CN210287260U

CN210287260U - 一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构

Info

Publication number: CN210287260U
Application number: CN201920550889.9U
Authority: CN
Inventors: 王协菲; 王子许; 刘汝衡; 王喆
Original assignee: Henan Yongle Grain And Oil Machinery Co ltd
Current assignee: Henan Yongle Grain And Oil Machinery Co ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，包括铁质的熔炼罐，所述熔炼罐的上端外壁密封固定套接有内绝热壳体，所述内绝热壳体的上端外壁密封固定套接有外绝热壳体，所述外绝热壳体与内绝热壳体之间共同构成密封的外真空保温腔，所述内绝热壳体与熔炼罐之间构成密封的内真空保温腔，所述熔炼罐的外壁绕设有呈弹簧状的电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的每圈对称两端均嵌装有线圈固定板，且电磁加热线圈通过多个线圈固定板与内绝热壳体的内壁固定连接。本实用新型设置内绝热壳体与外绝热壳体，内真空保温腔与外真空保温腔，对热量进行阻隔，可避免热量直接与外界空气进行热交换，造成浪费，大大节约了加热能耗。

Description

一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构

技术领域

本实用新型涉及油脂技术领域，尤其涉及一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构。

背景技术

油脂是油和脂肪的统称。从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯。油脂是烃的衍生物。油脂的主要生理功能是贮存和供应热能，在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍。

以往的厂家在提炼油脂时通常采用敞口容器内熬制的方法，在生产熬制过程中会产生大量的难闻气味，生产出的油脂水分杂质多、质量不稳定、酸价高，易变质，为了解决此种问题，现有技术中设计出了油脂负压熔炼罐，即在负压环境在对油脂进行熔炼，具有油品不会氧化，油品色泽好，沸点降低熔炼速度大幅提升，能够有效缩短熔炼时间，并提高产量的优点，但在使用过程中仍然发现，熔炼罐在熔炼油脂的过程中其罐体直接与空气接触，与外界空气发生热交换，造成热量浪费，而且外界环境还需要开启打开空调降低室温，造成二次资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，包括铁质的熔炼罐，所述熔炼罐的上端外壁密封固定套接有内绝热壳体，所述内绝热壳体的上端外壁密封固定套接有外绝热壳体，所述外绝热壳体与内绝热壳体之间共同构成密封的外真空保温腔，所述内绝热壳体与熔炼罐之间构成密封的内真空保温腔，所述熔炼罐的外壁绕设有呈弹簧状的电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的每圈对称两端均嵌装有线圈固定板，且电磁加热线圈通过多个线圈固定板与内绝热壳体的内壁固定连接，所述电磁加热线圈的两端均贯穿内绝热壳体、外绝热壳体并共同连接有电磁加热控制器，所述电磁加热控制器的输入端与220kV市电电源电性连接，所述熔炼罐的上端设置有罐盖，所述罐盖的下端胶合有绝热垫，所述罐盖可拆卸固定连接在熔炼罐的罐口处。

优选的，所述罐盖的偏心处密封安装有喂料窗。

优选的，所述熔炼罐的底部连通有出料管，所述出料管的下端贯穿内绝热壳体、外绝热壳体设置，位于内真空保温腔的所述出料管上安装有电磁阀。

优选的，所述熔炼罐内固定安装有温度传感器，所述外绝热壳体的外壁固定安装有控制面板，所述温度传感器与控制面板信号连接，所述控制面板与电磁加热控制器电性连接。

优选的，所述温度传感器采用TK6330型号。

优选的，所述可拆卸固定连接为螺栓连接。

与现有的技术相比，本油脂负压熔炼罐的加热保温结构的优点在于：

设置内绝热壳体与外绝热壳体，内真空保温腔与外真空保温腔，对热量进行阻隔，可避免热量直接与外界空气进行热交换，造成浪费，大大节约了加热能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构的结构示意图。

图中：1外绝热壳体、2内绝热壳体、3外真空保温腔、4电磁加热线圈、5电磁加热控制器、6线圈固定板、7罐盖、8绝热垫、9喂料窗、10出料管、11电磁阀、12温度传感器、13控制面板、14内真空保温腔、15熔炼罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，包括铁质的熔炼罐15，熔炼罐15的上端外壁密封固定套接有内绝热壳体2，内绝热壳体2的上端外壁密封固定套接有外绝热壳体1，外绝热壳体1与内绝热壳体2之间共同构成密封的外真空保温腔3，内绝热壳体2与熔炼罐15之间构成密封的内真空保温腔14，熔炼罐15的外壁绕设有呈弹簧状的电磁加热线圈4，电磁加热线圈4的每圈对称两端均嵌装有线圈固定板6，通过线圈固定板6对电磁加热线圈4进行形状上的固定，且线圈固定板6采用绝热材料制成，且电磁加热线圈4通过多个线圈固定板6与内绝热壳体2的内壁固定连接，电磁加热线圈4的两端均贯穿内绝热壳体2、外绝热壳体1并共同连接有电磁加热控制器5，电磁加热控制器5的输入端与220kV市电电源电性连接，电磁加热控制器5可将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，此为现有技术，在此不作赘述，熔炼罐15的上端设置有罐盖7，罐盖7的下端胶合有绝热垫8，罐盖7可拆卸固定连接在熔炼罐15的罐口处。

