CN210287246U - 一种筒式天然气干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒式天然气干燥装置，包括第一干燥室，所述第一干燥室的一侧连通有进气口，且第一干燥室的内部上方设置有冷凝管，所述冷凝管内贯穿设置有通道，所述第一干燥室的内部设置有集水仓，且集水仓的底部贯穿第一干燥室连通有出液管，所述第一干燥室远离进气口的一侧连通有出气口，且第一干燥室的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二干燥室。本实用新型中，当需要取出夹板的时候，拉动夹板，使夹板上的第二凸块被拉出卡槽，从而能够取出夹板，干燥盒受到顶杆的外力挤压后会向下移动，干燥盒向下挤压第一弹簧，直至使得第一凸块被顶出固定口，从而能够将干燥盒从夹板中上拆卸下来进行替换，较为方便。

Description

一种筒式天然气干燥装置

技术领域

本实用新型涉及燃气处理技术领域，尤其涉及一种筒式天然气干燥装置。

背景技术

天然气是较为安全的燃气之一，采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题，但是天然气中通常会含有水蒸气，如果水蒸气不去除，则会影响天然气的燃烧；

根据公开号为“CN104117269B”公开的一种筒式天然气干燥装置，该技术通过冷凝柱和干燥剂的配合达到两次干燥的效果，提高干燥剂的使用寿命，但是虽然干燥剂的使用寿命会延长，但是总是需要进行替换的，在进行替换的时候需要将干燥剂从干燥室内取出，该技术中在替换干燥剂的时候比较不便，浪费拆卸的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筒式天然气干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种筒式天然气干燥装置，包括第一干燥室，所述第一干燥室的一侧连通有进气口，且第一干燥室的内部上方设置有冷凝管，所述冷凝管内贯穿设置有通道，所述第一干燥室的内部设置有集水仓，且集水仓的底部贯穿第一干燥室连通有出液管，所述第一干燥室远离进气口的一侧连通有出气口，且第一干燥室的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二干燥室，且第二干燥室与出气口连通，所述第二干燥室的内部嵌入设置有夹板，且夹板内嵌入设置有干燥盒，所述干燥盒的顶部连接有第一凸块，所述夹板的内底壁设置有多个第一弹簧，且夹板的顶部设置有拆卸装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集水仓为Y形，所述出液管上设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的顶部贯穿第二干燥室的顶部，且夹板的底部固定连接有第二凸块，所述第二干燥室的内底壁与第二凸块对应的位置设置有卡槽，且第二凸块嵌入卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥盒内填充有活性炭干燥剂，多个所述第一弹簧的底部均与夹板的内底壁固定连接，多个所述第一弹簧的顶部共同连接有底板，所述干燥盒的底部与底板接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拆卸装置由固定口、顶杆与第二弹簧组成，所述顶杆嵌入固定口内，所述第二弹簧连接在顶杆外壁的两侧与固定口内壁的两侧之间，所述第二凸块嵌入固定口内，且第二凸块位于顶杆的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥盒与夹板上均开设有多个孔洞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二干燥室的一侧连通有排气口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该筒式天然气干燥装置，通过设置的夹板与第二凸块，干燥盒嵌入在夹板内，当需要取出夹板的时候，拉动夹板，使夹板上的第二凸块被拉出卡槽，从而能够取出夹板。

2、该筒式天然气干燥装置，通过设置的第一弹簧、底板、干燥盒、第一凸块、顶杆与第二弹簧，将顶板向固定口内按动，顶杆与第一凸块接触，干燥盒受到顶杆的外力挤压后会向下移动，干燥盒向下挤压第一弹簧，直至使得第一凸块被顶出固定口，从而能够将干燥盒从夹板中上拆卸下来进行替换，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种筒式天然气干燥装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种筒式天然气干燥装置中第二干燥室的结构图；

图3为本实用新型提出的一种筒式天然气干燥装置图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种筒式天然气干燥装置图2中B处的放大图。

图例说明：

1、第一干燥室；2、进气口；3、冷凝管；4、通道；5、集水仓；6、出液管；7、阀门；8、支撑板；9、出气口；10、第二干燥室；11、夹板；12、干燥盒；13、第二凸块；14、排气口；15、活性炭干燥剂；16、第一凸块；17、固定口；18、顶杆；19、第二弹簧；20、底板；21、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种筒式天然气干燥装置，包括第一干燥室1，第一干燥室1的一侧连通有进气口2，且第一干燥室1的内部上方设置有冷凝管3，冷凝管3内贯穿设置有通道4，第一干燥室1的内部设置有集水仓5，且集水仓5的底部贯穿第一干燥室1连通有出液管6，第一干燥室1远离进气口2的一侧连通有出气口9，且第一干燥室1的外壁固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部设置有第二干燥室10，且第二干燥室10与出气口9连通，第二干燥室10的内部嵌入设置有夹板11，且夹板11内嵌入设置有干燥盒12，干燥盒12的顶部连接有第一凸块16，夹板11的内底壁设置有多个第一弹簧21，且夹板11的顶部设置有拆卸装置。

