CN210288757U - 一种弦杆定位装置、桁架式连接件和多层结构墙体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弦杆定位装置,包括:沿第一方向延伸的支撑底板;沿第二方向延伸,卡设所述弦杆的第一U型卡槽;将所述U型卡槽支撑于所述支撑底板上部预设高度的第一支撑肋;所述第一支撑肋沿所述第一方向延伸;所述第一支撑肋底部与所述支撑底板连接,所述第一支撑肋顶部与第一U型卡槽的底部连接;所述第一方向与第二方向垂直。本实用新型还公开了一种桁架式连接件和多层结构墙体。

Description

一种弦杆定位装置、桁架式连接件和多层结构墙体
技术领域
本实用新型涉及本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种弦杆定位装置、桁架式连接件和多层结构墙体。
背景技术
三明治夹心结构通常被用作外墙结构,该外墙结构包括外叶墙板和内叶墙板组成,并在在外叶墙板和内叶墙板之间设置保温层,以隔绝内外部冷热的交流。在这样的结构中,外叶墙板和内叶墙板必须连接在一起,因为外叶墙板的重量和其他载荷,例如由风和温度变化引起的应力等,必须作为荷载转移到内叶墙板上;
桁架结构的连接件通常用于连接外叶墙板、内叶墙板和保温层,以转移载荷;桁架结构的连接件通常在外叶墙板和内叶墙板内都分别设置有钢筋弦杆,弦杆在外叶墙板和内叶墙板内的位置对桁架结构的连接件的载荷转移很大作用;另外不稳固的弦杆位置对连接桁架与弦杆也增加了施工难度;
因此,如何提供稳固的弦杆支撑,并固定弦杆位置,是亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例期望提供一种弦杆定位装置、桁架式连接件和多层结构墙体,可以能提供稳固的弦杆支撑,并固定弦杆位置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本发明实施例提供了一种弦杆定位装置,所述弦杆定位装置包括:
沿第一方向延伸的支撑底板;
沿第二方向延伸,卡设所述弦杆的第一U型卡槽;
将所述U型卡槽支撑于所述支撑底板上部预设高度的第一支撑肋;所述第一支撑肋沿所述第一方向延伸;所述第一支撑肋底部与所述支撑底板连接,所述第一支撑肋顶部与第一U型卡槽的底部连接;
所述第一方向与第二方向垂直。
上述方案中,所述弦杆定位装置还包括:
与所述第一支撑肋十字交叉设置的第二支撑肋;
所述第二支撑肋的底部设置在所述支撑底板上,所述第二支撑肋的顶部与所述U型卡槽底部连接;
所述第二支撑肋的底部两侧分别向所述支撑底板两侧外延,所述第二支撑肋底部伸出支撑底板两侧的位置分别设置有一个以上的卡设加强钢筋的第二U型卡槽;
所述第二U型卡槽的开口与所述第一U型卡槽的开口方向相反;
所述第二U型卡槽沿所述第一方向延伸。
上述方案中,所述弦杆定位装置为一体成型。
上述方案中,所述弦杆定位装置的材质为塑料。
本发明实施例还提供了一种桁架式连接件,所述桁架式连接件包括:
设置于多层结构墙体中第一外层墙体的第一弦杆,设置于所述多层结构墙体中第二外层墙体的第二弦杆,所述第一弦杆和第二弦杆平行设置;
穿透所述多层结构墙体中间层墙体,分别与第一弦杆和第二弦杆连接的腹杆钢筋;
一个以上上述任一种所述的弦杆定位装置;
所述弦杆定位装置的支撑底板设置于所述中间层墙体表面,所述弦杆定位装置的第一U型卡槽卡设所述第一弦杆。
上述方案中,所述弦杆定位装置的第二U型卡槽中,卡设有加强钢筋。
上述方案中,所述腹杆钢筋由单根钢筋进行连续折弯而成,
所述腹杆钢筋的波峰伸入第一外层墙体;
所述腹杆钢筋的波谷伸入第二外层墙体。
