CN210287050U - 一种化肥生产污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化肥生产污水处理系统，包括处理箱，所述处理箱顶壁的中央固定焊接有蓄水箱，所述蓄水箱的内腔中安装有水泵，其顶壁开有加液孔，所述蓄水箱的底壁设有输送管、分流管和喷头，所述输送管的一侧贯穿处理箱的顶壁且与水泵连接，所述分流管和喷头均设有四组，所述蓄水箱的两侧分别设有导气管和吹风管，所述导气管和吹风管均与处理箱的顶壁固定焊接。该化肥生产污水处理系统，通过设置了蓄水箱、水泵、输送管、分流管和喷头，在污水处理过后，驱动水泵工作将蓄水箱内的水抽出且通过四组喷头喷向处理箱内腔的四侧，即可清洗处理箱内腔的四侧，清洗掉附着在处理箱内腔侧壁的沉淀物。

Description

一种化肥生产污水处理系统

技术领域

本实用新型属于化肥生产技术领域，具体涉及一种化肥生产污水处理系统。

背景技术

化学肥料简称化肥，是用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。化肥也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。

在工厂中生产化肥之后会产生大量的污水，该类污水中含有会对环境造成严重伤害的物质，因此需要经过污水处理系统的特殊处理后才能排放。现有的污水处理系统在工作后不能将系统装置内腔侧壁附着的沉淀物排出，从而会影响系统装置后续的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产污水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产污水处理系统，包括处理箱，所述处理箱顶壁的中央固定焊接有蓄水箱，所述蓄水箱的内腔中安装有水泵，其顶壁开有加液孔，所述蓄水箱的底壁设有输送管、分流管和喷头，所述输送管的一侧贯穿处理箱的顶壁且与水泵连接，所述分流管和喷头均设有四组，所述蓄水箱的两侧分别设有导气管和吹风管，所述导气管和吹风管均与处理箱的顶壁固定焊接，所述导气管的内腔中安装有排气扇；

所述吹风管的内腔中安装有风机和电热管，所述处理箱底壁的四角均固定焊接有支撑柱，其底壁的中央固定焊接有排放管，所述排放管两侧的外侧壁均固定焊接有支杆，其底部设有收集框和金属滤网，两组所述支杆远离排放管的一侧分别与收集框顶壁的两侧固定焊接，所述金属滤网设在收集框的内腔中且与金属滤网内腔的侧壁固定焊接。

优选的，四组所述分流管分别与输送管的四侧固定焊接，其均与输送管的内腔相通，四组所述喷头分别安装在四组分流管远离输送管的一侧。

优选的，所述处理箱顶壁的其中一侧固定焊接有加液管，所述加液管贯穿处理箱的顶壁且与处理箱内腔相通。

优选的，所述加液管顶壁的一侧水平设置有铰链，其通过铰链与盖板传动连接。

优选的，所述导气管、吹风管和排放管均与处理箱内腔相通，其上均安装有控制其开合的阀门。

优选的，所述处理箱的内腔中设有两组导向板，两组所述导向板的侧壁和底壁分别与处理箱内腔的侧壁和底壁固定焊接，其对称分布在排放管的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该化肥生产污水处理系统，通过设置了蓄水箱、水泵、输送管、分流管和喷头，在污水处理过后，驱动水泵工作将蓄水箱内的水抽出且通过四组喷头喷向处理箱内腔的四侧，即可清洗处理箱内腔的四侧，清洗掉附着在处理箱内腔侧壁的沉淀物，从而不影响处理箱后续的工作；通过设置了导气管和排气扇，在处理污水的过程中，使排气扇工作将处理箱内腔聚集的气体抽出并通过导气管排至指定位置，可大大减小对处理箱周围环境和人员的影响；通过设置了支杆、收集框和金属滤网，在排出浓缩水(其内含有沉淀物)时，使浓缩水从金属滤网落下，其内的沉淀物会停留在金属滤网上，从而将沉淀物和浓缩水分离，便于对污水内的不同成分进行分开处理，使处理污水的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱的竖直剖面图；

图3为本实用新型的输送管的结构示意图；

图4为本实用新型的收集框的结构示意图。

图中：1处理箱、2加液管、3铰链、4盖板、5导气管、6蓄水箱、7加液孔、8输送管、9分流管、10喷头、11吹风管、12风机、13阀门、14导向板、15支撑柱、16排放管、17支杆、18收集框、19金属滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种化肥生产污水处理系统，包括处理箱1，所述处理箱1顶壁的中央固定焊接有蓄水箱6，所述蓄水箱6的内腔中安装有水泵，其顶壁开有加液孔7，通过加液孔7可向蓄水箱6内补充水，所述蓄水箱6的底壁设有输送管8、分流管9和喷头10，所述输送管8的一侧贯穿处理箱1的顶壁且与水泵连接，所述分流管9和喷头10均设有四组，所述蓄水箱6的两侧分别设有导气管5和吹风管11，所述导气管5和吹风管11均与处理箱1的顶壁固定焊接，所述导气管5的内腔中安装有排气扇；