本实用新型中，罐盖7的偏心处密封安装有喂料窗9，可通过喂料窗9投入物料进行熔炼。

本实用新型中，熔炼罐15的底部连通有出料管10，出料管10的下端贯穿内绝热壳体2、外绝热壳体1设置，位于内真空保温腔14的出料管10上安装有电磁阀11，当熔炼结束后，可通过控制面板13打开电磁阀11，使得成品通过出料管10流出收集。

本实用新型中，熔炼罐15内固定安装有温度传感器12，外绝热壳体1的外壁固定安装有控制面板13，温度传感器12与控制面板13信号连接，控制面板13与电磁加热控制器5电性连接，此外，控制面板13还与电磁阀11的电源开关电性连接，控制面板13可对电磁阀11、电磁加热控制器5的电源进行启闭。

本实用新型中，温度传感器12采用TK6330型号。

本实用新型中，可拆卸固定连接为螺栓连接，具体的，罐盖7与内绝热壳体2在对应位置上均开设有多个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，除本技术方案中所包含的组件之外，还有其他搅拌装置、固定装置等，因为与所解决问题无关，所以均未画出。

控制面板13打开电磁加热控制器5，电磁加热控制器5将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，连通电磁加热线圈4所在电路，高速变化的高频高压电流流过电磁加热线圈4会产生高速变化的交变磁场，熔炼罐15表面即具切割交变磁力线而在熔炼罐15底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使熔炼罐15底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，温度传感器12对熔炼罐15内温度进行检测，并转化为电信号反馈至控制面板13的显示屏上，工作人员可根据实际情况启闭电磁加热控制器5，熔炼结束后，可通过控制面板13打开电磁阀11，成品便直接通过出料管10流出；

设置内绝热壳体2与外绝热壳体1，内真空保温腔14与外真空保温腔3，对热量进行阻隔，可避免热量直接与外界空气进行热交换，造成浪费，大大节约了加热能耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，包括铁质的熔炼罐（15），其特征在于，所述熔炼罐（15）的上端外壁密封固定套接有内绝热壳体（2），所述内绝热壳体（2）的上端外壁密封固定套接有外绝热壳体（1），所述外绝热壳体（1）与内绝热壳体（2）之间共同构成密封的外真空保温腔（3），所述内绝热壳体（2）与熔炼罐（15）之间构成密封的内真空保温腔（14），所述熔炼罐（15）的外壁绕设有呈弹簧状的电磁加热线圈（4），所述电磁加热线圈（4）的每圈对称两端均嵌装有线圈固定板（6），且电磁加热线圈（4）通过多个线圈固定板（6）与内绝热壳体（2）的内壁固定连接，所述电磁加热线圈（4）的两端均贯穿内绝热壳体（2）、外绝热壳体（1）并共同连接有电磁加热控制器（5），所述电磁加热控制器（5）的输入端与220kV市电电源电性连接，所述熔炼罐（15）的上端设置有罐盖（7），所述罐盖（7）的下端胶合有绝热垫（8），所述罐盖（7）可拆卸固定连接在熔炼罐（15）的罐口处。

2.根据权利要求1所述的一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，其特征在于，所述罐盖（7）的偏心处密封安装有喂料窗（9）。

3.根据权利要求1所述的一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，其特征在于，所述熔炼罐（15）的底部连通有出料管（10），所述出料管（10）的下端贯穿内绝热壳体（2）、外绝热壳体（1）设置，位于内真空保温腔（14）的所述出料管（10）上安装有电磁阀（11）。

4.根据权利要求1所述的一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，其特征在于，所述熔炼罐（15）内固定安装有温度传感器（12），所述外绝热壳体（1）的外壁固定安装有控制面板（13），所述温度传感器（12）与控制面板（13）信号连接，所述控制面板（13）与电磁加热控制器（5）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，其特征在于，所述温度传感器（12）采用TK6330型号。

6.根据权利要求1所述的一种油脂负压熔炼罐的加热保温结构，其特征在于，所述可拆卸固定连接为螺栓连接。