CN210289231U - 一种用于加固工程拆除作业的液压钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加固工程拆除作业的液压钳，包括安装座、液压缸以及角度调节机构，所述安装座安装在承载座内中部，且安装座通过角度调节机构与承载座相连接，所述角度调节机构设置在承载座内底部，所述液压缸通过螺栓固定连接在安装座上表面上，所述角度调剂机构包括滚珠丝杠以及传动齿条，所述滚珠丝杠转动连接在调节槽内，所述滚珠丝杠上活动连接螺母座，所述传动齿条焊接固定在螺母座上侧面上，且传动齿条通过轮齿与传动齿轮啮合，所述传动齿轮焊接固定在转轴外周面上，所述转轴贯穿连接在腔体内，且转轴两端均通过滚珠轴承与承载座转动连接，实现了使用角度的调节功能，扩大了使用范围，提高工作效率。

Description

一种用于加固工程拆除作业的液压钳

技术领域

本实用新型属于工程施工技术领域，具体涉及一种用于加固工程拆除作业的液压钳。

背景技术

液压钳分为分离式/整体式电缆液压钳、机械电缆接线钳、钢芯电缆液压钳、手动液压钳、电动液压钳等几大类，在工程施工中常常使用液压钳对钢板以及钢管进行夹取，传统的液压钳仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用的需求。

如授权公告号为CN203883631U的实用新型所公开的液压钳，其改变了原有的手工压紧方式，降低了操作工人的劳动强度，但是其无法调节夹持角度，使用范围范围有限，增加了使用人员操作难度，为此我们提出一种用于加固工程拆除作业的液压钳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加固工程拆除作业的液压钳，以解决上述背景技术中提出的无法调节夹持角度，使用范围范围有限，增加了使用人员操作难度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加固工程拆除作业的液压钳，包括承载座、安装座、液压缸、活动夹钳、立板、角度调节机构以及调节式夹钳机构，所述安装座安装在承载座内中部，且安装座通过角度调节机构与承载座相连接，所述角度调节机构设置在承载座内底部，所述液压缸通过螺栓固定连接在安装座上表面上，所述活动夹钳焊接固定在液压缸的活塞杆上端，所述立板焊接固定在液压缸背面上部，所述立板上部镶嵌调节式夹钳机构，所述角度调剂机构包括滚珠丝杠以及传动齿条，所述滚珠丝杠转动连接在调节槽内，所述调节槽开设在承载座内底部，所述滚珠丝杠上活动连接螺母座，所述传动齿条焊接固定在螺母座上侧面上，且传动齿条通过轮齿与传动齿轮啮合，所述传动齿轮焊接固定在转轴外周面上，所述转轴贯穿连接在腔体内，且转轴两端均通过滚珠轴承与承载座转动连接，所述腔体开设在安装座底部。

优选的，所述调节式夹钳机构包括固定夹钳以及导套，所述固定夹钳焊接固定在导向杆前端，所述固定夹钳上侧面上开设弧形卡槽，所述导向杆转动连接在导套内，所述导套镶嵌在立板上部，所述导套内壁上开设限位槽，所述限位槽内滑动连接限位滑块，所述限位滑块下端与导向杆焊接固定，所述导套后部上下对称安装第一锁紧螺栓以及第二锁紧螺栓。

优选的，所述活动夹钳上端面上安装橡胶垫，所述橡胶垫通过螺钉与活动夹钳固定连接。

优选的，所述螺母座通过滚珠丝杠副与滚珠丝杠相连接。

优选的，所述滚珠丝杠后端通过螺栓固定连接手轮，所述手轮安装在承载座后侧面上。

优选的，所述传动齿条两侧均焊接固定导向块，两组所述导向块分别滑动连接在两组导向槽内，两组所述导向槽对称开设在调节槽内两侧。

优选的，所述限位槽横截面呈半圆形，所述限位槽圆心位置与导向杆圆心位置重合。

优选的，所述导向杆外周面上下对称开设第一螺纹孔以及第二螺纹孔，所述第一螺纹孔中轴线与第一锁紧螺栓中轴线在同一条纵向直线上，所述第二螺纹孔中轴线与第二锁紧螺栓中轴线在同一条纵向直线上。

优选的，所述第一锁紧螺栓与第二锁紧螺栓规格相同，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔规格相同。