上述方案中,所述第一弦杆和第二弦杆由碳钢制成,所述腹杆钢筋由不锈钢制成。
本发明实施例还提供了一种多层结构墙体,包括第一外层墙体,第二外层墙体,设置于第一外层墙体和第二外层墙体的中间层墙体,一个以上上述一种所述的桁架式连接件;所述桁架式连接件在多层结构墙体中沿竖直方向间隔预设距离分布。
上述方案中,所述第一外层墙体和第二外层墙体为由混凝土制成;所述中间层墙体包括:保温板。
本实用新型实施例所提供的弦杆定位装置,包括:沿第一方向延伸的支撑底板;沿第二方向延伸,卡设所述弦杆的第一U型卡槽;将所述U型卡槽支撑于所述支撑底板上部预设高度的第一支撑肋;所述第一支撑肋沿所述第一方向延伸;所述第一支撑肋底部与所述支撑底板连接,所述第一支撑肋顶部与第一U型卡槽的底部连接;所述第一方向与第二方向垂直。如此,采用弦杆定位装置后,可以将弦杆固定在预设位置,提供稳固的弦杆支撑,并固定弦杆位置。
附图说明
图1为本实用新型实施例弦杆定位装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例第一种弦杆定位装置设置示意图;
图3为本实用新型实施例第二种弦杆定位装置设置示意图;
图4为本实用新型实施例多层结构墙体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例中,弦杆定位装置,包括:沿第一方向延伸的支撑底板;沿第二方向延伸,卡设所述弦杆的第一U型卡槽;将所述U型卡槽支撑于所述支撑底板上部预设高度的第一支撑肋;所述第一支撑肋沿所述第一方向延伸;所述第一支撑肋底部与所述支撑底板连接,所述第一支撑肋顶部与第一U型卡槽的底部连接;所述第一方向与第二方向垂直。
下面结合实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。
本实施例提供的弦杆定位装置100,如图1所示,包括:沿箭头A所示第一方向延伸的支撑底板110;沿沿箭头B所示第二方向延伸,卡设所述弦杆的第一U型卡槽120;将所述第一U型卡槽120支撑于所述支撑底板110上部预设高度的第一支撑肋130;所述第一支撑肋130沿所述第一方向延伸;所述第一支撑肋130底部与所述支撑底板110连接,所述第一支撑肋130顶部与第一U型卡槽120的底部连接;所述第一方向与第二方向垂直。其中,所述弦杆可以是外叶墙板或内叶墙板内都分别设置的钢筋弦杆等;
这里,所述第一U型卡槽120可以根据实际使用的弦杆设置,用来卡设弦杆;所述第一支撑肋130可以采用三角形等形式,以提供稳定的支持。
实际应用中,如图2所示,在施工过程中,可以将预制夹心保温墙的外叶墙板和内叶墙板的连接采用桁架式连接件,浇筑完成下层混凝土板30,铺设保温板40后,在桁架式连接件的位置,保温板之间会有缝隙,此时把弦杆定位装置安装在保温板40与连接件弦杆200之间,弦杆定位装置100顶部第一U型卡槽120固定连接件的上弦杆,支撑底板110撑在保温板40上,对桁架式连接件进行固定限位,再进行上层混凝土板的浇筑。这里,所述上层混凝土板未在图2中显示,所述下层混凝土板30可以是外叶墙板,也可以是内叶墙板。当下层混凝土板30是外叶墙板时,上层混凝土板为内叶墙板;当下层混凝土板是内叶墙板时,上层混凝土板为外叶墙板。其中,在上层混凝土板中的弦杆可以称为上弦杆,在下层混凝土板中的弦杆可以称为下弦杆。
所述预设高度,可以根据需求设置。对于桁架式连接件安装质量控制,弦杆在外叶墙板和内叶墙板的锚固深度需要满足一定需求,如25mm,弦杆定位装置100可以把连接件弦杆200垫起限位在25mm,确保连接件结构安全。
