CN210287497U - 一种柔性线路板加工用涂层 - Google Patents

一种柔性线路板加工用涂层 Download PDF

Info

Publication number
CN210287497U
CN210287497U CN201920520127.4U CN201920520127U CN210287497U CN 210287497 U CN210287497 U CN 210287497U CN 201920520127 U CN201920520127 U CN 201920520127U CN 210287497 U CN210287497 U CN 210287497U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dlc
layer
coating
processing
deposited
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920520127.4U
Other languages
English (en)
Inventor
陈涛
张琪琳
刘楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Nanke Super Membrane Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Nanke Super Membrane Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Nanke Super Membrane Material Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Nanke Super Membrane Material Technology Co ltd
Priority to CN201920520127.4U priority Critical patent/CN210287497U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210287497U publication Critical patent/CN210287497U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种柔性线路板加工用涂层,在刀具基体表面沉积有金属过渡层,金属过渡层的表面再沉积DLC连接层,DLC连接层表面沉积第一层DLC支撑层和第二层DLC支撑层,第二层DLC支撑层的表面涂覆为DLC超硬耐磨层;采用多层DLC涂层结构,在硬质合金刀具沉积具有金属过渡层、DLC连接层、第一层DLC支撑层、第二层DLC支撑层和DLC超硬耐磨层结构,对DLC涂层结构采用多层结构的方式进行沉积,提升DLC涂层的结合力,解决柔性线路板加工过程中涂层脱落的问题。

Description

一种柔性线路板加工用涂层
技术领域
本实用新型涉及涂层镀膜技术领域,更具体地说是指一种柔性线路板加工用涂层。
背景技术
随着电子产品的更新换代,柔性线路板凭借其独特的优势迎合了电子产品轻、薄、短、小的发展趋势,在电子信息产业扮演了重要的基石角色,在加工柔性线路板的微型钻头上沉积DLC时涂层结合力较差,加工过程中更加容易出现涂层脱落,从而出现孔粗、断刀等情况,造成柔性线路板的加工品质差。
现有的DLC得成膜加工工艺复杂,加上DLC本身的内应力与热应力非常大,刀具加工过程中容易出现涂层脱落,尤其是在加工柔性线路板的微型钻头上沉积DLC时,加工过程中更加容易出现涂层脱落,从而出现孔粗、断刀等情况,造成柔性线路板的加工品质差,柔性线路板加工过程中DLC涂层结合力不强,容易脱落的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柔性线路板加工用涂层,对DLC涂层结构采用多层结构的方式进行沉积,提升DLC涂层的结合力,解决柔性线路板加工过程中涂层脱落的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种柔性线路板加工用涂层,包括刀具基体,所述刀具基体表面沉积有金属过渡层,所述金属过渡层的表面再沉积DLC连接层,所述DLC连接层表面沉积第一层DLC支撑层和第二层DLC支撑层,所述第二层DLC支撑层的表面涂覆为DLC超硬耐磨层。
优选地,所述金属过渡层的厚度为50nm。
优选地,所述DLC连接层的厚度为50nm,硬度20GPa。
优选地,所述第一层DLC支撑层的厚度为50nm,硬度30GPa。
优选地,第二层DLC支撑层的厚度为50nm,硬度40GPa。
优选地,所述DLC超硬耐磨层的厚度为100nm,硬度55GPa。
优选地,所述金属过渡层为Cr或者Ti元素,并采用磁控溅射方法沉积。
优选地,所述DLC连接层、第一层DLC支撑层和第二层DLC支撑层、DLC超硬耐磨层,采用磁过滤电弧离子镀沉积。
优选地,所述刀具基体为硬质合金刀具基体。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:采用多层DLC涂层结构,在硬质合金刀具沉积具有金属过渡层、DLC连接层、第一层DLC支撑层、第二层DLC支撑层和DLC超硬耐磨层结构,对DLC涂层结构采用多层结构的方式进行沉积,提升DLC涂层的结合力,解决柔性线路板加工过程中涂层脱落的问题。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的多层DLC层的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的工作原理示意图。
附图标记
101、刀具基体;102、金属过渡层;103、DLC连接层;104、第一层DLC支撑层;105、第二层DLC支撑层;106、DLC超硬耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的具体实施例,包括刀具基体101,刀具基体101表面沉积有金属过渡层102,金属过渡层102的表面再沉积DLC连接层103,DLC连接层103表面沉积第一层DLC支撑层104和第二层DLC支撑层105,第二层DLC支撑层105的表面涂覆为DLC超硬耐磨层106。
进一步地,金属过渡层102的厚度为50nm。
进一步地,DLC连接层103的厚度为50nm,硬度20GPa。
进一步地,第一层DLC支撑层104的厚度为50nm,硬度30GPa。
进一步地,第二层DLC支撑层105的厚度为50nm,硬度40GPa。
进一步地,DLC超硬耐磨层106的厚度为100nm,硬度55GPa。
进一步地,金属过渡层102为Cr或者Ti元素,并采用磁控溅射方法沉积。
进一步地,DLC连接层103、第一DLC支撑层和第二DLC支撑层,采用磁过滤电弧离子镀沉积。
进一步地,刀具基体101为硬质合金刀具基体101。
如图2所示,本实用具体工作原理及流程如下:
S10.超声波清洗去除刀具基体101的表面脏物;
S20.气体离子源清洗;
S30.金属过渡层102沉积;
S40.DLC连接层103沉积;
S50.第一层DLC支撑层104沉积;
S60.第二层DLC支撑层105沉积;
S70.DLC超硬耐磨层106沉积。
本实用新型采用多层DLC涂层结构,在硬质合金刀具沉积具有金属过渡层102、DLC连接层103、第一层DLC支撑层104、第二层DLC支撑层105和DLC超硬耐磨层106结构,对DLC涂层采用多层结构的方式进行沉积,提升DLC涂层的结合力,解决柔性线路板加工过程中涂层脱落的问题。
以上所述仅为本专利优选实施方式,并非限制本专利范围,凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其它相关的技术领域,均属于本专利保护范围。