所述吹风管11的内腔中安装有风机12和电热管，风机12、电热管、水泵和排气扇均需要与外接的电源电性连接，以保证其正常工作，所述处理箱1底壁的四角均固定焊接有支撑柱15，设置四组支撑柱15可使处理箱1保持稳定，同时也便于在排放管16下方收集沉淀物和浓缩水，其底壁的中央固定焊接有排放管16，所述排放管16两侧的外侧壁均固定焊接有支杆17，其底部设有收集框18和金属滤网19，两组所述支杆17远离排放管16的一侧分别与收集框18顶壁的两侧固定焊接，所述金属滤网19设在收集框18的内腔中且与金属滤网19内腔的侧壁固定焊接，金属滤网19可容许液体通过，而固体颗粒(即沉淀物)则停留在其上。

具体的，四组所述分流管9分别与输送管8的四侧固定焊接，其均与输送管8的内腔相通，四组所述喷头10分别安装在四组分流管9远离输送管8的一侧，在实际设计时，可根据需要设置更多组分流管9(例如设置八组分流管9且使其朝向八个不同的方向)，从而使清理处理箱1内腔侧壁的效果更好。

具体的，所述处理箱1顶壁的其中一侧固定焊接有加液管2，所述加液管2贯穿处理箱1的顶壁且与处理箱1内腔相通。

具体的，所述加液管2顶壁的一侧水平设置有铰链3，其通过铰链3与盖板4传动连接，当盖板4沿铰链3旋转至其与加液管2顶壁贴合后，其可以封闭加液管2的内腔，从而使处理箱1内的气体几乎不能从加液管2溢出，还可以在盖板4与加液管2衔接处固定粘接密封橡胶圈，使阻隔气体溢出的效果更好。

具体的，所述导气管5、吹风管11和排放管16均与处理箱1内腔相通，其上均安装有控制其开合的阀门13。

具体的，所述处理箱1的内腔中设有两组导向板14，两组所述导向板14的侧壁和底壁分别与处理箱1内腔的侧壁和底壁固定焊接，其对称分布在排放管16的两侧，导向板14可以使浓缩水和清理处理箱1内腔侧壁的水更容易流向排放管16，使处理箱1内腔底壁·堆积沉淀物的概率大大降低。

具体的，该化肥生产污水处理系统，在工作时，首先通过加液管2向处理箱1内腔加入需要被处理的污水，使盖板4沿着铰链3旋转并封闭加液管2内腔，此时三组阀门13均处于关闭状态，打开吹风管11上的阀门13，驱动风机12和电热管工作，风机12工作可将外界的空气吸入吹风管11内，电热管工作可将空气加热，从而将热空气不断吹向处理箱1内腔的污水，使处理箱1内腔的水快速风干，同时在风干过程中可能会产生一些气体(例如氨气等)，打开导气管5上的阀门13并驱动排气扇工作将这些气体抽出，可使导气管5的末端通向下水管道等地方，从而使处理箱1周围的环境和人员几乎不受影响，当水快要蒸发完毕时，处理箱1内腔会析出许多沉淀物，而此时剩余的污水是溶质浓度很高的浓缩水，打开排放管16上的阀门13使浓缩水排出，浓缩水穿过金属滤网19并落下(在金属滤网19下方设置收集浓缩水的设备)，而其内含有的沉淀物会停留在金属滤网19上，即可将浓缩水和沉淀物分开，然后可以对二者分别进行其它方面的处理，最后使污水达到符合国家排放的标准，随后驱动水泵工作将蓄水箱6内的水抽出，经过输送管8和四组分流管9运输后从四组喷头10喷出，对处理箱1内腔的四侧进行清洗，使处理箱1内腔侧壁残留的沉淀物排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化肥生产污水处理系统，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)顶壁的中央固定焊接有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的内腔中安装有水泵，其顶壁开有加液孔(7)，所述蓄水箱(6)的底壁设有输送管(8)、分流管(9)和喷头(10)，所述输送管(8)的一侧贯穿处理箱(1)的顶壁且与水泵连接，所述分流管(9)和喷头(10)均设有四组，所述蓄水箱(6)的两侧分别设有导气管(5)和吹风管(11)，所述导气管(5)和吹风管(11)均与处理箱(1)的顶壁固定焊接，所述导气管(5)的内腔中安装有排气扇；

所述吹风管(11)的内腔中安装有风机(12)和电热管，所述处理箱(1)底壁的四角均固定焊接有支撑柱(15)，其底壁的中央固定焊接有排放管(16)，所述排放管(16)两侧的外侧壁均固定焊接有支杆(17)，其底部设有收集框(18)和金属滤网(19)，两组所述支杆(17)远离排放管(16)的一侧分别与收集框(18)顶壁的两侧固定焊接，所述金属滤网(19)设在收集框(18)的内腔中且与金属滤网(19)内腔的侧壁固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产污水处理系统，其特征在于：四组所述分流管(9)分别与输送管(8)的四侧固定焊接，其均与输送管(8)的内腔相通，四组所述喷头(10)分别安装在四组分流管(9)远离输送管(8)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产污水处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)顶壁的其中一侧固定焊接有加液管(2)，所述加液管(2)贯穿处理箱(1)的顶壁且与处理箱(1)内腔相通。

4.根据权利要求3所述的一种化肥生产污水处理系统，其特征在于：所述加液管(2)顶壁的一侧水平设置有铰链(3)，其通过铰链(3)与盖板(4)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产污水处理系统，其特征在于：所述导气管(5)、吹风管(11)和排放管(16)均与处理箱(1)内腔相通，其上均安装有控制其开合的阀门(13)。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产污水处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔中设有两组导向板(14)，两组所述导向板(14)的侧壁和底壁分别与处理箱(1)内腔的侧壁和底壁固定焊接，其对称分布在排放管(16)的两侧。

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