CN102505668B - 一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法 - Google Patents
一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102505668B CN102505668B CN 201110347206 CN201110347206A CN102505668B CN 102505668 B CN102505668 B CN 102505668B CN 201110347206 CN201110347206 CN 201110347206 CN 201110347206 A CN201110347206 A CN 201110347206A CN 102505668 B CN102505668 B CN 102505668B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- construction method
- reinforcing
- gravity dam
- horizontal crack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法。该施工方法分以下步骤进行:确定钻孔的深度,钻孔的深度根据水平裂缝的位置确定;钻孔取芯,钻孔机具选用全叶片螺旋钻孔机,成孔孔径600mm;绑扎油毛毡,油毛毡的绑扎长度为2m~3m;扎筋,受力钢筋选用一端带有圆形弯钩的二级钢筋;钢筋放入置筋孔;灌注水泥砂浆。本发明提供的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法措施简单,成效好,且成本低,大坝可以处于正常运行状态,该方法可以有效防止坝头已有水平裂缝的扩展和失稳,充分发挥加固钢筋性能,适合应用于水利水电工程结构的震后修复和加固。
Description
技术领域
本发明主要涉及水利水电工程结构的震后修复和加固,具体涉及重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法。
背景技术
改革开放以来,我国兴建了一大批高坝巨库的特大型水电站,且这些水电站工程多处于我国地震活动频繁的西南、西北地区,大坝抗震设防烈度高。对于混凝土重力坝而言,在遭遇超过设计地震的震害后,会导致坝体头部产生贯穿性裂缝,如印度的Koyna坝,原设计按0.05g考虑地震作用,而实际Koyna地震水平峰值加速度0.49g,几倍于设计值,坝体在遭遇该次地震后头部产生贯穿性裂缝,国内的新丰江大坝也曾遭遇过类似的震害。
产生贯穿性裂缝后,整个坝体不再是一个整体,而是分割成几个独立的块体。在不发生二次地震或者二次地震强度很小的情况下,由于裂缝处的摩擦力作用,坝体不会发生失稳。但是,当遭遇二次强震时,分离的块体之间将发生大的滑移、翻转等运动,坝体失稳。一旦坝体失稳,会给下游居民的生命和财产带来巨大威胁,次生灾害不可估量。为防患于未然,必须对已产生贯穿裂缝的坝体进行抗震加固,确保整个坝体的安全性和稳定性。目前的措施多采用预应力锚索加固,这种加固方式在坝体遭遇二次地震时,位于裂缝处的锚索将受到较强的应力作用,且该处的水泥浆体也会破坏。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,本发明可有效限制断裂头部坝块在二次地震作用下的滑移、翻转等运动,可在坝体正常运行期施工,保证坝体的安全性和稳定性,且施工方法措施简单,成效好。
本发明通过如下技术方案实现:
一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,该方法包括以下步骤,首先在水平裂纹产生处开设垂直的置筋孔,接着在置筋孔中置放受力钢筋绑扎而成的受力钢筋架,最后向置筋孔中灌注水泥砂浆,以将受力钢筋架紧固于置筋孔中,在受力钢筋架的受力钢筋上对应水平裂纹处设置油毛毡。
所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,受力钢筋底端1m处上方绑扎油毛毡,油毛毡的绑扎长度为2m~3m。
所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,置筋孔通过钻孔机在水平裂纹处钻孔形成,钻孔的深度直至坝头水平裂缝下方2m处,钻进过程中,随时清理孔口碎混凝土渣,采用清水做清洗液,钻孔完成后清洗。
所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,置筋孔的孔径为成孔孔径600mm~800mm,。
所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,受力钢筋为底端含圆形弯钩的二级钢筋,受力钢筋直径为30mm~40mm。
所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,受力钢筋间距200mm,受力钢筋长度8m~10m。
所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,受力钢筋架通过箍筋绑扎而成,受力钢筋底端与箍筋电焊连接,其余部位与箍筋采用钢绞丝绑扎连接。
所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,箍筋选用直径为10mm的二级钢筋。
所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,钻孔机为全叶片螺旋钻孔机。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:绑扎油毛毡可保证灌浆凝固后,该绑扎油毛毡部分的受力钢筋仍然能自由滑动,在外力作用下,水平裂缝处的钢筋段不会产生很大的应力集中;受力钢筋一端带圆形弯钩,且受力钢筋底端与箍筋点焊连接,保证了受力钢筋底端与新灌浆混凝土之间的有力连接;置筋孔的人工操作范围不大,可以在施工现场扎筋完成后,再放入置筋孔,施工简单,成效好。
附图说明