Claims (9)

1.一种柔性线路板加工用涂层,其特征在于:包括刀具基体,所述刀具基体表面沉积有金属过渡层,所述金属过渡层的表面再沉积DLC连接层,所述DLC连接层表面沉积第一层DLC支撑层和第二层DLC支撑层,所述第二层DLC支撑层的表面涂覆为DLC超硬耐磨层。
2.如权利要求1所述的柔性线路板加工用涂层,其特征在于:所述金属过渡层的厚度为50nm。
3.如权利要求1所述的柔性线路板加工用涂层,其特征在于:所述DLC连接层的厚度为50nm,硬度20GPa。
4.如权利要求1所述的柔性线路板加工用涂层,其特征在于:所述第一层DLC支撑层的厚度为50nm,硬度30GPa。
5.如权利要求1所述的柔性线路板加工用涂层,其特征在于:所述第二层DLC支撑层的厚度为50nm,硬度40GPa。
6.如权利要求1所述的柔性线路板加工用涂层,其特征在于:所述DLC超硬耐磨层的厚度为100nm,硬度55GPa。
7.如权利要求1所述的柔性线路板加工用涂层,其特征在于:所述金属过渡层为Cr或者Ti元素,并采用磁控溅射方法沉积。
8.如权利要求1所述的柔性线路板加工用涂层,其特征在于:所述DLC连接层、第一DLC支撑层和第二DLC支撑层,采用磁过滤电弧离子镀沉积。
9.如权利要求1所述的柔性线路板加工用涂层,其特征在于:所述刀具基体为硬质合金刀具基体。
CN201920520127.4U 2019-04-16 2019-04-16 一种柔性线路板加工用涂层 Expired - Fee Related CN210287497U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920520127.4U CN210287497U (zh) 2019-04-16 2019-04-16 一种柔性线路板加工用涂层

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920520127.4U CN210287497U (zh) 2019-04-16 2019-04-16 一种柔性线路板加工用涂层

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210287497U true CN210287497U (zh) 2020-04-10

Family

ID=70067837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920520127.4U Expired - Fee Related CN210287497U (zh) 2019-04-16 2019-04-16 一种柔性线路板加工用涂层

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210287497U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114875361A (zh) * 2022-05-27 2022-08-09 重庆中光学建设镀膜科技有限公司 一种高附着力金属涂层及其制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114875361A (zh) * 2022-05-27 2022-08-09 重庆中光学建设镀膜科技有限公司 一种高附着力金属涂层及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106191807B (zh) 一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
US9976355B2 (en) Polycrystalline diamond compact cutting elements and earth-boring tools including polycrystalline diamond cutting elements
MY138872A (en) Diamond coated tool and method of manufacturing the same
CN105506574A (zh) 纳米金刚石涂层的制备方法及纳米金刚石刀片
CN210287497U (zh) 一种柔性线路板加工用涂层
CA2570937A1 (en) Reducing abrasive wear in abrasion resistant coatings
CN105386049A (zh) 一种在硬质合金表面制备梯度硬质复合涂层的方法
CA2553564A1 (en) Coated abrasives
JP2003171758A (ja) ダイヤモンドライクカーボン硬質多層膜成形体およびその製造方法
TWI655316B (zh) Tool composite coating, tool and tool composite coating preparation method
CN101597745A (zh) 一种TiC/DLC多层薄膜的沉积方法
CN105803419A (zh) 脱钴溶液体系及硬质合金脱钴方法和金刚石涂层刀片
CN105458945B (zh) 一种具有等磨耗结构的金刚石柔性磨带及其制作方法
CN204295016U (zh) 一种微型钻头
CN102226263B (zh) 刀具及其制造方法
CN210765487U (zh) 一种铝件加工单刃刀涂层
JP5285381B2 (ja) 超砥粒工具
CN204817678U (zh) 一种金属拉伸模具
CN211005622U (zh) 一种导电的金刚石多层结构涂层
CN102335814A (zh) 一种制造切削刀片的方法
CN104532238B (zh) 一种基于荷叶表面仿生学的抗粘结刀具的制备方法
EP0824605B1 (en) Diamond coated body and method of its production
CN103924211A (zh) CVD涂覆的多晶c-BN切削刀具
JP2829310B2 (ja) 気相合成ダイヤモンド工具の製造方法
JP5470713B2 (ja) 電鋳薄刃砥石及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200410

Termination date: 20210416

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee