CN210288769U - 一种内置保温网架板支撑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置保温网架板支撑件，包括底座、支撑柱、加强肋板，所述的支撑柱固定设置于底座，所述的支撑柱的侧面设置加强肋板，所述的支撑柱顶部相对侧设置钢筋穿孔，所述的支撑柱下部相对侧设置混凝土流通孔，所述的支撑柱上在钢筋穿孔、混凝土流通孔之间形成固定基台，所述的固定基台上部的相对侧位置处设置钢筋限位槽A，所述的钢筋穿孔底部的另一侧设置钢筋限位槽B，所述的钢筋限位槽B与钢筋穿孔之间连通；所述的固定基台内部设置钢筋接头，所述的钢筋接头通过固定板固定于固定基台内部，所述的钢筋接头的底部设置钢筋进口；总体上，本实用新型具有使用方便、操作简单、省时省力，且对保温板固定效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于现浇混凝土复合剪力墙辅助技术领域，特别是涉及一种内置保温网架板支撑件。
背景技术
随着建筑节能要求和建筑防火规范要求的的不断提高，建筑外墙外保温已经不能完全满足行业需求。目前内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术中的保温与结构一体化越来越普及，它是将由保温板和钢丝网片组成的网架板置于墙体的中间，施工时在其两侧同时浇筑混凝土，形成复合保温结构体系。在网架板组装制作时，存在零部件多、工序繁琐、操作不便、工作效率低、费时费力，浇筑时存在保温板偏移的情况，并且限位器位置不易调整。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内置保温网架板支撑件，该定位器结构简单，制造安装简便，使用方便快捷，解决了现有技术的难题，具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的：一种内置保温网架板支撑件，包括底座、支撑柱、加强肋板，所述底座设置为圆盘形结构，所述支撑柱设置为空心圆柱形结构，所述的支撑柱固定设置于底座，所述的支撑柱的侧面设置加强肋板，所述的支撑柱顶部相对侧设置钢筋穿孔，所述的支撑柱下部相对侧设置混凝土流通孔，所述的支撑柱上在钢筋穿孔、混凝土流通孔之间形成固定基台，所述的固定基台上部的相对侧位置处设置钢筋限位槽A，所述的钢筋限位槽A设置于钢筋穿孔底部的一侧，所述的钢筋穿孔底部的另一侧设置钢筋限位槽B，所述的钢筋限位槽B与钢筋穿孔之间连通；
所述的固定基台内部设置钢筋接头，所述的钢筋接头通过固定板固定于固定基台内部，所述的钢筋接头的底部设置钢筋进口，所述的钢筋进口内设置内螺纹。
进一步，所述的支撑柱与底座同轴设置。
进一步，所述的底座上设置与支撑柱上的空心结构相契合的通孔。
进一步，所述的钢筋限位槽B设置在固定基台的上方，两个钢筋限位槽B之间的连线与两个钢筋限位槽A之间的连线相互垂直。
进一步，所述的钢筋穿孔与支撑柱顶面之间形成了四个角点，两相对角点之间的连线通过支撑柱顶面圆心。
本实用新型产生的有益效果是：一是，本实用新型结构简单，便于安装到钢筋网片上。二是，本实用新型通过钢筋穿孔穿过钢丝网片上相垂直的横筋、纵筋，当横筋或者纵筋抵住固定基台上方时，拧动定位器，使横筋、纵筋分别进入相应的钢筋限位槽B或钢筋限位槽A中，同时为了适应横筋、纵筋不在同一平面的要求，钢筋限位槽A和钢筋限位槽B分别设置于不同的平面上，使限位器固定的更加牢靠。三是，本实用新型在固定基台内部设置了钢筋接头，钢筋接头内设置了用于安装穿丝钢筋的内螺纹，使保温板固定的更加牢靠。四是，本实用新型的混凝土流通孔便于混凝土的流通，防止混凝土内产生孔隙、降低强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为本实用新型的右侧视视结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为本实用新型的仰视结构示意图。
图中：1、底座 2、支撑柱 3、加强肋板 4、钢筋穿孔 5、混凝土流通孔 6、固定基台 7、钢筋限位槽A 8、钢筋限位槽B 9、钢筋接头 10、固定板 11、钢筋进口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1-5所示，一种内置保温网架板支撑件，包括底座1、支撑柱2、加强肋板3，所述底座1设置为圆盘形结构，所述支撑柱2设置为空心圆柱形结构，所述的支撑柱2固定设置于底座1，所述的支撑柱2的侧面设置加强肋板3，所述的支撑柱2顶部相对侧设置钢筋穿孔4，所述的支撑柱2下部相对侧设置混凝土流通孔5，所述的支撑柱2上在钢筋穿孔4、混凝土流通孔5之间形成固定基台6，所述的固定基台6上部的相对侧位置处设置钢筋限位槽A7，所述的钢筋限位槽A7设置于钢筋穿孔4底部的一侧，所述的钢筋穿孔4底部的另一侧设置钢筋限位槽B8，所述的钢筋限位槽B8与钢筋穿孔4之间连通；
所述的固定基台6内部设置钢筋接头9，所述的钢筋接头9通过固定板10固定于固定基台6内部，所述的钢筋接头9的底部设置钢筋进口11，所述的钢筋进口11内设置内螺纹。
所述的支撑柱2与底座1同轴设置。
所述的底座1上设置与支撑柱2上的空心结构相契合的通孔。
所述的钢筋限位槽B8设置在固定基台6的上方，两个钢筋限位槽B8之间的连线与两个钢筋限位槽A7之间的连线相互垂直。
所述的钢筋穿孔4与支撑柱2顶面之间形成了四个角点，两相对角点之间的连线通过支撑柱2顶面圆心。
本实用新型在使用时：一种内置保温网架板支撑件，包括底座、支撑柱、加强肋板，底座为圆盘形的结构，支撑柱为空心的圆柱形结构，底座上设置有和支撑柱空心结构相契合的通孔，支撑柱的顶部设置有供钢筋网片上的横筋、纵筋穿过的钢筋穿孔，支撑柱的中部设置有固定基台，固定基台内设置钢筋接头。
保温墙体施工过程中，先架设内、外混凝土墙体的钢筋网片，然后将保温板放入到内外墙体之间，然后在保温板中插入连接筋，并将定位器中的钢筋接头对准连接筋，将定位器拧到连接筋的两端，将保温板固定到两相对的定位器之间；然后，将定位器上的钢筋穿孔对准横筋、纵筋交叉点，待横筋、纵筋抵住固定基台后，旋转定位器，使纵筋进入到钢筋限位槽B中，横筋进入到钢筋限位槽A中，从而实现对保温板的固定。
总体上，本实用新型具有使用方便、操作简单、省时省力，且对保温板固定效果好的优点。
Claims (5)
1.一种内置保温网架板支撑件，包括底座、支撑柱、加强肋板，所述底座设置为圆盘形结构，所述支撑柱设置为空心圆柱形结构，所述的支撑柱固定设置于底座，所述的支撑柱的侧面设置加强肋板，所述的支撑柱顶部相对侧设置钢筋穿孔，所述的支撑柱下部相对侧设置混凝土流通孔，其特征在于：所述的支撑柱上在钢筋穿孔、混凝土流通孔之间形成固定基台，所述的固定基台上部的相对侧位置处设置钢筋限位槽A，所述的钢筋限位槽A设置于钢筋穿孔底部的一侧，所述的钢筋穿孔底部的另一侧设置钢筋限位槽B，所述的钢筋限位槽B与钢筋穿孔之间连通；
所述的固定基台内部设置钢筋接头，所述的钢筋接头通过固定板固定于固定基台内部，所述的钢筋接头的底部设置钢筋进口，所述的钢筋进口内设置内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种内置保温网架板支撑件，其特征在于：所述的支撑柱与底座同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种内置保温网架板支撑件，其特征在于：所述的底座上设置与支撑柱上的空心结构相契合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种内置保温网架板支撑件，其特征在于：所述的钢筋限位槽B设置在固定基台的上方，两个钢筋限位槽B之间的连线与两个钢筋限位槽A之间的连线相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种内置保温网架板支撑件，其特征在于：所述的钢筋穿孔与支撑柱顶面之间形成了四个角点，两相对角点之间的连线通过支撑柱顶面圆心。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920902437.2U CN210288769U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种内置保温网架板支撑件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210288769U true CN210288769U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70096826
Family Applications (1)
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| CN201920902437.2U Active CN210288769U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种内置保温网架板支撑件 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210288769U (zh) |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920902437.2U patent/CN210288769U/zh active Active
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