优选的，所述弧形卡槽内设置有防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过横向丝杠转动带动螺母座移动，螺母座带动传动齿条移动，进而通过传动齿轮带动转轴转动，转轴带动液压缸转动，从而实现了使用角度的调节功能，大大扩大了本装置的使用范围，提高了作业人员的工作效率。

(2)通过转动固定夹钳，使固定夹钳上的弧形卡槽转动180°，然后锁紧第一锁紧螺栓以及第二锁紧螺栓，再通过固定夹钳与活动夹钳配合完成工件的夹持，实现了管件以及板件的夹持，扩大了工件夹取的能力，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中承载座的右视剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中调节槽的主视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型中立板的右视剖面结构示意图；

图6为本实用新型中导向杆与导套的装配结构示意图；

图7为本实用新型中导向杆转动180°后与导套的装配结构示意图；

图中：1、承载座；2、安装座；3、液压缸；4、活动夹钳；5、立板；11、调节槽；12、螺母座；13、滚珠丝杠；14、传动齿条；15、腔体；16、传动齿轮；17、转轴；51、固定夹钳；52、弧形卡槽；53、导套；54、限位滑块； 55、第一锁紧螺栓；56、导向杆；57、第二锁紧螺栓；58、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加固工程拆除作业的液压钳，包括承载座1、安装座2、液压缸3、活动夹钳4、立板5、角度调节机构以及调节式夹钳机构，安装座2安装在承载座1内中部，且安装座2通过角度调节机构与承载座1相连接，角度调节机构设置在承载座1 内底部，液压缸3通过螺栓固定连接在安装座2上表面上，活动夹钳4焊接固定在液压缸3的活塞杆上端，立板5焊接固定在液压缸3背面上部，立板5 上部镶嵌调节式夹钳机构，角度调剂机构包括滚珠丝杠13以及传动齿条14，滚珠丝杠13转动连接在调节槽11内，调节槽11开设在承载座1内底部，滚珠丝杠13上活动连接螺母座12，传动齿条14焊接固定在螺母座12上侧面上，且传动齿条14通过轮齿与传动齿轮16啮合，传动齿轮16焊接固定在转轴17 外周面上，转轴17贯穿连接在腔体15内，且转轴17两端均通过滚珠轴承与承载座1转动连接，腔体15开设在安装座2底部。

为了便于板件以及管件的夹持，同时方便作业人员调节，本实施例中，优选的，调节式夹钳机构包括固定夹钳51以及导套53，固定夹钳51焊接固定在导向杆56前端，固定夹钳51上侧面上开设弧形卡槽52，导向杆56转动连接在导套53内，导套53镶嵌在立板5上部，导套53内壁上开设限位槽58，限位槽58内滑动连接限位滑块54，限位滑块54下端与导向杆56焊接固定，导套53后部上下对称安装第一锁紧螺栓55以及第二锁紧螺栓57。

为了提高活动夹钳4的缓冲防护性能，本实施例中，优选的，活动夹钳4 上端面上安装橡胶垫，橡胶垫通过螺钉与活动夹钳4固定连接。

为了能够将滚珠丝杠13的旋转运动转换成直线运动，并使螺母座12在滚珠丝杠13上线性移动，本实施例中，优选的，螺母座12通过滚珠丝杠13 副与滚珠丝杠13相连接。

为了控制滚珠丝杠13的旋转方向，本实施例中，优选的，滚珠丝杠13 后端通过螺栓固定连接手轮，手轮安装在承载座1后侧面上。

为了提高传动齿条14移动时的导向性，本实施例中，优选的，传动齿条 14两侧均焊接固定导向块，两组导向块分别滑动连接在两组导向槽内，两组导向槽对称开设在调节槽11内两侧。

为了对限位滑块54进行限位，本实施例中，优选的，限位槽58横截面呈半圆形，限位槽58圆心位置与导向杆56圆心位置重合。

为了提高导向杆56固定时的牢固性，本实施例中，优选的，导向杆56 外周面上下对称开设第一螺纹孔以及第二螺纹孔，第一螺纹孔中轴线与第一锁紧螺栓55中轴线在同一条纵向直线上，第二螺纹孔中轴线与第二锁紧螺栓 57中轴线在同一条纵向直线上。

为了便于第一锁紧螺栓55以及第二锁紧螺栓57均能与第一螺纹孔以及第二螺纹孔配合连接，本实施例中，优选的，第一锁紧螺栓55与第二锁紧螺栓57规格相同，第一螺纹孔与第二螺纹孔规格相同。

