CN210288289U - 水利折页闸门装置 - Google Patents

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宋文彬
杜宇峰
戎丹露
陈林举
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Abstract

本实用新型涉及一种水利折页闸门装置,包括闸门座,闸门座上方固定连接有推杆电机和启闭机,启闭机的下端与导向块连接,导向块与第一闸板固定连接,第一闸板表面安装有第一L形块,第一L形块与第二闸板通过第一限位块滑动连接,第二闸板下端安装有第一T形止水,第二闸板右上端固定连接有第二L形块,第二L形块与第三闸板通过第二限位块滑动连接,第三闸板下端安装有第二T形止水,第三闸板上方固定连接有纵向连接杆,通过设置推杆电机和启闭机,启闭机带动第一闸板下移一定距离,使第一闸板、第二闸板和第三闸板呈纵向分布,推杆电机运动,使第一T形止水与第一闸板接触,第二T形止水与第二闸板接触,可阻挡水流运动。

Description

水利折页闸门装置
技术领域
本实用新型涉及一种水利折页闸门装置,属于水利工程用闸门技术领域。
背景技术
传统的水利工程平板闸门都是整体制作的,其启闭方式主要是利用安装在机架桥上的启闭机,通过传动装置来实现闸门启闭动作。一般为满足防洪和闸门维修更换的需要,通常在闸墩上设置不低于闸门高度的排架立柱,其上设置机架桥,桥上安装启闭机和建造管理房,形成一种架空结构。这种架空结构不仅增加了施工难度和土建工程量,而且还延长了施工工期和增加投资,同时还给闸门运行、管理、维修带来诸多不便。所以需要能够折叠的闸门,以减少闸门在竖直方向的占用面积,进而减少架空和支撑结构,目前的装置水利折页闸门装置还存在不足,在闸门的折叠方法上有待发展,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种水利折页闸门装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种水利折页闸门装置,包括闸门座,所述闸门座上方固定连接有推杆电机和启闭机,所述启闭机的下端与导向块连接,所述导向块与第一闸板固定连接,所述第一闸板表面安装有第一L形块,所述第一L形块与第二闸板通过第一限位块滑动连接,所述第二闸板下端安装有第一T形止水,所述第二闸板右上端固定连接有第二L形块,所述第二L形块与第三闸板通过第二限位块滑动连接,所述第三闸板下端安装有第二T形止水,所述第三闸板上方固定连接有纵向连接杆,所述纵向连接杆远离第三闸板一端与横向连接杆焊接,所述横向连接杆的左端与推杆电机连接。
进一步而言,所述闸门座加工有导向槽,所述导向槽与导向块过渡配合,所述第一闸板的表面与闸门座的表面光滑接触。
进一步而言,所述第二闸板加工有第一L形槽和第一限位槽,且第一L形块与第一L形槽接触配合,所述第一限位槽与第一限位块间隙配合,所述第一L形槽和第一限位槽连通,且第一T形止水位于第一L形槽和第一限位槽中。
进一步而言,所述第三闸板加工有第二L形槽和第二限位槽,且第二L形块与第二L形槽接触配合,所述第二限位槽与第二限位块间隙配合,所述第二L形槽和第二限位槽连通,且第二T形止水位于第二L形槽和第二限位槽中。
进一步而言,所述启闭机为螺杆式启闭机,且螺杆式启闭机的螺杆与导向块转动连接。
进一步而言,所述第一闸板的表面与第二闸板的表面光滑接触,所述第二闸板的表面与第三闸板的表面相抵。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型所涉及的一种水利折页闸门装置,闸门分为水平布置的三部分,减少闸门在竖直方向所需的架空结构,通过设置第一闸板,第一闸板与第二闸板滑动连接,第二闸板与第三闸板滑动连接,第一闸板、第二闸板和第三闸板的横向排列可变为纵向排列。
2、通过设置推杆电机和启闭机,启闭机带动第一闸板下移一定距离,使第一闸板、第二闸板和第三闸板呈纵向分布,推杆电机运动,使第一T形止水与第一闸板接触,第二T形止水与第二闸板接触,可阻挡水流运动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种水利折页闸门装置剖视图。
图2是本实用新型一种水利折页闸门装置中第一闸板立体示意图。
图3是本实用新型一种水利折页闸门装置中第一L形块和第一限位块示意图。