集水仓5为Y形，全面接收冷凝管3内的冷凝水，出液管6上设置有阀门7，打开阀门7能够使集水仓5内的冷凝水排出；夹板11的顶部贯穿第二干燥室10的顶部，且夹板11的底部固定连接有第二凸块13，第二干燥室10的内底壁与第二凸块13对应的位置设置有卡槽，夹板11通过第二凸块13与卡槽卡合连接，使得夹板11嵌合在第二干燥室10内，且第二凸块13嵌入卡槽内；干燥盒12内填充有活性炭干燥剂15，能够对天然气中剩余的水蒸气进一步干燥，多个第一弹簧21的底部均与夹板11的内底壁固定连接，多个第一弹簧21的顶部共同连接有底板20，第一弹簧21和底板20的配合，能够使干燥盒12卡合在夹板11内，干燥盒12的底部与底板20接触；拆卸装置由固定口17、顶杆18与第二弹簧19组成，顶杆18嵌入固定口17内，第二弹簧19连接在顶杆18外壁的两侧与固定口17内壁的两侧之间，第一凸块16嵌入固定口17内，且第一凸块16位于顶杆18的下方，第二弹簧19能连接顶杆18，同时能够使顶杆18可以移动，顶杆18能够推动第一凸块16移动，从而推动整个干燥盒12向下移动，使得第一凸块16脱离固定口17，从而将干燥盒12从夹板11上拆卸下来；干燥盒12与夹板11上均开设有多个孔洞，使得天然气能够正常通入；第二干燥室10的一侧连通有排气口14，干燥后的天然气从排气口14排出。

工作原理：在使用筒式天然气干燥装置时，天然气从进气口2进入第一干燥室1内，然后进入到冷凝管3内，天然气与冷凝管3接触后，天然气中的水蒸气会冷凝成液态水从通道4流入集水仓5内，打开阀门7能够将集水仓5内的水排出，从冷凝管3内出来的天然气再从出气口9计入第二干燥室10内，第二干燥室10内的活性炭干燥剂15去除天然气中剩余的水蒸气，当活性炭干燥剂15使用一段时间需要替换时，此时拉动夹板11上的拉手，将夹板11上的第二凸块13从卡槽内卡出，从而能够将夹板11从第二干燥室10内取出，然后按动顶杆18，顶杆18受到压力向下移动，从而推动第一凸块16向下移动，使得干燥盒12整体向下移动，干燥盒12带动底板20挤压第一弹簧21，直至将第一凸块16挤压出固定口17，从而将干燥盒12从夹板11内取出，进行替换，比较方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种筒式天然气干燥装置，包括第一干燥室(1)，其特征在于：所述第一干燥室(1)的一侧连通有进气口(2)，且第一干燥室(1)的内部上方设置有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)内贯穿设置有通道(4)，所述第一干燥室(1)的内部设置有集水仓(5)，且集水仓(5)的底部贯穿第一干燥室(1)连通有出液管(6)，所述第一干燥室(1)远离进气口(2)的一侧连通有出气口(9)，且第一干燥室(1)的外壁固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部设置有第二干燥室(10)，且第二干燥室(10)与出气口(9)连通，所述第二干燥室(10)的内部嵌入设置有夹板(11)，且夹板(11)内嵌入设置有干燥盒(12)，所述干燥盒(12)的顶部连接有第一凸块(16)，所述夹板(11)的内底壁设置有多个第一弹簧(21)，且夹板(11)的顶部设置有拆卸装置。

2.根据权利要求1所述的一种筒式天然气干燥装置，其特征在于：所述集水仓(5)为Y形，所述出液管(6)上设置有阀门(7)。

3.根据权利要求1所述的一种筒式天然气干燥装置，其特征在于：所述夹板(11)的顶部贯穿第二干燥室(10)的顶部，且夹板(11)的底部固定连接有第二凸块(13)，所述第二干燥室(10)的内底壁与第二凸块(13)对应的位置设置有卡槽，且第二凸块(13)嵌入卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种筒式天然气干燥装置，其特征在于：所述干燥盒(12)内填充有活性炭干燥剂(15)，多个所述第一弹簧(21)的底部均与夹板(11)的内底壁固定连接，多个所述第一弹簧(21)的顶部共同连接有底板(20)，所述干燥盒(12)的底部与底板(20)接触。

5.根据权利要求1所述的一种筒式天然气干燥装置，其特征在于：所述拆卸装置由固定口(17)、顶杆(18)与第二弹簧(19)组成，所述顶杆(18)嵌入固定口(17)内，所述第二弹簧(19)连接在顶杆(18)外壁的两侧与固定口(17)内壁的两侧之间，所述第一凸块(16)嵌入固定口(17)内，且第一凸块(16)位于顶杆(18)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种筒式天然气干燥装置，其特征在于：所述干燥盒(12)与夹板(11)上均开设有多个孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种筒式天然气干燥装置，其特征在于：所述第二干燥室(10)的一侧连通有排气口(14)。

Images