由于保温板之间有缝隙,桁架式连接件容易出现倾倒现象,影响弦杆在混凝土板里对锚固深度,弦杆定位装置100可以有效对支撑桁架连接件中的弦杆200防止其倾倒。
当浇筑上层板混凝土时,可能会出现保温板40轻微上浮现场,造成连接件弦杆200在上层混凝土板当锚固深度减小,无法满足设计要求,使用弦杆定位装置100可以对保温板进行限位,始终确保保温板和连接件弦杆之间对距离不会改变,从而保证锚固深度,保证质量。
使用弦杆定位装置100后,在铺设上层混凝土板钢筋网时,无需再用其他垫块支撑钢筋,直接架设桁架式连接的弦杆200上即可。
使用弦杆定位装置100可以节省桁架式连接件安装时间,简化质检控制流程,节省劳动力,提高预制夹心保温墙地生产效率。
进一步的,如图1所示,所述弦杆定位装置还包括:与所述第一支撑肋130十字交叉设置的第二支撑肋140;所述第二支撑肋140的底部设置在所述支撑底板110上,所述第二支撑肋140的顶部与所述第一U型卡槽120底部连接;所述第二支撑肋140的底部两侧分别向所述支撑底板110两侧外延,所述第二支撑肋140底部伸出支撑底板110两侧的位置分别设置有一个以上的第二U型卡槽141;所述第二U型卡槽141的开口与所述第一U型卡槽120的开口方向相反;所述第二U型卡槽141沿所述第一方向延伸。第二U型卡槽141用于卡设加强钢筋;
这里,所述第二U型卡槽141用于卡设加强钢筋,以加强弦杆定位装置100的抗弯能力;如图2所示,当保温板40之间的缝隙宽度小于3cm时,弦杆定位装置100可以不卡设加强钢筋。如图3所示,当保温板40板缝间隙宽度超过预设宽度,如3cm时,可以在弦杆定位装置100的两个第二U型卡槽141穿入加强钢筋500,加强弦杆定位装置100的抗弯能力,减小挠度变形。
更进一步的,所述弦杆定位装置100为一体成型。
更进一步的,所述弦杆定位装置100的材质为塑料。
本实施例提供的桁架式连接件10,如图4所示,包括:设置于多层结构墙体1中第一外层墙体20的第一弦杆200,设置于所述多层结构墙体1中第二外层墙体30的第二弦杆300,所述第一弦杆200和第二弦杆300平行设置;穿透所述多层结构墙体1的中间层墙体40,分别与第一弦杆200和第二弦杆300连接的腹杆钢筋400;一个以上如图1所示的弦杆定位装置100;所述弦杆定位装置100的支撑底板110设置于所述中间层墙体40表面,所述弦杆定位装置100的第一U型卡槽卡设所述第一弦杆200。
这里,所述多层结构墙体1可以是预制夹心保温墙等,由内外两层混凝土墙体夹持至少一层中间墙体40。所述第一外层墙体20可以是外页墙体,也可以是内页墙体;所述第二外层墙体30可以是外页墙体,也可以是内页墙体;所述第一外层墙体20为外页墙体时,所述第二外层墙体30为内页墙体。所述第一外层墙体20为内页墙体时,所述第二外层墙体30为外页墙体。所述第一弦杆200为预制夹心保温墙后。
进一步的,所述腹杆钢筋400由单根钢筋进行连续折弯而成,
所述腹杆钢筋400的波峰伸入第一外层墙体20;
所述腹杆钢筋400的波谷伸入第二外层墙体30;
进一步的,所述第一弦杆200和第二弦杆300由碳钢制成,所述腹杆钢筋400由不锈钢制成。
进一步的,所述弦杆定位装置100的第二U型卡槽中,卡设有加强钢筋500。
所述弦杆定位装置100,如图1所示,包括:沿箭头A所示第一方向延伸的支撑底板110;沿沿箭头B所示第二方向延伸,卡设所述弦杆的第一U型卡槽120;将所述第一U型卡槽120支撑于所述支撑底板110上部预设高度的第一支撑肋130;所述第一支撑肋130沿所述第一方向延伸;所述第一支撑肋130底部与所述支撑底板110连接,所述第一支撑肋130顶部与第一U型卡槽120的底部连接;所述第一方向与第二方向垂直。其中,所述弦杆可以是外叶墙板或内叶墙板内都分别设置的钢筋弦杆等;
这里,所述第一U型卡槽120可以根据实际使用的弦杆设置,用来卡设弦杆;所述第一支撑肋130可以采用三角形等形式,以提供稳定的支持。
实际应用中,如图2所示,在施工过程中,可以将预制夹心保温墙的外叶墙板和内叶墙板的连接采用桁架式连接件,浇筑完成下层混凝土板30,铺设保温板40后,在桁架式连接件的位置,保温板之间会有缝隙,此时把弦杆定位装置安装在保温板40与连接件弦杆200之间,弦杆定位装置100顶部第一U型卡槽120固定连接件的上弦杆,支撑底板110撑在保温板40上,对桁架式连接件进行固定限位,再进行上层混凝土板的浇筑。这里,所述上层混凝土板未在图2中显示,所述下层混凝土板30可以是外叶墙板,也可以是内叶墙板。当下层混凝土板30是外叶墙板时,上层混凝土板为内叶墙板;当下层混凝土板是内叶墙板时,上层混凝土板为外叶墙板。其中,在上层混凝土板中的弦杆可以称为上弦杆,在下层混凝土板中的弦杆可以称为下弦杆。
所述预设高度,可以根据需求设置。对于桁架式连接件安装质量控制,弦杆在外叶墙板和内叶墙板的锚固深度需要满足一定需求,如25mm,弦杆定位装置100可以把连接件弦杆200垫起限位在25mm,确保连接件结构安全。
由于保温板之间有缝隙,桁架式连接件容易出现倾倒现象,影响弦杆在混凝土板里对锚固深度,弦杆定位装置100可以有效对支撑桁架连接件中的弦杆200防止其倾倒。
当浇筑上层板混凝土时,可能会出现保温板40轻微上浮现场,造成连接件弦杆200在上层混凝土板当锚固深度减小,无法满足设计要求,使用弦杆定位装置100可以对保温板进行限位,始终确保保温板和连接件弦杆之间对距离不会改变,从而保证锚固深度,保证质量。
使用弦杆定位装置100后,在铺设上层混凝土板钢筋网时,无需再用其他垫块支撑钢筋,直接架设桁架式连接的弦杆200上即可。
使用弦杆定位装置100可以节省桁架式连接件安装时间,简化质检控制流程,节省劳动力,提高预制夹心保温墙地生产效率。
如图1和图2所示,所述弦杆定位装置100还包括:与所述第一支撑肋十字交叉设置的第二支撑肋140;所述第二支撑肋的底部设置在所述支撑底板110上,所述第二支撑肋的顶部与所述U型卡槽底部连接;所述第二支撑肋的底部两侧分别向所述支撑底板110两侧外延,所述第二支撑肋底部伸出支撑底板110两侧的位置分别设置有一个以上的第二U型卡槽141;所述第二U型卡槽的开口与所述第一U型卡槽的开口方向相反;所述第二U型卡槽沿所述第一方向延伸。
这里,所述第二U型卡槽用于卡设加强钢筋500,以加强弦杆定位装置100的抗弯能力;如图2所示,当保温板之间的缝隙宽度小于3cm时,弦杆定位装置100可以不卡设加强钢筋500。如图3所示,当板缝间隙宽度超过预设宽度,如3cm时,可以再弦杆定位装置100的两个第二U型卡槽141穿入钢筋,加强弦杆定位装置的抗弯能力,减小挠度变形。
本实施例提供的一种多层结构墙体1,如图4所示,包括第一外层墙体20,第二外层墙体30,设置于第一外层墙体20和第二外层墙体30的中间层墙体40,一个以上的桁架式连接件10;所述桁架式连接件10在多层结构墙体1中沿竖直方向间隔预设距离分布。
这里,所述多层结构墙体1可以是预制混凝土保温墙体等;所述预设距离可以根据墙体厚度等设置,如0.5~1米等。
进一步的,所述第一外层墙体20和第二外层墙体30为由混凝土制成;所述中间层墙体40包括:保温板
所述桁架式连接件10,如图4所示,包括:设置于多层结构墙体1中第一外层墙体20的第一弦杆200,设置于所述多层结构墙体1中第二外层墙体30的第二弦杆300,所述第一弦杆200和第二弦杆300平行设置;穿透所述多层结构墙体1的中间层墙体40,分别与第一弦杆200和第二弦杆300连接的腹杆钢筋400;一个以上如图1所示的的弦杆定位装置100;所述弦杆定位装置100的支撑底板110设置于所述中间层墙体40表面,所述弦杆定位装置100的第一U型卡槽卡设所述第一弦杆200。