图1为含水平裂缝的重力坝钢筋加固示意图;
图2为钢筋架结构示意图。
图中:1,水平裂缝;2,油毛毡;3,受力钢筋;4,置筋孔;5,圆形弯钩;6,箍筋;7,焊接处;8,钢绞丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步说明。
重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法步骤,首先钻孔,确定钻孔的深度,钻孔的深度根据水平裂缝1的位置确定,利用钻孔机在坝头水平裂缝1处钻孔,钻孔机为全叶片螺旋钻孔机,形成置筋孔4,钻孔的深度直至坝头水平裂缝1下方2m处,成孔孔径500mm~800mm,钻进过程中,随时清理孔口碎混凝土渣,采用清水做清洗液,钻孔完成后清洗;用受力钢筋3绑扎钢筋架,受力钢筋3选用底端含圆形弯钩的二级钢筋,受力钢筋3直径为30mm~40mm,钢筋间距200mm,钢筋长度8m~10m,在距离受力钢筋底端1m处上方绑扎油毛毡2,油毛毡的绑扎长度为2m~3m,油毛毡绑扎完成后,用箍筋6现场扎筋,箍筋6可选用直径为10mm的二级钢筋,箍筋间距200mm;第三步,进行置筋,将绑扎成模的钢筋架放入置筋孔4;第四步,进行灌浆,向置筋孔4中灌注水泥砂浆。
上述步骤中,受力钢筋3底端与箍筋6电焊连接,其余部位与箍筋6采用钢绞丝8绑扎连接。
Claims (8)
1.一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,该方法包括以下步骤,首先在水平裂纹(1)产生处开设垂直的置筋孔(4),接着在置筋孔中置放由受力钢筋(3)绑扎而成的受力钢筋架,最后向置筋孔(4)中灌注水泥砂浆,以将受力钢筋架紧固于置筋孔(4)中,其特征在于:在受力钢筋架的受力钢筋(3)上对应水平裂纹(1)处设置油毛毡(2)。
2.根据权利要求1所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述置筋孔通过钻孔机在水平裂纹处钻孔形成,钻孔的深度直至坝头水平裂缝(1)下方2m处,钻进过程中,随时清理孔口碎混凝土渣,采用清水做清洗液,钻孔完成后清洗。
3.根据权利要求2所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述受力钢筋(3)底端1m处上方绑扎油毛毡(2),油毛毡的绑扎长度为2m~3m。
4.根据权利要求3所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述置筋孔(4)的孔径为成孔孔径600~800mm。
5.根据1至4任一权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述的受力钢筋(3)为底端含圆形弯钩的二级钢筋,受力钢筋(3)直径为30mm~40mm。
6.根据1至4任一权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述受力钢筋(3)间距200mm,受力钢筋(3)长度8m~10m。
7.根据1至4任一权利要求所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:受力钢筋架通过箍筋(6)绑扎而成,受力钢筋(3)底端与箍筋(6)电焊连接,其余部位与箍筋(6)采用钢绞丝(8)绑扎连接。
8.根据权利要求7所述的重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法,其特征在于:所述箍筋(6)选用直径为10mm的二级钢筋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110347206 CN102505668B (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110347206 CN102505668B (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102505668A CN102505668A (zh) | 2012-06-20 |
CN102505668B true CN102505668B (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=46217795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110347206 Expired - Fee Related CN102505668B (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102505668B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106948315A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-14 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 一种浆砌石坝劣质坝体灌浆补强加固结构及方法 |
CN108536978A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-14 | 中国水利水电科学研究院 | 一种防止高混凝土坝坝内廊道顶拱开裂的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU806810A1 (ru) * | 1977-06-22 | 1981-02-23 | Московский Ордена Трудовогокрасного Знамени Геологоразведочныйинститут Им. C.Орджоникидзе | Способ создани противофильтра-циОННыХ зАВЕС |