为了提高管件夹持的稳定性，本实施例中，优选的，弧形卡槽52内设置有防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需调节夹持角度时，转动手轮，手轮转动带动滚珠丝杠13在调节槽11内转动，进而螺母座12在滚珠丝杠13 上移动，螺母座12移动带动传动齿条14移动，传动齿条14移动带动传动齿轮16转动，传动齿轮16转动带动转轴17转动，转轴17转动带动安装座2 转动，安装座2带动液压缸3转动，当液压缸3转动至指定作业角度后，停止转动手轮，然后运行液压缸3，再通过活动夹钳4以及固定夹钳51将板件进行夹持，当需要夹持管件时，松开第一锁紧螺栓55以及第二锁紧螺栓57，然后逆时针转动固定夹钳51，固定夹钳51带动导向杆56在导套53内转动，导向杆56转动带动限位滑块54在限位槽58内转动，当活动卡钳转动180°后，限位滑块54与限位槽58底部接触，然后拧紧第一锁紧螺栓55以及第二锁紧螺栓57，第一锁紧螺栓55以及第二锁紧螺栓57将导向杆56固定在导套53内，进而完成固定夹钳51的固定，然后液压缸3以及活动夹钳4，将管件夹持在弧形卡槽52内即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于加固工程拆除作业的液压钳，包括承载座(1)、安装座(2)、液压缸(3)、活动夹钳(4)、立板(5)、角度调节机构以及调节式夹钳机构，其特征在于：所述安装座(2)安装在承载座(1)内中部，且安装座(2)通过角度调节机构与承载座(1)相连接，所述角度调节机构设置在承载座(1)内底部，所述液压缸(3)通过螺栓固定连接在安装座(2)上表面上，所述活动夹钳(4)焊接固定在液压缸(3)的活塞杆上端，所述立板(5)焊接固定在液压缸(3)背面上部，所述立板(5)上部镶嵌调节式夹钳机构，所述角度调剂机构包括滚珠丝杠(13)以及传动齿条(14)，所述滚珠丝杠(13)转动连接在调节槽(11)内，所述调节槽(11)开设在承载座(1)内底部，所述滚珠丝杠(13)上活动连接螺母座(12)，所述传动齿条(14)焊接固定在螺母座(12)上侧面上，且传动齿条(14)通过轮齿与传动齿轮(16)啮合，所述传动齿轮(16)焊接固定在转轴(17)外周面上，所述转轴(17)贯穿连接在腔体(15)内，且转轴(17)两端均通过滚珠轴承与承载座(1)转动连接，所述腔体(15)开设在安装座(2)底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述调节式夹钳机构包括固定夹钳(51)以及导套(53)，所述固定夹钳(51)焊接固定在导向杆(56)前端，所述固定夹钳(51)上侧面上开设弧形卡槽(52)，所述导向杆(56)转动连接在导套(53)内，所述导套(53)镶嵌在立板(5)上部，所述导套(53)内壁上开设限位槽(58)，所述限位槽(58)内滑动连接限位滑块(54)，所述限位滑块(54)下端与导向杆(56)焊接固定，所述导套(53)后部上下对称安装第一锁紧螺栓(55)以及第二锁紧螺栓(57)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述活动夹钳(4)上端面上安装橡胶垫，所述橡胶垫通过螺钉与活动夹钳(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述螺母座(12)通过滚珠丝杠(13)副与滚珠丝杠(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述滚珠丝杠(13)后端通过螺栓固定连接手轮，所述手轮安装在承载座(1)后侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述传动齿条(14)两侧均焊接固定导向块，两组所述导向块分别滑动连接在两组导向槽内，两组所述导向槽对称开设在调节槽(11)内两侧。

7.根据权利要求2所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述限位槽(58)横截面呈半圆形，所述限位槽(58)圆心位置与导向杆(56)圆心位置重合。

8.根据权利要求2所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述导向杆(56)外周面上下对称开设第一螺纹孔以及第二螺纹孔，所述第一螺纹孔中轴线与第一锁紧螺栓(55)中轴线在同一条纵向直线上，所述第二螺纹孔中轴线与第二锁紧螺栓(57)中轴线在同一条纵向直线上。

9.根据权利要求8所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述第一锁紧螺栓(55)与第二锁紧螺栓(57)规格相同，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔规格相同。

10.根据权利要求2所述的一种用于加固工程拆除作业的液压钳，其特征在于：所述弧形卡槽(52)内设置有防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

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