这里,这是所述多层结构墙体1可以是预制夹心保温墙等,由内外两层混凝土墙体夹持至少一层中间墙体40。所述第一外层墙体20可以是外页墙体,也可以是内页墙体;所述第二外层墙体30可以是外页墙体,也可以是内页墙体;所述第一外层墙体20为外页墙体时,所述第二外层墙体30为内页墙体。所述第一外层墙体20为内页墙体时,所述第二外层墙体30为外页墙体。所述第一弦杆200为预制夹心保温墙后。
进一步的,所述腹杆钢筋400由单根钢筋进行连续折弯而成,
所述腹杆钢筋400的波峰伸入第一外层墙体20;
所述腹杆钢筋400的波谷伸入第二外层墙体30;
进一步的,所述第一弦杆200和第二弦杆300由碳钢制成,所述腹杆钢筋400由不锈钢制成。
进一步的,所述弦杆定位装置的第二U型卡槽中,卡设有加强钢筋500。
所述弦杆定位装置100,如图1所示,包括:沿箭头A所示第一方向延伸的支撑底板110;沿沿箭头B所示第二方向延伸,卡设所述弦杆的第一U型卡槽120;将所述第一U型卡槽120支撑于所述支撑底板110上部预设高度的第一支撑肋130;所述第一支撑肋130沿所述第一方向延伸;所述第一支撑肋130底部与所述支撑底板110连接,所述第一支撑肋130顶部与第一U型卡槽120的底部连接;所述第一方向与第二方向垂直。其中,所述弦杆可以是外叶墙板或内叶墙板内都分别设置的钢筋弦杆等;
这里,所述第一U型卡槽120可以根据实际使用的弦杆设置,用来卡设弦杆;所述第一支撑肋130可以采用三角形等形式,以提供稳定的支持。
实际应用中,如图2所示,在施工过程中,可以将预制夹心保温墙的外叶墙板和内叶墙板的连接采用桁架式连接件,浇筑完成下层混凝土板30,铺设保温板40后,在桁架式连接件的位置,保温板之间会有缝隙,此时把弦杆定位装置安装在保温板40与连接件弦杆200之间,弦杆定位装置100顶部第一U型卡槽120固定连接件的上弦杆,支撑底板110撑在保温板40上,对桁架式连接件进行固定限位,再进行上层混凝土板的浇筑。这里,所述上层混凝土板未在图2中显示,所述下层混凝土板30可以是外叶墙板,也可以是内叶墙板。当下层混凝土板30是外叶墙板时,上层混凝土板为内叶墙板;当下层混凝土板是内叶墙板时,上层混凝土板为外叶墙板。其中,在上层混凝土板中的弦杆可以称为上弦杆,在下层混凝土板中的弦杆可以称为下弦杆。
所述预设高度,可以根据需求设置。对于桁架式连接件安装质量控制,弦杆在外叶墙板和内叶墙板的锚固深度需要满足一定需求,如25mm,弦杆定位装置100可以把连接件弦杆200垫起限位在25mm,确保连接件结构安全。
由于保温板之间有缝隙,桁架式连接件容易出现倾倒现象,影响弦杆在混凝土板里对锚固深度,弦杆定位装置100可以有效对支撑桁架连接件中的弦杆200防止其倾倒。
当浇筑上层板混凝土时,可能会出现保温板40轻微上浮现场,造成连接件弦杆200在上层混凝土板当锚固深度减小,无法满足设计要求,使用弦杆定位装置100可以对保温板进行限位,始终确保保温板和连接件弦杆之间对距离不会改变,从而保证锚固深度,保证质量。
使用弦杆定位装置100后,在铺设上层混凝土板钢筋网时,无需再用其他垫块支撑钢筋,直接架设桁架式连接的弦杆200上即可。
使用弦杆定位装置100可以节省桁架式连接件安装时间,简化质检控制流程,节省劳动力,提高预制夹心保温墙地生产效率。
