CN210288354U - 一种桩基钢筋笼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基钢筋笼装置，用于自重湿陷性黄土地区，包括用于设置于桩孔内的笼体，笼体的外周设置有第一定位件，第一定位件与套装于笼体外周的保护部相抵，以定位笼体，保护部的外周用于贴紧桩孔内壁。设置于笼体外周的第一定位件与保护部相接触，即当笼体具有倾斜的趋势时，第一定位件受到来自笼体的作用力并将其传递至保护部，由于保护部的外周紧贴于桩孔内壁，两者的接触面相对更大，桩孔的内部受到的作用力将会更将分散，即桩孔内壁局部所受到的压强更小，不会被保护部压穿，从而保证笼体的位置不会变化，提高了笼体定位固定的稳定性，成功解决了现有技术中由于湿陷性黄土遇水松软，笼体位置易发生变化的质量缺陷。

Description

一种桩基钢筋笼装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种桩基钢筋笼装置。

背景技术

在建筑工程中，通常需要设置桩孔构建桩基础，而桩孔在覆盖土层的自重压力下，或者在自重压力和附加压力的共同作用下，一旦受水浸湿，土的结构迅速破坏，承载力急剧降低，随之产生显著的附加下沉，特别是在钻机等施工机械扰动下，桩基顶部极易塌孔，使得钢筋笼的固定不稳，影响桩基施工质量与安全。且由于自重湿陷性黄土遇水松软，使得钢筋笼的耳筋容易穿透桩孔的内部，使得钢筋笼发生倾斜，不能很好地达到定位固定效果，影响工程安全。

综上所述，如何提供一种能够提高钢筋笼的定位稳定性的桩基钢筋笼装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够提高钢筋笼的定位稳定性的桩基钢筋笼装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桩基钢筋笼装置，用于自重湿陷性黄土地区，包括用于设置于桩孔内的笼体，所述笼体的外周设置有第一定位件，所述第一定位件与套装于所述笼体外周的保护部相抵，以定位所述笼体，所述保护部的外周用于贴紧桩孔内壁。

优选的，所述笼体包括顶部的主笼以及与所述主笼连接的副笼，所述第一定位件设置于所述主笼的外周，所述副笼的外周设置有用于与桩孔内壁接触的第二定位件。

优选的，所述第一定位件为定位耳筋，且所述定位耳筋沿所述主笼的外周均匀分布。

优选的，所述定位耳筋的数量为四个，且各个所述定位耳筋焊接于所述主笼上。

优选的，所述第二定位件为轮式垫块，所述轮式垫块沿所述副笼的轴向方向间隔设置若干组，每组所述轮式垫块的数量为4个，且各个所述轮式垫块沿所述副笼的外周均匀分布。

优选的，各组所述轮式垫块之间的间隔为2m～3m。

优选的，所述轮式垫块为厚度大于或等于6cm的混凝土垫块。

优选的，所述保护部为圆形护筒，且所述圆形护筒的长度大于等于4m。

本实用新型提供的桩基钢筋笼装置，用于自重湿陷性黄土地区，包括用于设置于桩孔内的笼体，笼体的外周设置有第一定位件，第一定位件与套装于笼体外周的保护部相抵，以定位笼体，保护部的外周用于贴紧桩孔内壁。其中，设置于笼体外周的第一定位件与保护部相接触，即当笼体具有倾斜的趋势时，第一定位件受到来自笼体的作用力并将其传递至保护部，由于保护部的外周紧贴于桩孔内壁，两者的接触面相对更大，桩孔的内部受到的作用力将会更分散，即桩孔内壁局部所受到的压强更小，不会被保护部压穿，从而保证笼体的位置不会变化，提高了笼体定位固定的稳定性，成功解决了现有技术中由于湿陷性黄土遇水松软，笼体位置易发生变化的质量缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的桩基钢筋笼装置的结构示意图。

图1中：

1为圆形护筒、2为主笼、3为副笼、4为定位耳筋、5为轮式垫块、6为桩孔内壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种能够提高钢筋笼的定位稳定性的桩基钢筋笼装置。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的桩基钢筋笼装置的结构示意图。

