CN210289578U - 一种厂房通道保温快速卷帘门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厂房通道保温快速卷帘门,包括设置在地面上的两个相互对称的门柱,两个所述门柱的上端侧壁上共同固定连接有顶板,所述顶板内设有装置腔,所述装置腔相对的侧壁上转动连接有转轴,所述顶板的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端贯穿顶板的侧壁并与转轴固定连接,所述转轴上绕设有门帘布,所述门帘布的一端与转轴的侧壁固定连接。本实用新型结构简单,具有一定的密封、保温、防尘作用,操作便捷,可使得门帘布在上下滑动的过程中摩擦阻力变小,有利于实现快速开启或关闭厂房通道,可在门帘布外侧形成一道阻隔风墙,可起到防尘保温的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷帘门技术领域,尤其涉及一种厂房通道保温快速卷帘门。
背景技术
快速卷帘门是适用于大型工厂的人流或物流风淋通道,门帘布的材质一般是PVC材质,主要作用是快速隔离,从而保证车间空气质量无尘等级,随着国内对产品质量要求的增高,对于快速卷帘门也提出了一定的要求。
现有的厂房通道上的卷帘门结构较复杂,门帘布在上下滑动的过程中具有较大的摩擦阻力,不利于实现快速开启或关闭厂房通道,缺乏防尘保温功能,为此我们提出了一种厂房通道保温快速卷帘门,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种厂房通道保温快速卷帘门,其结构简单,具有一定的密封、保温、防尘作用,操作便捷,可使得门帘布在上下滑动的过程中摩擦阻力变小,有利于实现快速开启或关闭厂房通道,可在门帘布外侧形成一道阻隔风墙,可起到防尘保温的作用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种厂房通道保温快速卷帘门,包括设置在地面上的两个相互对称的门柱,两个所述门柱的上端侧壁上共同固定连接有顶板,所述顶板内设有装置腔,所述装置腔相对的侧壁上转动连接有转轴,所述顶板的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端贯穿顶板的侧壁并与转轴固定连接,所述转轴上绕设有门帘布,所述门帘布的一端与转轴的侧壁固定连接,所述装置腔的底部内壁上贯穿设有与门帘布位置相对应的腔体,所述门帘布的两侧侧壁上分别固定连接有柔质滑条,所述柔质滑条与腔体的内壁滑动连接,两个所述门柱相对的侧壁上均设有第一滑槽,所述柔质滑条与第一滑槽的内壁滑动连接,所述门柱的侧壁上设有鼓风机构。
优选地,两条所述柔质滑条相对的侧壁上均固定连接有防尘条,所述防尘条的侧壁上设有具一定密度的刷毛。
优选地,两条所述柔质滑条的侧壁上均等间距转动连接有多个滚珠,所述第一滑槽的内壁上设有与滚珠位置相对应的第二滑槽。
优选地,两个所述门柱之间设有橡胶密封条,所述橡胶密封条的下端侧壁与地面固定连接。
优选地,所述门帘布的侧壁上设有可视窗。
优选地,所述鼓风机构包括固定连接在门柱的侧壁上的鼓风机,所述门柱的侧壁上固定连接有导管,所述鼓风机的输出端与导管相连通,所述导管的侧壁上等间距设有多个风嘴,多个所述风嘴均与导管相连通。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置鼓风机构,鼓风机可通过导管上的多个风嘴对厂房通道鼓风,从而在门帘布外侧形成一道阻隔风墙,可起到防尘保温的作用;
2、通过设置柔质滑条、滚珠、第一滑槽和第二滑槽,柔质滑条与第一滑槽的内壁滑动连接,滚珠可在第二滑槽内滚动,可使得门帘布在上下滑动的过程中摩擦阻力变小,有利于实现快速开启或关闭厂房通道;
3、通过设置防尘条和橡胶密封条,可起到一定的密封、保温、防尘作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种厂房通道保温快速卷帘门的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种厂房通道保温快速卷帘门的外观结构示意图。
图中:1门柱、2顶板、3装置腔、4转轴、5驱动电机、6门帘布、7腔体、8柔质滑条、9防尘条、10滚珠、11第一滑槽、12第二滑槽、13橡胶密封条、14可视窗、15鼓风机、16导管、17风嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种厂房通道保温快速卷帘门,包括设置在地面上的两个相互对称的门柱1,两个门柱1之间设有橡胶密封条13,橡胶密封条13的下端侧壁与地面固定连接,可起到一定的密封、保温、防尘作用,两个门柱1的上端侧壁上共同固定连接有顶板2,顶板2内设有装置腔3,装置腔3相对的侧壁上转动连接有转轴4,顶板2的侧壁上固定连接有驱动电机5,驱动电机5输出轴的末端贯穿顶板2的侧壁并与转轴4固定连接,转轴4上绕设有门帘布6,门帘布6的一端与转轴4的侧壁固定连接,门帘布6的侧壁上设有可视窗14,启动驱动电机5,驱动电机5可带动转轴4转动,使得门帘布6可快速上移卷绕在转轴4上,控制驱动电机5反向转动,驱动电机5带动转轴4转动可使得卷绕在转轴4上的门帘布6向下移动,门帘布6和可视窗14的材质均为PVC。