如图1和图2所示,所述弦杆定位装置还包括:与所述第一支撑肋十字交叉设置的第二支撑肋140;所述第二支撑肋的底部设置在所述支撑底板110上,所述第二支撑肋的顶部与所述U型卡槽底部连接;所述第二支撑肋的底部两侧分别向所述支撑底板110两侧外延,所述第二支撑肋底部伸出支撑底板110两侧的位置分别设置有一个以上的第二U型卡槽141;所述第二U型卡槽的开口与所述第一U型卡槽的开口方向相反;所述第二U型卡槽沿所述第一方向延伸。
这里,所述第二U型卡槽用于卡设加强钢筋500,以加强弦杆定位装置的抗弯能力;如图2所示,当保温板之间的缝隙宽度小于3cm时,弦杆定位装置可以不卡设加强钢筋500。如图3所示,当板缝间隙宽度超过预设宽度,如3cm时,可以再弦杆定位装置的两个小孔穿入钢筋,加强弦杆定位装置的抗弯能力,减小挠度变形。
以上所述,仅为本实用新型的最佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弦杆定位装置,其特征在于,所述弦杆定位装置包括:
沿第一方向延伸的支撑底板;
沿第二方向延伸,卡设所述弦杆的第一U型卡槽;
将所述U型卡槽支撑于所述支撑底板上部预设高度的第一支撑肋;所述第一支撑肋沿所述第一方向延伸;所述第一支撑肋底部与所述支撑底板连接,所述第一支撑肋顶部与第一U型卡槽的底部连接;
所述第一方向与第二方向垂直。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述弦杆定位装置还包括:
与所述第一支撑肋十字交叉设置的第二支撑肋;
所述第二支撑肋的底部设置在所述支撑底板上,所述第二支撑肋的顶部与所述U型卡槽底部连接;
所述第二支撑肋的底部两侧分别向所述支撑底板两侧外延,所述第二支撑肋底部伸出支撑底板两侧的位置分别设置有一个以上的卡设加强钢筋的第二U型卡槽;
所述第二U型卡槽的开口与所述第一U型卡槽的开口方向相反;
所述第二U型卡槽沿所述第一方向延伸。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述弦杆定位装置为一体成型。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述弦杆定位装置的材质为塑料。
5.一种桁架式连接件,其特征在于,所述桁架式连接件包括:
设置于多层结构墙体中第一外层墙体的第一弦杆,设置于所述多层结构墙体中第二外层墙体的第二弦杆,所述第一弦杆和第二弦杆平行设置;
穿透所述多层结构墙体中间层墙体,分别与第一弦杆和第二弦杆连接的腹杆钢筋;
一个以上如权利要求1至4中任一项所述的弦杆定位装置;
所述弦杆定位装置的支撑底板设置于所述中间层墙体表面,所述弦杆定位装置的第一U型卡槽卡设所述第一弦杆。
6.根据权利要求5所述的桁架式连接件,其特征在于,所述弦杆定位装置的第二U型卡槽中,卡设有加强钢筋。
7.根据权利要求5或6所述的桁架式连接件,其特征在于,
所述腹杆钢筋由单根钢筋进行连续折弯而成,
所述腹杆钢筋的波峰伸入第一外层墙体;
所述腹杆钢筋的波谷伸入第二外层墙体。
8.根据权利要求5或6所述的桁架式连接件,其特征在于,所述第一弦杆和第二弦杆由碳钢制成,所述腹杆钢筋由不锈钢制成。
9.一种多层结构墙体,其特征在于,包括第一外层墙体,第二外层墙体,设置于第一外层墙体和第二外层墙体的中间层墙体,一个以上如权利要求5至8中任一项所述的桁架式连接件;所述桁架式连接件在多层结构墙体中沿竖直方向间隔预设距离分布。
10.根据权利要求9所述的多层结构墙体,其特征在于,所述第一外层墙体和第二外层墙体为由混凝土制成;所述中间层墙体包括:保温板。
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