本实用新型所提供的桩基钢筋笼装置，用于自重湿陷性黄土地区，包括用于设置于桩孔内的笼体，笼体的外周设置有第一定位件，第一定位件与套装于笼体外周的保护部相抵，以定位笼体，保护部的外周用于贴紧桩孔内壁6。

其中，笼体一般为钢筋笼并浇筑有混凝土，跟立柱、纵向钢筋的受力原理相同，笼体主要起到抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求需要进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

需要说明的是，笼体的外周设置有第一定位件，第一定位件用于固定笼体，防止其发生移动，因而，第一定位件可以设置多个，且多个第一定位件均匀设置于笼体的不同位置，使得笼体受力均匀，也可以设置只设置一个沿笼体外周分布的一体式的第一定位件，以实现固定，用户可以实际情况进行选择，此处不做具体限定。

可以理解的是，保护部设置在笼体外侧，用于将第一定位件所受到的作用力分散并传递至桩孔内壁6，因而，保护部可以为与桩孔内壁6的相匹配的弧形板体，也可以是一体的圆筒，安装固定更加方便。

设置于笼体外周的第一定位件与保护部相接触，即当笼体具有倾斜的趋势时，第一定位件受到来自笼体的作用力并将其传递至保护部，由于保护部的外周紧贴于桩孔内壁6，两者的接触面相对更大，桩孔的内部受到的作用力将会更将分散，即桩孔内壁6局部所受到的压强更小，不会被保护部压穿，从而保证笼体的位置不会变化，提高了笼体定位固定的稳定性，成功解决了现有技术中由于湿陷性黄土遇水松软，笼体位置易发生变化的质量缺陷。

笼体包括顶部的主笼2以及与主笼2连接的副笼3，第一定位件设置于主笼2的外周，副笼3的外周设置有用于与桩孔内壁6接触的第二定位件。

其中，主笼2一般为钢筋与混凝土构成，且所使用的钢筋较多，以保证其结构的稳定性，而副笼3一般只由钢筋制作而成，方便放置声测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。为了避免声测管贴近桩孔的内部，在副笼3的外周设置有用于与桩孔内壁6接触的第二定位件，通过第二定位件能够使副笼3的外周与桩孔内壁6之间留出一定空间，以防止设置在副笼3上的声测管被损坏或者影响桩基检测。

在关于第一定位件的一种具体实施方式中，第一定位件为定位耳筋4，且定位耳筋4沿主笼2的外周均匀分布。

其中，定位耳筋4为钢筋弯曲而成的梯形或者方形的向外伸出的部件，主要是对主笼2进行定位固定，同时也可以起到保护层的作用，保护主笼2不与桩孔内壁6或者保护部直接接触，因而，定位耳筋4一般设置多个，使得主笼2在各个方向都不会与桩孔内壁6或者保护部直接接触，优选的，定位耳筋4的数量为四个，且各个定位耳筋4焊接于主笼2上。各个定位耳筋4定位耳筋4需要沿主笼2的外周均匀分布，即相邻两个定位耳筋4与主笼2中心的连线相互垂直，此时，主笼2保持居中状态，不会发生倾斜，避免了在浇筑混凝土时，混凝土厚度不均匀，引起不便剥离、破桩的问题，当然，定位耳筋4的数量以及设置形式并不局限于上述方式，还可以设置三个定位耳筋4，且三个定位耳筋4的连线为等边三角形，三个定位耳筋4所受到的作用力相互平衡，以固定主笼2，定位耳筋4可以焊接于主笼2上，两者的连接关系更加牢固，定位耳筋4也可以通过捆绑等方式固定于主笼2上，此处不做具体限定。

在关于第二定位件的一种具体实施方式中，第二定位件为轮式垫块5，轮式垫块5沿副笼3的轴向方向间隔设置若干组，每组轮式垫块5的数量为4个，且各个轮式垫块5沿副笼3的外周均匀分布。