图中标号:1、闸门座;2、启闭机;3、导向块;4、第三闸板;5、第二T形止水;6、第二L形槽;7、第二限位槽;8、第二L形块;9、第二限位块;10、第二闸板;11、第一T形止水;12、第一L形槽;13、第一限位槽;14、第一L形块;15、第一限位块;16、第一闸板;17、纵向连接杆;18、横向连接杆;19、推杆电机;20、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,实施例一,在本实施例中,一种水利折页闸门装置,包括闸门座1,闸门座1上方固定连接有推杆电机19和启闭机2,闸门座1支撑推杆电机18和启闭机2工作,启闭机2的下端与导向块3连接,导向块3与第一闸板16固定连接,第一闸板16表面安装有第一L形块14,第一L形块14与第二闸板10通过第一限位块15滑动连接,第二闸板10下端安装有第一T形止水11,第二闸板10右上端固定连接有第二L形块8,第二L形块8与第三闸板4通过第二限位块9滑动连接,第三闸板4下端安装有第二T形止水5,第三闸板4上方固定连接有纵向连接杆17,纵向连接杆17远离第三闸板4一端与横向连接杆18焊接,横向连接杆18带动纵向连接杆17运动,横向连接杆18的左端与推杆电机19连接。
实施例二,本实施例在实施例一的基础上,闸门座1加工有导向槽20,导向槽20与导向块3过渡配合,第一闸板16的表面与闸门座1的表面光滑接触,在一定程度上防止漏水,第二闸板10加工有第一L形槽12和第一限位槽13,且第一L形块14与第一L形槽12接触配合,第一限位槽13与第一限位块15间隙配合,第一L形槽12和第一限位槽13连通,且第一T形止水11位于第一L形槽12和第一限位槽13中,第三闸板4加工有第二L形槽6和第二限位槽7,且第二L形块8与第二L形槽6接触配合,第二限位槽7与第二限位块9间隙配合,第二L形槽6和第二限位槽7连通,且第二T形止水5位于第二L形槽6和第二限位槽7中,启闭机2为螺杆式启闭机,且螺杆式启闭机的螺杆与导向块3转动连接,第一闸板16的表面与第二闸板10的表面光滑接触,减少摩擦损伤,第二闸板10的表面与第三闸板4的表面相抵,凸凹表面接触会出现缝隙,导致漏水现象。
本实用新型工作原理:闸门座1处于水利工程的拦水区域,控制启闭机2运转带动导向块3向下移动,导向块3带动第一闸板16的第一L形块14在第二闸板10的第一L形槽12中运动,第一限位块15运动到第一L形槽12的直角处,第一闸板16带动第二L形块14在第三闸板4的第二L形槽6中运动,第二限位块9运动到第二L形槽6的直角处,启闭机2断电,推杆电机19运转使横向连接杆18横移,带动第三闸板4运动,使第二T形止水5与第二L形块8接触,第三闸板4继续运动将推动第二闸板10运动,直至第一T形止水11与第一L形块14接触,推杆电机19断电停止工作,第一闸板16、爹闸板10和第三闸板4与闸门座1配合,完成闭门动作,同时,阻挡水流的运动。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水利折页闸门装置,包括闸门座(1),其特征在于:所述闸门座(1)上方固定连接有推杆电机(19)和启闭机(2),所述启闭机(2)的下端与导向块(3)连接,所述导向块(3)与第一闸板(16)固定连接,所述第一闸板(16)表面安装有第一L形块(14),所述第一L形块(14)与第二闸板(10)通过第一限位块(15)滑动连接,所述第二闸板(10)下端安装有第一T形止水(11),所述第二闸板(10)右上端固定连接有第二L形块(8),所述第二L形块(8)与第三闸板(4)通过第二限位块(9)滑动连接,所述第三闸板(4)下端安装有第二T形止水(5),所述第三闸板(4)上方固定连接有纵向连接杆(17),所述纵向连接杆(17)远离第三闸板(4)一端与横向连接杆(18)焊接,所述横向连接杆(18)的左端与推杆电机(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利折页闸门装置,其特征在于:所述闸门座(1)加工有导向槽(20),所述导向槽(20)与导向块(3)过渡配合,所述第一闸板(16)的表面与闸门座(1)的表面光滑接触。
3.根据权利要求1所述的一种水利折页闸门装置,其特征在于:所述第二闸板(10)加工有第一L形槽(12)和第一限位槽(13),且第一L形块(14)与第一L形槽(12)接触配合,所述第一限位槽(13)与第一限位块(15)间隙配合,所述第一L形槽(12)和第一限位槽(13)连通,且第一T形止水(11)位于第一L形槽(12)和第一限位槽(13)中。
4.根据权利要求1所述的一种水利折页闸门装置,其特征在于:所述第三闸板(4)加工有第二L形槽(6)和第二限位槽(7),且第二L形块(8)与第二L形槽(6)接触配合,所述第二限位槽(7)与第二限位块(9)间隙配合,所述第二L形槽(6)和第二限位槽(7)连通,且第二T形止水(5)位于第二L形槽(6)和第二限位槽(7)中。
5.根据权利要求1所述的一种水利折页闸门装置,其特征在于:所述启闭机(2)为螺杆式启闭机,且螺杆式启闭机的螺杆与导向块(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利折页闸门装置,其特征在于:所述第一闸板(16)的表面与第二闸板(10)的表面光滑接触,所述第二闸板(10)的表面与第三闸板(4)的表面相抵。
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