RU2243317C2 (ru) * | 2002-12-17 | 2004-12-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева" | Способ возведения бетонных плотин в суровых климатических условиях |
JP2005256537A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Port & Airport Research Institute | 水中基礎骨材構造物の補強方法 |
CN101435192A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-05-20 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 一种新老混凝土结合施工方法 |
CN201627180U (zh) * | 2010-03-05 | 2010-11-10 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 重力坝坝基大断层加固结构 |
-
2011
- 2011-11-07 CN CN 201110347206 patent/CN102505668B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU806810A1 (ru) * | 1977-06-22 | 1981-02-23 | Московский Ордена Трудовогокрасного Знамени Геологоразведочныйинститут Им. C.Орджоникидзе | Способ создани противофильтра-циОННыХ зАВЕС |
RU2243317C2 (ru) * | 2002-12-17 | 2004-12-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева" | Способ возведения бетонных плотин в суровых климатических условиях |
JP2005256537A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Port & Airport Research Institute | 水中基礎骨材構造物の補強方法 |
CN101435192A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-05-20 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 一种新老混凝土结合施工方法 |
CN201627180U (zh) * | 2010-03-05 | 2010-11-10 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 重力坝坝基大断层加固结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102505668A (zh) | 2012-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101220593A (zh) | 一种预应力管桩施工后处理该管桩断裂的加固方法 | |
CN204552783U (zh) | 一种黄土隧道竖向变形控制结构 | |
CN109024651B (zh) | 一种钢管混凝土混合桩基及施工方法 | |
CN201762717U (zh) | 预应力管桩与承台的连接结构 | |
CN103669866A (zh) | 地下室钢筋混凝土柱节点连接结构的施工方法 | |
CN205712590U (zh) | 一种装配式剪力墙与预制钢管混凝土柱的连接结构 | |
CN201826437U (zh) | 一种钢结构柱脚螺栓精确埋设结构 | |
CN103276899B (zh) | 钢筋环绕钢柱脚施工方法 | |
CN104018490A (zh) | 一种z字型矩形截面抗滑桩及其施工方法 | |
CN106284366A (zh) | 外拉式拉森钢板桩加固方法 | |
CN104652430A (zh) | 复合配筋部分预应力混凝土实心方桩及其制作方法 | |
CN102505668B (zh) | 一种重力坝坝头水平裂缝钢筋加固施工方法 | |
CN104563103A (zh) | 一种复合配筋部分预应力混凝土实心方桩及其制作方法 | |
CN204959787U (zh) | 一种新型塔吊组合式基础 | |
CN103924676B (zh) | 预应力连接混凝土梁圆钢管混凝土柱节点 | |
CN103924679B (zh) | 预应力与普通钢筋连接混凝土梁圆钢管混凝土柱组合节点 | |
CN206034437U (zh) | 垫片型二次张拉预应力锚具 | |
CN209211459U (zh) | 一种深埋pba地铁车站围护边桩 | |
CN201474703U (zh) | 一种水工隧洞固结圈承力结构 | |
CN204780975U (zh) | 用于中压配电线路的四回路终端钢管杆掏挖锚桩复合基础 | |
CN103277125B (zh) | 带钢板连接的锁脚小导管 | |
CN206158226U (zh) | 钢管注浆快速加固柱结构 | |
CN104532835B (zh) | 锚杆束复合抗拔加固设计强度的测定方法 | |
CN103938731B (zh) | 预应力与普通钢筋连接预制混凝土梁圆钢管混凝土柱组合节点 | |
CN204728356U (zh) | 风力发电塔基础环基础的加固系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 Termination date: 20161107 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |