CN102505668B - 一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法。该施工方法分以下步骤进行:确定钻孔的深度,钻孔的深度根据水平裂缝的位置确定;钻孔取芯,钻孔机具选用全叶片螺旋钻孔机,成孔孔径600mm;绑扎油毛毡,油毛毡的绑扎长度为2m~3m;扎筋,受力钢筋选用一端带有圆形弯钩的二级钢筋;钢筋放入置筋孔;灌注水泥砂浆。本发明提供的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法措施简单,成效好,且成本低,大坝可以处于正常运行状态,该方法可以有效防止坝头已有水平裂缝的扩展和失稳,充分发挥加固钢筋性能,适合应用于水利水电工程结构的震后修复和加固。

Description

ー种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法
技术领域
[0001] 本发明主要涉及水利水电工程结构的震后修复和加固,具体涉及重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法。
背景技术
[0002] 改革开放以来,我国兴建了 一大批高坝巨库的特大型水电站,且这些水电站工程多处于我国地震活动频繁的西南、西北地区,大坝抗震设防烈度高。对于混凝土重力坝而言,在遭遇超过设计地震的震害后,会导致坝体头部产生贯穿性裂缝,如印度的Koyna坝,原设计按0.05g考虑地震作用,而实际Koyna地震水平峰值加速度0.49g,几倍于设计值,坝体在遭遇该次地震后头部产生贯穿性裂缝,国内的新丰江大坝也曾遭遇过类似的震害。
[0003] 产生贯穿性裂缝后,整个坝体不再是ー个整体,而是分割成几个独立的块体。在不发生二次地震或者二次地震强度很小的情况下,由于裂缝处的摩擦力作用,坝体不会发生失稳。但是,当遭遇二次强震时,分离的块体之间将发生大的滑移、翻转等运动,坝体失稳。一旦坝体失稳,会给下游居民的生命和财产带来巨大威胁,次生灾害不可估量。为防患于未然,必须对已产生贯穿裂缝的坝体进行抗震加固,确保整个坝体的安全性和稳定性。目前的措施多采用预应カ锚索加固,这种加固方式在坝体遭遇二次地震时,位于裂缝处的锚索将受到较强的应力作用,且该处的水泥浆体也会破坏。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供ー种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,本发明可有效限制断裂头部坝块在二次地震作用下的滑移、翻转等运动,可在坝体正常运行期施工,保证坝体的安全性和稳定性,且施工方法措施简单,成效好。
[0005] 本发明通过如下技术方案实现:
[0006] ー种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,该方法包括以下步骤,首先在水平裂纹产生处开设垂直的置筋孔,接着在置筋孔中置放受カ钢筋绑扎而成的受カ钢筋架,最后向置筋孔中灌注水泥砂浆,以将受カ钢筋架紧固于置筋孔中,在受カ钢筋架的受カ钢筋上对应水平裂纹处设置油毛毡。
[0007] 所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,受カ钢筋底端lm处上方绑扎油毛租,油毛租的绑扎长度为2m〜3m。
[0008] 所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,置筋孔通过钻孔机在水平裂纹处钻孔形成,钻孔的深度直至坝头水平裂缝下方2m处,钻进过程中,随时清理孔ロ碎混凝土渣,采用清水做清洗液,钻孔完成后清洗。
[0009] 所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,置筋孔的孔径为成孔孔径600mm 〜800mm,。
[0010] 所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,受カ钢筋为底端含圆形弯钩的ニ级钢筋,受カ钢筋直径为30mm〜40mm。[0011] 所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,受カ钢筋间距200mm,受カ钢筋长度8m〜10m。
[0012] 所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,受カ钢筋架通过箍筋绑扎而成,受カ钢筋底端与箍筋电焊连接,其余部位与箍筋采用钢绞丝绑扎连接。
[0013] 所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,箍筋选用直径为10_的ニ级钢筋。
[0014] 所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,钻孔机为全叶片螺旋钻孔机。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:绑扎油毛毡可保证灌浆凝固后,该绑扎油毛毡部分的受カ钢筋仍然能自由滑动,在外力作用下,水平裂缝处的钢筋段不会产生很大的应カ集中;受カ钢筋一端带圆形弯钩,且受力钢筋底端与箍筋点焊连接,保证了受カ钢筋底端与新灌浆混凝土之间的有力连接;置筋孔的人工操作范围不大,可以在施工现场扎筋完成后,再放入置筋孔,施工简单,成效好。
附图说明
[0016] 图1为含水平裂缝的重力坝钢筋加固示意图;
[0017] 图2为钢筋架结构示意图。
[0018] 图中:1,水平裂缝;2,油毛毡;3,受カ钢筋;4,置筋孔;5,圆形弯钩;6,箍筋;7,焊接处;8,钢绞丝。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本发明内容作进ー步说明。
[0020] 重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法步骤,首先钻孔,确定钻孔的深度,钻孔的深度根据水平裂缝1的位置确定,利用钻孔机在坝头水平裂缝1处钻孔,钻孔机为全叶片螺旋钻孔机,形成置筋孔4,钻孔的深度直至坝头水平裂缝1下方2m处,成孔孔径500mm〜800mm,钻进过程中,随时清理孔ロ碎混凝土渣,采用清水做清洗液,钻孔完成后清洗;用受カ钢筋3绑扎钢筋架,受カ钢筋3选用底端含圆形弯钩的ニ级钢筋,受カ钢筋3直径为30mm〜40mm,钢筋间距200mm,钢筋长度8m〜10m,在距离受力钢筋底端lm处上方绑扎油毛毡2,油毛毡的绑扎长度为2m〜3m,油毛毡绑扎完成后,用箍筋6现场扎筋,箍筋6可选用直径为10mm的ニ级钢筋,箍筋间距200mm ;第三步,进行置筋,将绑扎成模的钢筋架放入置筋孔4 ;第四步,进行灌浆,向置筋孔4中灌注水泥砂浆。
[0021] 上述步骤中,受カ钢筋3底端与箍筋6电焊连接,其余部位与箍筋6采用钢绞丝8绑扎连接。

Claims (8)

1.ー种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,该方法包括以下步骤,首先在水平裂纹(1)产生处开设垂直的置筋孔(4),接着在置筋孔中置放由受カ钢筋(3)绑扎而成的受カ钢筋架,最后向置筋孔(4)中灌注水泥砂浆,以将受力钢筋架紧固于置筋孔(4)中,其特征在于:在受カ钢筋架的受カ钢筋(3)上对应水平裂纹(1)处设置油毛毡(2)。
2.根据权利要求1所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述置筋孔通过钻孔机在水平裂纹处钻孔形成,钻孔的深度直至坝头水平裂缝(1)下方2m处,钻进过程中,随时清理孔ロ碎混凝土渣,采用清水做清洗液,钻孔完成后清洗。
3.根据权利要求2所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述受カ钢筋(3)底端lm处上方绑扎油毛毡(2),油毛毡的绑扎长度为2m〜3m。
4.根据权利要求3所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述置筋孔(4)的孔径为成孔孔径600〜800mm。
5.根据1至4任ー权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在干:所述的受カ钢筋(3)为底端含圆形弯钩的ニ级钢筋,受カ钢筋(3)直径为30mm〜40mm。
6.根据1至4任ー权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述受カ钢筋(3)间距200mm,受カ钢筋(3)长度8m〜10m。
7.根据1至4任ー权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:受カ钢筋架通过箍筋(6)绑扎而成,受カ钢筋(3)底端与箍筋(6)电焊连接,其余部位与箍筋(6)采用钢绞丝(8)绑扎连接。
8.根据权利要求7所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述箍筋(6)选用直径为10mm的ニ级钢筋。
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