传感器均与气压装置连接。
所述液压站还包括分别与液压装置和气压装置连接的液压油进出主管和气压主管,所述司钻控制台内的三位四通换向阀和泵房控制台内的三位四通换向阀均通过液压油进出主管与液压装置连接;所述阀位传感器均通过气压主管与气压装置连接。
所述液压缸通过管道和三通接头分别与司钻控制台内的三位四通换向阀和泵房控制台内的三位四通换向阀相连接。
所述正循环平板闸阀和泄压平板闸阀的数量均为1—5套。
采用本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过液压站、三位四通换向阀与液压缸相配合,能够实现正循环平板闸阀和泄压平板闸阀的轻松开闭,有利于减少人工劳动强度。通过阀位开度表与阀位传感器的配合,能够准确显示正循环平板闸阀和泄压平板闸阀的开度情况。由于三位四通换向阀和阀位开度表均设置在司钻控制台和泵房控制台内。因此不仅在司钻控制台、泵房控制台任一处都能够实现正循环平板闸阀和泄压平板闸阀的远程控制,还使得两处的指挥/操作人员都能够清楚直观地了解到正循环平板闸阀和泄压平板闸阀的实时开关情况,达到了安全作业的目的。
2、本实用新型阀位开关状态显示清楚,设备使用状态也一目了然。司钻、泵房指挥人员都可以了解各泵闸阀的开关情况,清楚能量隔离状况,使用更加安全。
3、本实用新型有利于解除操作过程当中出现的隐患,即使泵房指挥人员失误,发出错误指令,司钻也能够清楚地了解到闸阀倒换是否正确,避免误操作,且还可以对错误进行纠正。
4、本实用新型有利于节约生产时间,每次倒换闸阀节约5分钟,每班修两次泵计,每月每个队可节约10小时,实现经济效益的提升。
5、本实用新型能够明显改善和降低员工劳动强度,可以把更多的精力运用到其他工作上去。
6、本实用新型通过液压遥控装置打开或关闭正循环平板闸阀和泄压平板闸阀,使得倒换泵变得更方便、快捷,有利于降低人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记为:1、司钻控制台,2、泵房控制台,3、高压管汇闸阀,4、液压站,5、阀位开度表,6、三位四通换向阀,7、液压缸,8、阀位传感器,9、液压油进出主管,10、气压主管,11、正循环平板闸阀,12、泄压平板闸阀,13、油压表,14、调速阀,15、手压泵,16、气泵,17、空气调压阀,18、气源压力表,19、储能器,20、泄压阀。
具体实施方式
本实用新型公开了一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置,包括司钻控制台1、泵房控制台2、高压管汇闸阀3和液压站4,所述液压站4包括液压装置和气压装置,所述司钻控制台1和泵房控制台2内均设置有阀位开度表5和三位四通换向阀6,所述司钻控制台1内的三位四通换向阀6和泵房控制台2内的三位四通换向阀6均与液压装置连接;所述高压管汇闸阀3包括数量相同的正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12,正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12为一一对应关系,且平板闸阀的数量一方面与司钻控制台1内三位四通换向阀6的数量和阀位开度表5的数量相同,另一方面与泵房控制台2内三位四通换向阀6的数量和阀位开度表5的数量相同。正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12上均设置有用于控制平板闸阀开闭的液压缸7和用于检测平板闸阀开度的阀位传感器8,每个液压缸7分别与司钻控制台1内的三位四通换向阀6和泵房控制台2内的三位四通换向阀6相连接,每个阀位传感器8分别与司钻控制台1内的阀位开度表5和泵房控制台2内的阀位开度表5相连接,正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12上的阀位传感器8均与气压装置连接。
本实用新型中,所述司钻控制台1现有常规技术,在实施时相当于是在现有的司钻控制台1中增加阀位开度表5和三位四通换向阀6。所述泵房控制台2是指在现有安装有钻井现场安装有水泵的房间中增加面板,在面板中安装阀位开度表5和三位四通换向阀6,从而形成泵房控制台2。通过司钻控制台1与泵房控制台2中的阀位开度表5和三位四通换向阀6,能够实现正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12的远程控制以及开度可见。所述液压站4为现有常规技术,用于为液压缸7提供动力,从而实现正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12的开闭。具体的,液压装置包括储能器19、泄压阀20、油压表13、调速阀14、手压泵15、气泵16、空气调压阀17等,气压装置包括气源和气源压力表18,其连接关系如附图所示。进一步的,所述阀位开度表5可沈阳天信仪器仪表厂的型号为OPEN47mm的阀位开度表5,所述三位四通换向阀6可采用北京石油机械厂的型号为GS2-Z75的三位四通换向阀6,所述阀位传感器8可采用沈阳鑫榆林石油机械有限公司的型号为QFW-47A阀位传感器8。