其中,装置腔3的底部内壁上贯穿设有与门帘布6位置相对应的腔体7,门帘布6的两侧侧壁上分别固定连接有柔质滑条8,柔质滑条8与腔体7的内壁滑动连接,两个门柱1相对的侧壁上均设有第一滑槽11,柔质滑条8与第一滑槽11的内壁滑动连接,两条柔质滑条8相对的侧壁上均固定连接有防尘条9,防尘条9为现有技术,防尘条9的侧壁上设有具一定密度的刷毛,可起到一定的密封、保温、防尘作用,两条柔质滑条8的侧壁上均等间距转动连接有多个滚珠10,第一滑槽11的内壁上设有与滚珠10位置相对应的第二滑槽12,滚珠10可在第二滑槽12内滚动,当对厂房通道进行快速开启或关闭时,启动驱动电机5,驱动电机5可带动转轴4转动,门帘布6可滑动经过腔体7,门帘布6两侧的柔质滑条8分别沿第一滑槽11滑动,滚珠10在第二滑槽12内滚动,使得门帘布6在上下滑动的过程中摩擦阻力变小,有利于实现快速开启或关闭。
其中,门柱1的侧壁上设有鼓风机构,鼓风机构包括固定连接在门柱1的侧壁上的鼓风机15,门柱1的侧壁上固定连接有导管16,鼓风机15的输出端与导管16相连通,导管16的侧壁上等间距设有多个风嘴17,多个风嘴17均与导管16相连通,鼓风机15为现有技术,使用时,鼓风机15可通过导管16上的多个风嘴17对厂房通道鼓风,从而在门帘布6外侧形成一道阻隔风墙,可起到防尘保温的作用。
本实用新型中,使用时,鼓风机15可通过导管16上的多个风嘴17对厂房通道鼓风,从而在门帘布6外侧形成一道阻隔风墙,可起到防尘保温的作用,当对厂房通道快速开启时,启动驱动电机5,驱动电机5可带动转轴4转动,门帘布6通过腔体7上升,门帘布6两侧的柔质滑条8分别沿第一滑槽11上升滑动,滚珠10在第二滑槽12内滚动,使得门帘布6快速上移卷绕在转轴4上,从而快速开启厂房通道,当对厂房通道快速关闭时,控制驱动电机5反向转动,驱动电机5带动转轴4转动,门帘布6通过腔体7下降,门帘布6两侧的柔质滑条8分别沿第一滑槽11向下滑动,滚珠10在第二滑槽12内滚动,使得门帘布6快速向下阻挡住厂房通道,从而快速关闭厂房通道,通过设置防尘条9和橡胶密封条13,可起到一定的密封、保温、防尘作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种厂房通道保温快速卷帘门,包括设置在地面上的两个相互对称的门柱(1),其特征在于,两个所述门柱(1)的上端侧壁上共同固定连接有顶板(2),所述顶板(2)内设有装置腔(3),所述装置腔(3)相对的侧壁上转动连接有转轴(4),所述顶板(2)的侧壁上固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴的末端贯穿顶板(2)的侧壁并与转轴(4)固定连接,所述转轴(4)上绕设有门帘布(6),所述门帘布(6)的一端与转轴(4)的侧壁固定连接,所述装置腔(3)的底部内壁上贯穿设有与门帘布(6)位置相对应的腔体(7),所述门帘布(6)的两侧侧壁上分别固定连接有柔质滑条(8),所述柔质滑条(8)与腔体(7)的内壁滑动连接,两个所述门柱(1)相对的侧壁上均设有第一滑槽(11),所述柔质滑条(8)与第一滑槽(11)的内壁滑动连接,所述门柱(1)的侧壁上设有鼓风机构。
2.根据权利要求1所述的一种厂房通道保温快速卷帘门,其特征在于,两条所述柔质滑条(8)相对的侧壁上均固定连接有防尘条(9),所述防尘条(9)的侧壁上设有具一定密度的刷毛。
3.根据权利要求1所述的一种厂房通道保温快速卷帘门,其特征在于,两条所述柔质滑条(8)的侧壁上均等间距转动连接有多个滚珠(10),所述第一滑槽(11)的内壁上设有与滚珠(10)位置相对应的第二滑槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种厂房通道保温快速卷帘门,其特征在于,两个所述门柱(1)之间设有橡胶密封条(13),所述橡胶密封条(13)的下端侧壁与地面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种厂房通道保温快速卷帘门,其特征在于,所述门帘布(6)的侧壁上设有可视窗(14)。
6.根据权利要求1所述的一种厂房通道保温快速卷帘门,其特征在于,所述鼓风机构包括固定连接在门柱(1)的侧壁上的鼓风机(15),所述门柱(1)的侧壁上固定连接有导管(16),所述鼓风机(15)的输出端与导管(16)相连通,所述导管(16)的侧壁上等间距设有多个风嘴(17),多个所述风嘴(17)均与导管(16)相连通。
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