其中，轮式垫块5的外轮与桩孔内壁6相接触，且轮式垫块5可以水平设置或者竖直设置等设置方式，可以理解的是，若轮式垫块5采用竖直设置，能够方便将副笼3放置于桩孔内，放置时轮式垫块5沿下放方向转动，减少了摩擦力，沿副笼3的轴向方向间隔设置若干组轮式垫块5，能够保证副笼3的受力更加均匀，且轮式垫块5的厚度远大于现有技术中使用的耳筋的厚度，轮式垫块5与桩孔内壁6的接触面积、，即受力面积更大，减小了桩孔内壁6所受到的压强，使轮式垫块5不易穿入桩孔内壁6之中，更好的起到定位保护的作用。每组轮式垫块5的数量以及设置位置并无特殊限定，只要能够对副笼3进行定位固定的轮式垫块5设置方式均可应用于本实用新型所提供的技术方案中。

优选的，各组轮式垫块5之间的间隔为2m～3m，可以理解的是，各组轮式垫块5之间的间隔最好为一固定值，以保证副笼3的受力均匀，稳定性更好。轮式垫块5可以采用厚度大于或等于6cm的混凝土垫块，混凝土垫块的硬度较高，不易变形，且成本低，混凝土垫块可以在加工副笼3时即安装在副笼3上，选择厚度大于或等于6cm混凝土垫块是为了保证混凝土垫块与桩孔内壁6之间具有足够的接触面积，当然，轮式垫块5的具体尺寸以及采用材料可以根据实际情况进行选择，采用木质或者铁质的轮体均可，此处不做特殊限定。

在关于保护部的一种具体实施方式中，保护部为圆形护筒1，且圆形护筒1的长度大于等于4m。

其中，圆形护筒1可以是由现有技术中的用于保护笼体上部的部件的护筒加长而成，因为现有技术中的护筒的长度通常为1.5～2.5m，长度不够，不能伸入至与主笼2的第一定位件相接触的位置，将圆形护筒1的长度设置为大于等于4m，使得圆形护筒1能够顶住卡紧第一定位件，圆形护筒1一般需要伸入桩顶以下30mm，当然，圆形护筒1也可以为单独额外设置的部件，只要能够将主笼2定位固定的结构形式均可应用于本实用新型所提供的技术方案中。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的桩基钢筋笼装置行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种桩基钢筋笼装置，其特征在于，包括用于设置于桩孔内的笼体，所述笼体的外周设置有第一定位件，所述第一定位件与套装于所述笼体外周的保护部相抵，以定位所述笼体，所述保护部的外周用于贴紧桩孔内壁(6)。

2.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼装置，其特征在于，所述笼体包括顶部的主笼(2)以及与所述主笼(2)连接的副笼(3)，所述第一定位件设置于所述主笼(2)的外周，所述副笼(3)的外周设置有用于与桩孔内壁(6)接触的第二定位件。

3.根据权利要求2所述的桩基钢筋笼装置，其特征在于，所述第一定位件为定位耳筋(4)，且所述定位耳筋(4)沿所述主笼(2)的外周均匀分布。

4.根据权利要求3所述的桩基钢筋笼装置，其特征在于，所述定位耳筋(4)的数量为四个，且各个所述定位耳筋(4)焊接于所述主笼(2)上。

5.根据权利要求4所述的桩基钢筋笼装置，其特征在于，所述第二定位件为轮式垫块(5)，所述轮式垫块(5)沿所述副笼(3)的轴向方向间隔设置若干组，每组所述轮式垫块(5)的数量为4个，且各个所述轮式垫块(5)沿所述副笼(3)的外周均匀分布。

6.根据权利要求5所述的桩基钢筋笼装置，其特征在于，各组所述轮式垫块(5)之间的间隔为2m～3m。

7.根据权利要求6所述的桩基钢筋笼装置，其特征在于，所述轮式垫块(5)为厚度大于或等于6cm的混凝土垫块。

8.根据权利要求1至7任一项所述的桩基钢筋笼装置，其特征在于，所述保护部为圆形护筒(1)，且所述圆形护筒(1)的长度大于等于4m。

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