本实用新型中,所述液压站4还包括分别与液压装置和气压装置连接的液压油进出主管9和气压主管10,所述司钻控制台1内的三位四通换向阀6和泵房控制台2内的三位四通换向阀6均通过液压油进出主管9与液压装置连接;所述阀位传感器8均通过气压主管10与气压装置连接。所述液压缸7通过管道和三通接头分别与司钻控制台1内的三位四通换向阀6和泵房控制台2内的三位四通换向阀6相连接。
本实用新型中,所述正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12的数量均为1—5套,即正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12的数量可根据需要来设置。进一步的,本实用新型附图所述正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12的数量均为两套,分别采用1#正、1#泄、2#正、2#泄表示,相应地,阀位开度表5也采用1#正、1#泄、2#正、2#泄表示。
本实用新型在实际使用时,通过液压站4与三位四通换向阀6的配合,司钻控制台1和泵房控制台2都能快速安全便捷地倒换高压管汇闸阀3,通过阀位传感器8和阀位开度表5的配合,司钻控制台1和泵房控制台2都能清楚显示正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12的开度,有利于减少停泵时间,提高安全及生产效率。
本实用新型以正循环平板闸阀11和泄压平板闸阀12均为两套为例,相对于现有技术来说,仅需要增加液压站4一套、液动阀执行部分四套共计1万6千元。而7千钻机的日常生产费用每天11万元人民币,每月可节约费用5.6万元,每年每台钻机可节约费用67万元。
本实用新型通过现场使用证明,实现高压管汇自动化控制降低了操作者的强度,节约了生产时间,减少安全事故的发生,提高生产效率。可以在公司所有钻井队全面推进,将会提高公司生产效率,降低事故发生率,为公司带来经济效益。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施方式,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置,其特征在于:包括司钻控制台(1)、泵房控制台(2)、高压管汇闸阀(3)和液压站(4),所述液压站(4)包括液压装置和气压装置,所述司钻控制台(1)和泵房控制台(2)内均设置有阀位开度表(5)和三位四通换向阀(6),所述三位四通换向阀(6)均与液压装置连接;所述高压管汇闸阀(3)包括数量相同的正循环平板闸阀(11)和泄压平板闸阀(12),正循环平板闸阀(11)和泄压平板闸阀(12)上均设置有液压缸(7)和阀位传感器(8),每个液压缸(7)分别与司钻控制台(1)内的三位四通换向阀(6)和泵房控制台(2)内的三位四通换向阀(6)相连接,每个阀位传感器(8)分别与司钻控制台(1)内的阀位开度表(5)和泵房控制台(2)内的阀位开度表(5)相连接,所述阀位传感器(8)均与气压装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置,其特征在于:所述液压站(4)还包括分别与液压装置和气压装置连接的液压油进出主管(9)和气压主管(10),所述司钻控制台(1)内的三位四通换向阀(6)和泵房控制台(2)内的三位四通换向阀(6)均通过液压油进出主管(9)与液压装置连接;所述阀位传感器(8)均通过气压主管(10)与气压装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置,其特征在于:所述液压缸(7)通过管道和三通接头分别与司钻控制台(1)内的三位四通换向阀(6)和泵房控制台(2)内的三位四通换向阀(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种泥浆泵高压管汇闸阀远程控制显示装置,其特征在于:所述正循环平板闸阀(11)和泄压平板闸阀(12)的数量均为1—5套。
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Cited By (1)
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CN115263261A (zh) * | 2021-04-29 | 2022-11-01 | 中国石油天然气集团有限公司 | 压裂用井口阀门状态无线监控方法、装置及系统 |
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2019
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